一种冷却均匀的锻件淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锻件加工技术领域，且公开了一种冷却均匀的锻件淬火装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装矩形箱，所述矩形箱的右侧内壁固定安装以后主动风扇，所述矩形箱的左侧内壁固定安装以后从动风扇，所述矩形箱的顶部固定安装有冷却机。该冷却均匀的锻件淬火装置，通过主动风扇向矩形箱的内部输送冷风，将锻件的温度降低，在利用从动风扇将矩形箱内部的热气排出，使矩形箱的内部冷热空气交替流通，对锻件进行冷却，螺纹套带动喷头左右移动对锻件进行冷却，喷洒出来的水经过锻件后会变热，通过主动风扇对矩形箱内部的热空气进行降温替换，在通过喷头左右来回移动，喷洒出冷水对锻件进行冷却，达到了冷却均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却均匀的锻件淬火装置
本技术涉及锻件加工
，具体为一种冷却均匀的锻件淬火装置。
技术介绍
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。目前市场上现有的锻件淬火装置种类各种各样，虽然都可以在锻件时进行淬火和冷却，在进行锻件时需要经过高温加热，不断的捶打，使锻件改变形态，在进行快速冷却来固定锻件的形态，但是在冷却时如果冷却不均匀就会导致锻件的形态发生改变，故而提出了一种冷却均匀的锻件淬火装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷却均匀的锻件淬火装置，具备冷却均匀等优点，解决了冷却不均匀导致锻件形态发生改变的问题。(二)技术方案为实现上述冷却均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却均匀的锻件淬火装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装矩形箱，所述矩形箱的右侧内壁固定安装以后主动风扇，所述矩形箱的左侧内壁固定安装以后从动风扇，所述矩形箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却均匀的锻件淬火装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有矩形箱(2)，所述矩形箱(2)的右侧内壁固定安装有主动风扇(3)，所述矩形箱(2)的左侧内壁固定安装有从动风扇(4)，所述矩形箱(2)的顶部固定安装有冷却机(5)，所述矩形箱(2)的内顶壁固定安装有固定箱(6)，所述固定箱(6)的右侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴处固定安装有延伸至固定箱(6)内部的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有螺纹套(9)，所述固定箱(6)的内部开设有滑槽(10)，所述螺纹套(9)的顶部固定安装有延伸至滑槽(10)内部的滑块(11)，所述螺纹套(9)的底部...

【技术特征摘要】
1.一种冷却均匀的锻件淬火装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有矩形箱(2)，所述矩形箱(2)的右侧内壁固定安装有主动风扇(3)，所述矩形箱(2)的左侧内壁固定安装有从动风扇(4)，所述矩形箱(2)的顶部固定安装有冷却机(5)，所述矩形箱(2)的内顶壁固定安装有固定箱(6)，所述固定箱(6)的右侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴处固定安装有延伸至固定箱(6)内部的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有螺纹套(9)，所述固定箱(6)的内部开设有滑槽(10)，所述螺纹套(9)的顶部固定安装有延伸至滑槽(10)内部的滑块(11)，所述螺纹套(9)的底部固定安装有分水器(12)，所述分水器(12)的底部固定安装有喷头(13)，所述矩形箱(2)的底部连通有贯穿基座(1)的出水管(14)，所述出水管(14)的底部连通有水箱(15)。


2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的锻件淬火装置，其特征在于：所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，王立信，陆明，
申请(专利权)人：无锡市博伟锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32