本实用新型专利技术公开了一种可磁选的双盘搅拌冷却机的卸料门，涉及机械制造行业领域，包括卸料口管、挡板式换向装置、出料管机构、转位式磁选机构，所述出料管机构包括出料管、输气管、磁选口、进气口、支架梁、弹簧、锥形盖。本实用新型专利技术设计方案通过挡板式换向装置、出料管机构以及转位式磁选机构的设计使双盘搅拌冷却机的卸料通过出料管末端设置的输气管吹入出料管的高压空气产生的虹吸作用进行卸料，在型砂经过出料管时，经过出料管底部的进气口处将型砂扬起，然后经过永磁板进行磁选，最后输出出料管，且通过挡板式环向装置和转位式磁选机构的配合实现了卸料过程中的永磁板清理，不耽误卸料效率，节省了转序成本，提高了整体工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可磁选的双盘搅拌冷却机的卸料门
本技术涉及机械制造行业领域，尤其是一种可磁选的双盘搅拌冷却机的卸料门。
技术介绍
现阶段，双盘搅拌冷却机在铸造领域应用广泛，目前双盘搅拌冷却机在对型砂搅拌冷却完成后从卸料门由操作人员手动卸料，然后进入磁选机进行型砂的磁选，需要转序，操作繁琐且效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种可磁选的双盘搅拌冷却机的卸料门。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可磁选的双盘搅拌冷却机的卸料门，包括卸料口管、挡板式换向装置、出料管机构、转位式磁选机构，所述出料管机构包括出料管、输气管、磁选口、进气口、支架梁、弹簧、锥形盖，所述转位式磁选机构包括永磁板、伸缩柱、固定柱、转位柱、固定座、安装板架、螺杆槽、伸缩滑槽、伸缩滑块、螺纹滑块、螺杆、伸缩减速器、伸缩电机、转位电机、转位减速器、转位法兰轴，所述卸料口管刚性安装于双盘搅拌冷却机的闸式卸料门处，所述挡板式换向装置刚性安装于卸料口管，所述出料管机构分2组分别刚性安装于挡板式换向装置出口，所述出料管首端刚性一体式安装于挡板式换向装置出口端，所述输气管以横向均布的3个为一组分4组分别设置于出料管靠近末端位置的四向外壁，所述磁选口设置于出料管中部位置外侧壁，所述进气口分3组横向均布设置于出料管底部外壁靠近磁选口后部位置，所述支架梁刚性安装于进气口底部内壁，所述锥形盖配合安装于进气口顶部，所述弹簧刚性连接安装于锥形盖和支架梁之间，所述永磁板刚性安装于伸缩柱首端，所述伸缩柱配合安装于固定柱内部中空处，所述固定柱分2组左右对称刚性一体式安装于转位柱首端，所述转位柱通过轴承配合安装于固定座内部，所述固定座刚性安装于安装板架上端面，所述安装板架刚性安装于双盘搅拌冷却机底座，所述螺杆槽设置于伸缩柱内部中空处，所述伸缩滑槽分2组上下对称设置于固定柱内部中空处内壁，所述伸缩滑块分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩柱末端外壁，所述伸缩滑块配合安装于伸缩滑槽，所述螺纹滑块刚性安装于螺杆槽末端，所述螺纹滑块配合安装于螺杆，所述螺杆安装于螺杆槽内，所述螺杆刚性安装于伸缩减速器动力输出端，所述伸缩减速器通过减速器支架固定于伸缩电机壳体，所述伸缩减速器动力输入端刚性连接于伸缩电机动力输出轴，所述伸缩电机刚性安装于固定柱内部中空处底面，所述转位电机刚性安装于固定座内部中空处底面，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述转位减速器动力输入端刚性连接于转位电机动力输出轴，所述转位法兰轴刚性连接安装于转位减速器动力输出端和转位柱底面之间。上述的一种可磁选的双盘搅拌冷却机的卸料门，所述输气管连接高压气源，所述永磁板配合安装于磁选口，所述转位式磁选机构分2组左右对称设置安装于出料管外侧部。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过挡板式换向装置、出料管机构以及转位式磁选机构的设计使双盘搅拌冷却机的卸料通过出料管末端设置的输气管吹入出料管的高压空气产生的虹吸作用进行卸料，在型砂经过出料管时，经过出料管底部的进气口处将型砂扬起，然后经过永磁板进行磁选，最后输出出料管，且通过挡板式环向装置和转位式磁选机构的配合实现了卸料过程中的永磁板清理，不耽误卸料效率，节省了转序成本，提高了整体工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构俯视图；图2为本技术的出料管内部结构侧视图；图3为本技术的固定柱内部安装结构示意图；图4为本技术的固定座内部安装结构示意图。图中1.卸料口管，2.挡板式换向装置，3.出料管，4.输气管，5.磁选口，6.永磁板，7.进气口，8.支架梁，9.弹簧，10.锥形盖，11.伸缩柱，12.固定柱，13.转位柱，14.固定座，15.安装板架，16.螺杆槽，17.伸缩滑槽，18.伸缩滑块，19.螺纹滑块，20.螺杆，21.伸缩减速器，22.伸缩电机，23.转位电机，24.转位减速器，25.转位法兰轴。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种可磁选的双盘搅拌冷却机的卸料门，包括卸料口管1、挡板式换向装置2、出料管机构、转位式磁选机构，所述出料管机构包括出料管3、输气管4、磁选口5、进气口7、支架梁8、弹簧9、锥形盖10，所述转位式磁选机构包括永磁板6、伸缩柱11、固定柱12、转位柱13、固定座14、安装板架15、螺杆槽16、伸缩滑槽17、伸缩滑块18、螺纹滑块19、螺杆20、伸缩减速器21、伸缩电机22、转位电机23、转位减速器24、转位法兰轴25，所述卸料口管1刚性安装于双盘搅拌冷却机的闸式卸料门处，所述挡板式换向装置2刚性安装于卸料口管1，所述出料管机构分2组分别刚性安装于挡板式换向装置2出口，所述出料管3首端刚性一体式安装于挡板式换向装置2出口端，所述输气管4以横向均布的3个为一组分4组分别设置于出料管3靠近末端位置的四向外壁，所述磁选口5设置于出料管3中部位置外侧壁，所述进气口7分3组横向均布设置于出料管3底部外壁靠近磁选口5后部位置，所述支架梁8刚性安装于进气口7底部内壁，所述锥形盖10配合安装于进气口7顶部，所述弹簧9刚性连接安装于锥形盖10和支架梁8之间，所述永磁板6刚性安装于伸缩柱11首端，所述伸缩柱11配合安装于固定柱12内部中空处，所述固定柱12分2组左右对称刚性一体式安装于转位柱13首端，所述转位柱13通过轴承配合安装于固定座14内部，所述固定座14刚性安装于安装板架15上端面，所述安装板架15刚性安装于双盘搅拌冷却机底座，所述螺杆槽16设置于伸缩柱11内部中空处，所述伸缩滑槽17分2组上下对称设置于固定柱12内部中空处内壁，所述伸缩滑块18分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩柱11末端外壁，所述伸缩滑块18配合安装于伸缩滑槽17，所述螺纹滑块19刚性安装于螺杆槽16末端，所述螺纹滑块19配合安装于螺杆20，所述螺杆20安装于螺杆槽16内，所述螺杆20刚性安装于伸缩减速器21动力输出端，所述伸缩减速器21通过减速器支架固定于伸缩电机22壳体，所述伸缩减速器21动力输入端刚性连接于伸缩电机22动力输出轴，所述伸缩电机22刚性安装于固定柱12内部中空处底面，所述转位电机23刚性安装于固定座14内部中空处底面，所述转位减速器24通过减速器支架固定于转位电机23壳体，所述转位减速器24动力输入端刚性连接于转位电机23动力输出轴，所述转位法兰轴25刚性连接安装于转位减速器24动力输出端和转位柱13底面之间。详细的，所述输气管4连接高压气源，所述永磁板6配合安装于磁选口5，所述转位式磁选机构分2组左右对称设置安装于出料管3外侧部。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可磁选的双盘搅拌冷却机的卸料门，包括卸料口管(1)、挡板式换向装置(2)、出料管机构、转位式磁选机构，其特征在于：所述出料管机构包括出料管(3)、输气管(4)、磁选口(5)、进气口(7)、支架梁(8)、弹簧(9)、锥形盖(10)，所述转位式磁选机构包括永磁板(6)、伸缩柱(11)、固定柱(12)、转位柱(13)、固定座(14)、安装板架(15)、螺杆槽(16)、伸缩滑槽(17)、伸缩滑块(18)、螺纹滑块(19)、螺杆(20)、伸缩减速器(21)、伸缩电机(22)、转位电机(23)、转位减速器(24)、转位法兰轴(25)，所述卸料口管(1)刚性安装于双盘搅拌冷却机的闸式卸料门处，所述挡板式换向装置(2)刚性安装于卸料口管(1)，所述出料管机构分2组分别刚性安装于挡板式换向装置(2)出口，所述出料管(3)首端刚性一体式安装于挡板式换向装置(2)出口端，所述输气管(4)以横向均布的3个为一组分4组分别设置于出料管(3)靠近末端位置的四向外壁，所述磁选口(5)设置于出料管(3)中部位置外侧壁，所述进气口(7)分3组横向均布设置于出料管(3)底部外壁靠近磁选口(5)后部位置，所述支架梁(8)刚性安装于进气口(7)底部内壁，所述锥形盖(10)配合安装于进气口(7)顶部，所述弹簧(9)刚性连接安装于锥形盖(10)和支架梁(8)之间，所述永磁板(6)刚性安装于伸缩柱(11)首端，所述伸缩柱(11)配合安装于固定柱(12)内部中空处，所述固定柱(12)分2组左右对称刚性一体式安装于转位柱(13)首端，所述转位柱(13)通过轴承配合安装于固定座(14)内部，所述固定座(14)刚性安装于安装板架(15)上端面，所述安装板架(15)刚性安装于双盘搅拌冷却机底座，所述螺杆槽(16)设置于伸缩柱(11)内部中空处，所述伸缩滑槽(17)分2组上下对称设置于固定柱(12)内部中空处内壁，所述伸缩滑块(18)分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩柱(11)末端外壁，所述伸缩滑块(18)配合安装于伸缩滑槽(17)，所述螺纹滑块(19)刚性安装于螺杆槽(16)末端，所述螺纹滑块(19)配合安装于螺杆(20)，所述螺杆(20)安装于螺杆槽(16)内，所述螺杆(20)刚性安装于伸缩减速器(21)动力输出端，所述伸缩减速器(21)通过减速器支架固定于伸缩电机(22)壳体，所述伸缩减速器(21)动力输入端刚性连接于伸缩电机(22)动力输出轴，所述伸缩电机(22)刚性安装于固定柱(12)内部中空处底面，所述转位电机(23)刚性安装于固定座(14)内部中空处底面，所述转位减速器(24)通过减速器支架固定于转位电机(23)壳体，所述转位减速器(24)动力输入端刚性连接于转位电机(23)动力输出轴，所述转位法兰轴(25)刚性连接安装于转位减速器(24)动力输出端和转位柱(13)底面之间。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可磁选的双盘搅拌冷却机的卸料门，包括卸料口管(1)、挡板式换向装置(2)、出料管机构、转位式磁选机构，其特征在于：所述出料管机构包括出料管(3)、输气管(4)、磁选口(5)、进气口(7)、支架梁(8)、弹簧(9)、锥形盖(10)，所述转位式磁选机构包括永磁板(6)、伸缩柱(11)、固定柱(12)、转位柱(13)、固定座(14)、安装板架(15)、螺杆槽(16)、伸缩滑槽(17)、伸缩滑块(18)、螺纹滑块(19)、螺杆(20)、伸缩减速器(21)、伸缩电机(22)、转位电机(23)、转位减速器(24)、转位法兰轴(25)，所述卸料口管(1)刚性安装于双盘搅拌冷却机的闸式卸料门处，所述挡板式换向装置(2)刚性安装于卸料口管(1)，所述出料管机构分2组分别刚性安装于挡板式换向装置(2)出口，所述出料管(3)首端刚性一体式安装于挡板式换向装置(2)出口端，所述输气管(4)以横向均布的3个为一组分4组分别设置于出料管(3)靠近末端位置的四向外壁，所述磁选口(5)设置于出料管(3)中部位置外侧壁，所述进气口(7)分3组横向均布设置于出料管(3)底部外壁靠近磁选口(5)后部位置，所述支架梁(8)刚性安装于进气口(7)底部内壁，所述锥形盖(10)配合安装于进气口(7)顶部，所述弹簧(9)刚性连接安装于锥形盖(10)和支架梁(8)之间，所述永磁板(6)刚性安装于伸缩柱(11)首端，所述伸缩柱(11)配合安装于固定柱(12)内部中空处，所述固定柱(12)分2组左右对称刚性一体式安装于转位柱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：矫健，矫恒波，李海瑞，
申请(专利权)人：青岛恒健机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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