一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机，涉及机械制造行业领域，包括支架、固定盆架、上料盆、装配环座、旋转驱动电机、驱动齿轮、被动齿环、混砂料桶、上料桶柱、安装架、搅动电机、搅动减速器、搅动轴、上料安装架、上料减速器、上料电机、上料驱动轴、散料盘、喷淋头、输水管、桶柱固定梁。本实用新型专利技术设计方案通过上料桶柱和上料盆的设计有效的保证了型砂加水配比均匀性，避免型砂结块，同时提高了混砂机的上料便利性，提高工作效率，降低操作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机
本技术涉及机械制造行业领域，尤其是一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机。
技术介绍
现阶段，转子式混砂机在铸造领域应用广泛，目前转子式混砂机的上料普遍由操作人员将型砂装满工具后手动抬起并将型砂倒入混砂机的料桶内，随后进行加水操作，操作便利性较差，费时费力，且加水不均匀，容易造成型砂结块。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机，包括支架、固定盆架、上料盆、装配环座、旋转驱动电机、驱动齿轮、被动齿环、混砂料桶、上料桶柱、安装架、搅动电机、搅动减速器、搅动轴、上料安装架、上料减速器、上料电机、上料驱动轴、散料盘、喷淋头、输水管、桶柱固定梁、螺旋导流杆、刮板装置、辗轮装置、出料门装置、出料口、搅动叶轮、输水腔，所述支架分2组左右对称刚性安装于装配环座下端面，所述固定盆架分2组左右对称刚性连接安装于支架和上料盆之间，所述旋转驱动电机通过电机支架刚性安装于装配环座侧壁，所述驱动齿轮刚性安装于刚性安装于旋转驱动电机动力输出轴，所述驱动齿轮与被动齿环啮合，所述被动齿环刚性安装于混砂料桶外侧壁下部位置，所述混砂料桶通过轴承配合安装于装配环座，所述上料桶柱底部通过桶柱固定梁刚性安装于上料盆，所述上料桶柱通过密封轴承密封配合安装于混砂料桶，所述安装架刚性安装于右侧支架，所述搅动电机通过电机支架刚性安装于安装架，所述搅动减速器通过减速器支架固定于搅动电机壳体，所述搅动减速器动力输入端刚性连接于搅动电机动力输出轴，所述搅动轴首端刚性安装于搅动减速器动力输出端，所述搅动轴通过轴承配合安装于安装架，所述搅动叶轮刚性安装于搅动轴末端，所述上料安装架刚性安装于装配环座后部侧壁，所述上料减速器通过减速器支架固定于上料电机壳体，所述上料减速器动力输入端刚性连接于上料电机动力输出轴，所述上料电机通过电机支架刚性安装于上料安装架，所述上料驱动轴首端刚性安装于上料减速器动力输出端，所述上料驱动轴通过轴承配合安装于上料安装架，所述散料盘刚性一体式安装于上料桶柱上端，所述喷淋头分18组360°环形阵列均布刚性安装于散料盘下部侧壁，所述输水管刚性安装于散料盘底部端面，所述螺旋导流杆刚性安装于上料驱动轴末端，所述螺旋导流杆配合安装于上料桶柱内部，所述刮板装置刚性安装于上料桶柱位于混砂料桶内部部分左侧外壁，所述辗轮装置刚性安装于上料桶柱位于混砂料桶内部部分后部外壁，所述出料门装置配合安装于混砂料桶底部设置的出料口，所述输水腔设置于散料盘内部中空处。上述的一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机，所述输水管连接定量供水装置。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过上料桶柱和上料盆的设计可直接将型砂放置在底部的上料盆内，然后通过螺旋导流杆和上料桶柱将型砂匀速提升至散料盘并由散料盘落入混砂料桶内，在型砂经散料盘下落过程中，散料盘侧壁设置的喷淋头对型砂进行定量均匀加水，有效的保证了型砂加水配比均匀性，避免型砂结块，同时提高了混砂机的上料便利性，提高工作效率，降低操作人员劳动强度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体内部安装结构示意图。图中1.支架，2.固定盆架，3.上料盆，4.装配环座，5.旋转驱动电机，6.驱动齿轮，7.被动齿环，8.混砂料桶，9.上料桶柱，10.安装架，11.搅动电机，12.搅动减速器，13.搅动轴，14.上料安装架，15.上料减速器，16.上料电机，17.上料驱动轴，18.散料盘，19.喷淋头，20.输水管，21.桶柱固定梁，22.螺旋导流杆，23.刮板装置，24.辗轮装置，25.出料门装置，26.出料口，27.搅动叶轮，28.输水腔。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机，包括支架1、固定盆架2、上料盆3、装配环座4、旋转驱动电机5、驱动齿轮6、被动齿环7、混砂料桶8、上料桶柱9、安装架10、搅动电机11、搅动减速器12、搅动轴13、上料安装架14、上料减速器15、上料电机16、上料驱动轴17、散料盘18、喷淋头19、输水管20、桶柱固定梁21、螺旋导流杆22、刮板装置23、辗轮装置24、出料门装置25、出料口26、搅动叶轮27、输水腔28，所述支架1分2组左右对称刚性安装于装配环座4下端面，所述固定盆架2分2组左右对称刚性连接安装于支架1和上料盆3之间，所述旋转驱动电机5通过电机支架刚性安装于装配环座4侧壁，所述驱动齿轮6刚性安装于刚性安装于旋转驱动电机5动力输出轴，所述驱动齿轮6与被动齿环7啮合，所述被动齿环7刚性安装于混砂料桶8外侧壁下部位置，所述混砂料桶8通过轴承配合安装于装配环座4，所述上料桶柱9底部通过桶柱固定梁21刚性安装于上料盆3，所述上料桶柱9通过密封轴承密封配合安装于混砂料桶8，所述安装架10刚性安装于右侧支架1，所述搅动电机11通过电机支架刚性安装于安装架10，所述搅动减速器12通过减速器支架固定于搅动电机11壳体，所述搅动减速器12动力输入端刚性连接于搅动电机11动力输出轴，所述搅动轴13首端刚性安装于搅动减速器12动力输出端，所述搅动轴13通过轴承配合安装于安装架10，所述搅动叶轮27刚性安装于搅动轴13末端，所述上料安装架14刚性安装于装配环座4后部侧壁，所述上料减速器15通过减速器支架固定于上料电机16壳体，所述上料减速器15动力输入端刚性连接于上料电机16动力输出轴，所述上料电机16通过电机支架刚性安装于上料安装架14，所述上料驱动轴17首端刚性安装于上料减速器15动力输出端，所述上料驱动轴17通过轴承配合安装于上料安装架14，所述散料盘18刚性一体式安装于上料桶柱9上端，所述喷淋头19分18组360°环形阵列均布刚性安装于散料盘18下部侧壁，所述输水管20刚性安装于散料盘18底部端面，所述螺旋导流杆22刚性安装于上料驱动轴17末端，所述螺旋导流杆22配合安装于上料桶柱9内部，所述刮板装置23刚性安装于上料桶柱9位于混砂料桶8内部部分左侧外壁，所述辗轮装置24刚性安装于上料桶柱9位于混砂料桶8内部部分后部外壁，所述出料门装置25配合安装于混砂料桶8底部设置的出料口26，所述输水腔28设置于散料盘18内部中空处。详细的，所述输水管20连接定量供水装置。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机，包括支架(1)、固定盆架(2)、上料盆(3)、装配环座(4)、旋转驱动电机(5)、驱动齿轮(6)、被动齿环(7)、混砂料桶(8)、上料桶柱(9)、安装架(10)、搅动电机(11)、搅动减速器(12)、搅动轴(13)、上料安装架(14)、上料减速器(15)、上料电机(16)、上料驱动轴(17)、散料盘(18)、喷淋头(19)、输水管(20)、桶柱固定梁(21)、螺旋导流杆(22)、刮板装置(23)、辗轮装置(24)、出料门装置(25)、出料口(26)、搅动叶轮(27)、输水腔(28)，其特征在于：所述支架(1)分2组左右对称刚性安装于装配环座(4)下端面，所述固定盆架(2)分2组左右对称刚性连接安装于支架(1)和上料盆(3)之间，所述旋转驱动电机(5)通过电机支架刚性安装于装配环座(4)侧壁，所述驱动齿轮(6)刚性安装于刚性安装于旋转驱动电机(5)动力输出轴，所述驱动齿轮(6)与被动齿环(7)啮合，所述被动齿环(7)刚性安装于混砂料桶(8)外侧壁下部位置，所述混砂料桶(8)通过轴承配合安装于装配环座(4)，所述上料桶柱(9)底部通过桶柱固定梁(21)刚性安装于上料盆(3)，所述上料桶柱(9)通过密封轴承密封配合安装于混砂料桶(8)，所述安装架(10)刚性安装于右侧支架(1)，所述搅动电机(11)通过电机支架刚性安装于安装架(10)，所述搅动减速器(12)通过减速器支架固定于搅动电机(11)壳体，所述搅动减速器(12)动力输入端刚性连接于搅动电机(11)动力输出轴，所述搅动轴(13)首端刚性安装于搅动减速器(12)动力输出端，所述搅动轴(13)通过轴承配合安装于安装架(10)，所述搅动叶轮(27)刚性安装于搅动轴(13)末端，所述上料安装架(14)刚性安装于装配环座(4)后部侧壁，所述上料减速器(15)通过减速器支架固定于上料电机(16)壳体，所述上料减速器(15)动力输入端刚性连接于上料电机(16)动力输出轴，所述上料电机(16)通过电机支架刚性安装于上料安装架(14)，所述上料驱动轴(17)首端刚性安装于上料减速器(15)动力输出端，所述上料驱动轴(17)通过轴承配合安装于上料安装架(14)，所述散料盘(18)刚性一体式安装于上料桶柱(9)上端，所述喷淋头(19)分18组360°环形阵列均布刚性安装于散料盘(18)下部侧壁，所述输水管(20)刚性安装于散料盘(18)底部端面，所述螺旋导流杆(22)刚性安装于上料驱动轴(17)末端，所述螺旋导流杆(22)配合安装于上料桶柱(9)内部，所述刮板装置(23)刚性安装于上料桶柱(9)位于混砂料桶(8)内部部分左侧外壁，所述辗轮装置(24)刚性安装于上料桶柱(9)位于混砂料桶(8)内部部分后部外壁，所述出料门装置(25)配合安装于混砂料桶(8)底部设置的出料口(26)，所述输水腔(28)设置于散料盘(18)内部中空处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粘土砂生产用方便上料的转子式混砂机，包括支架(1)、固定盆架(2)、上料盆(3)、装配环座(4)、旋转驱动电机(5)、驱动齿轮(6)、被动齿环(7)、混砂料桶(8)、上料桶柱(9)、安装架(10)、搅动电机(11)、搅动减速器(12)、搅动轴(13)、上料安装架(14)、上料减速器(15)、上料电机(16)、上料驱动轴(17)、散料盘(18)、喷淋头(19)、输水管(20)、桶柱固定梁(21)、螺旋导流杆(22)、刮板装置(23)、辗轮装置(24)、出料门装置(25)、出料口(26)、搅动叶轮(27)、输水腔(28)，其特征在于：所述支架(1)分2组左右对称刚性安装于装配环座(4)下端面，所述固定盆架(2)分2组左右对称刚性连接安装于支架(1)和上料盆(3)之间，所述旋转驱动电机(5)通过电机支架刚性安装于装配环座(4)侧壁，所述驱动齿轮(6)刚性安装于刚性安装于旋转驱动电机(5)动力输出轴，所述驱动齿轮(6)与被动齿环(7)啮合，所述被动齿环(7)刚性安装于混砂料桶(8)外侧壁下部位置，所述混砂料桶(8)通过轴承配合安装于装配环座(4)，所述上料桶柱(9)底部通过桶柱固定梁(21)刚性安装于上料盆(3)，所述上料桶柱(9)通过密封轴承密封配合安装于混砂料桶(8)，所述安装架(10)刚性安装于右侧支架(1)，所述搅动电机(11)通过电机支架刚性安装于安装架(10)，所述搅动减速器(12)通过减速器支架固定于搅动电机(11)壳体，所述搅动减速器(12)动力输入端刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：矫健，矫恒波，李海瑞，
申请(专利权)人：青岛恒健机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37