一种多功能吸塑设备及一种行李箱的生产方法技术

本发明专利技术提供一种多功能吸塑设备，包括机架、模具驱动装置、模具、夹持驱动装置、夹持装置和加热装置；模具驱动装置与模具和机架均连接，模具驱动装置用于驱动模具上下移动；夹持驱动装置与加热装置和机架均连接，夹持驱动装置用于驱动夹持装置在模具的上方水平移动，夹持装置用于夹持塑料片材；加热装置设于模具和夹持装置的上方，加热装置用于加热塑料片材；模具上设有定位安装孔和气孔，气孔连通有负压装置，定位安装孔中设有定位针，定位针上传动连接有定位针驱动机构，定位针驱动机构驱动定位针相对于定位安装孔平移，定位针的自由端能够伸出到定位安装孔的外部。本发明专利技术还提供一种行李箱的生产方法。本发明专利技术的好处是，行李箱的生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能吸塑设备及一种行李箱的生产方法
本专利技术属于行李箱的生产设备和方法领域，特别涉及一种多功能吸塑设备及一种行李箱的生产方法。
技术介绍
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热软化，之后采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，吸塑工艺广泛应用在各行各业。现有技术中的铝框行李箱，包括塑料壳体、衬布和铝框。生产铝框行李箱的过程中，需要先用吸塑工艺成型塑料壳体，然后将内衬粘贴在塑料壳体的内侧壁上，之后将铝框与塑料壳体相互钉在一起，还需要贴内饰将铝框与塑料壳体的装订部位遮盖。例如公开号为CN107616599A的专利技术设计了一种拉杆箱制作方法，包括以下步骤：1)制备箱壳，并准备每个箱包制作所需的布料，合理布局，避开残缺部分；2)制备铝框；3)组装箱壳；手动组装箱壳和铝框；4)安装脚撑、脚轮、拉杆；5)粘贴内衬及铝框保护带；6)安装箱锁、把手、铰链；所述材料及设备：箱锁、提把、提把背部加强件、手持电动打螺丝机；7)行李箱测试。现有技术存在的问题是，手动组装的步骤多，生产效率不够高。因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：行李箱的生产过程中，手动组装的步骤多，生产效率不够高。为了达到上述的目的，本专利技术的具体技术方案如下：一种多功能吸塑设备，包括机架、模具驱动装置、模具、夹持驱动装置、夹持装置和加热装置；所述模具驱动装置与所述模具和所述机架均连接，所述模具驱动装置用于驱动所述模具上下移动；所述夹持驱动装置与所述加热装置和所述机架均连接，所述夹持驱动装置用于驱动所述夹持装置在所述模具的上方水平移动，所述夹持装置用于夹持塑料片材；所述加热装置设于所述模具和所述夹持装置的上方，所述加热装置用于加热塑料片材；所述模具上设有定位安装孔和气孔，所述气孔连通有负压装置，所述定位安装孔中设有定位针，所述定位针上传动连接有定位针驱动机构，所述定位针驱动机构驱动所述定位针相对于所述定位安装孔平移，所述定位针的自由端能够伸出到所述定位安装孔的外部。作为上述技术方案的进一步改进，还包括转盘和裁切装置，所述机架上还连接有转盘驱动装置，所述转盘驱动装置与所述转盘连接并驱动所述转盘在水平面内旋转，所述加热装置和所述裁切装置分别设于所述转盘的两侧，所述转盘转动时，所述裁切装置和所述加热装置能够依次旋转到所述模具的上方；所述裁切装置包括裁切动力机构、顶板、冲头安装板、压板、压板连接钉、呈环形的冲头、导柱、弹簧和油缸，所述裁切动力机构与所述顶板和所述转盘均连接，所述顶板、冲头安装板和垫板从上到下依次设置，所述压板连接钉与所述顶板和所述压板均连接，所述压板连接钉与所述冲头安装板滑动连接，所述冲头安装板与所述压板之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述压板连接钉上，所述油缸与所述冲头安装板和所述顶板均连接，所述冲头与所述冲头安装板连接，所述垫板上设有冲头避让通槽，所述冲头的下端能够伸出到所述冲头避让通槽的下方，所述模具上设有导向孔，所述导柱与所述导向孔可拆卸连接。作为上述技术方案的进一步改进，还包括螺母，所述定位安装孔为台阶孔，所述螺母和所述定位安装孔的台阶部均呈棱柱形，所述螺母与所述定位安装孔的台阶部可拆卸连接，所述定位针上设有外螺纹，所述螺母与所述定位针螺接，所述定位针驱动机构能够驱动所述定位针旋转且能够驱动所述定位针平移。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位安装孔中设有密封圈，所述螺母与所述密封圈过盈配合。一种行李箱的生产方法，采用如权利要求1-4中任一项所述的多功能吸塑设备，用于生产行李箱，所述行李箱包括壳体、透气衬布和铝框，所述铝框包括相互连接的连接部和本体部，所述连接部和所述本体部均为环状，所述连接部的厚度小于所述本体部的厚度，所述连接部与所述本体部的顶面的中部连接，所述连接部设于所述透气衬布与所述壳体之间，所述连接部上设有副气孔，所述副气孔与所述气孔连通，所述本体部设于所述壳体的下方；包括以下步骤：S1、将所述透气衬布覆盖在所述模具上，将所述铝框套设在覆盖有所述透气衬布的所述模具上；S2、所述定位针驱动机构驱动所述定位针向外移动，所述定位针的外端伸出到所述定位安装孔外，所述定位针的外端位于所述本体部的上方；S3、利用所述夹持装置夹持树脂片体，利用所述加热装置加热树脂片体，通过气孔和副气孔向上输送热空气使得树脂片膨胀变形；S4、所述模具驱动装置驱动所述模具上升，所述树脂片覆盖在所述透气衬布上；S5、通过所述气孔和所述副气孔传递负压，所述树脂片被吸附在所述透气衬布上，树脂片冷却成型成为壳体；S6、所述定位针驱动机构驱动所述定位针向内平移复位到所述定位安装孔中。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接部上设有向外凸起的安装台，所述安装台的内侧设有容纳腔，所述安装台上设有定位通孔，所述定位通孔为沉台孔，所述透气衬布上设有避让孔，所述定位通孔和所述避让孔均与所述定位安装孔连通；所述多功能吸塑设备还包括螺母，所述定位安装孔为台阶孔，所述螺母和所述定位安装孔的台阶部均呈棱柱形，所述螺母与所述定位安装孔的台阶部可拆卸连接，所述定位针上设有外螺纹，所述螺母与所述定位针螺接，所述定位针驱动机构能够驱动所述定位针旋转且能够驱动所述定位针平移；所述步骤S1之前还包括步骤S0，S0、在定位安装孔中安装螺母，所述定位针驱动机构驱动所述定位针旋转，所述定位针与所述螺母螺接；步骤S5与步骤S6之间还包括步骤S51，S51、取自攻螺钉从外侧向内打，自攻螺钉的内端穿过所述壳体后与所述螺母螺纹连接，所述定位针驱动机构驱动所述定位针旋转复位直到所述螺母完全从所述定位针上转移到所述自攻螺钉上。作为上述技术方案的进一步改进，所述本体部的顶部设有避让槽，所述避让槽环绕在所述连接部的外侧；还包括转盘和裁切装置，所述机架上还连接有转盘驱动装置，所述转盘驱动装置与所述转盘连接并驱动所述转盘在水平面内旋转，所述加热装置和所述裁切装置分别设于所述转盘的两侧，所述转盘转动时，所述裁切装置和所述加热装置能够依次旋转到所述模具的上方；所述裁切装置包括裁切动力机构、顶板、冲头安装板、压板、压板连接钉、呈环形的冲头、导柱、弹簧和油缸，所述裁切动力机构与所述顶板和所述转盘均连接，所述顶板、冲头安装板和垫板从上到下依次设置，所述压板连接钉与所述顶板和所述压板均连接，所述压板连接钉与所述冲头安装板滑动连接，所述冲头安装板与所述压板之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述压板连接钉上，所述油缸与所述冲头安装板和所述顶板均连接，所述冲头与所述冲头安装板连接，所述垫板上设有冲头避让通槽，所述冲头的下端能够伸出到所述冲头避让通槽的下方，所述模具上设有导向孔，所述导柱与所述导向孔可拆卸连接；步骤S5与步骤S6之间还包括步骤S52，S52、加热驱动机构驱动加热装置移动，加热装置从模具上方移开；所述转盘驱动装置驱动所述转盘转动，将所述裁切装置被转动到所述模具上方，所述裁切动力机构驱动所述压板和所述冲头安装板下移，直到所述压板与所述壳体抵接；所述油缸驱动所述冲头安装板继续下移，所述冲头将所述壳体的边缘切断，此时弹簧被压缩，冲头的底部伸入到所述避让槽中；然后冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能吸塑设备，其特征在于：包括机架、模具驱动装置、模具、夹持驱动装置、夹持装置和加热装置；所述模具驱动装置与所述模具和所述机架均连接，所述模具驱动装置用于驱动所述模具上下移动；所述夹持驱动装置与所述加热装置和所述机架均连接，所述夹持驱动装置用于驱动所述夹持装置在所述模具的上方水平移动，所述夹持装置用于夹持塑料片材；所述加热装置设于所述模具和所述夹持装置的上方，所述加热装置用于加热塑料片材；所述模具上设有定位安装孔和气孔，所述气孔连通有负压装置，所述定位安装孔中设有定位针，所述定位针上传动连接有定位针驱动机构，所述定位针驱动机构驱动所述定位针相对于所述定位安装孔平移，所述定位针的自由端能够伸出到所述定位安装孔的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能吸塑设备，其特征在于：包括机架、模具驱动装置、模具、夹持驱动装置、夹持装置和加热装置；所述模具驱动装置与所述模具和所述机架均连接，所述模具驱动装置用于驱动所述模具上下移动；所述夹持驱动装置与所述加热装置和所述机架均连接，所述夹持驱动装置用于驱动所述夹持装置在所述模具的上方水平移动，所述夹持装置用于夹持塑料片材；所述加热装置设于所述模具和所述夹持装置的上方，所述加热装置用于加热塑料片材；所述模具上设有定位安装孔和气孔，所述气孔连通有负压装置，所述定位安装孔中设有定位针，所述定位针上传动连接有定位针驱动机构，所述定位针驱动机构驱动所述定位针相对于所述定位安装孔平移，所述定位针的自由端能够伸出到所述定位安装孔的外部。


2.根据权利要求1所述的多功能吸塑设备，其特征在于：还包括转盘和裁切装置，所述机架上还连接有转盘驱动装置，所述转盘驱动装置与所述转盘连接并驱动所述转盘在水平面内旋转，所述加热装置和所述裁切装置分别设于所述转盘的两侧，所述转盘转动时，所述裁切装置和所述加热装置能够依次旋转到所述模具的上方；所述裁切装置包括裁切动力机构、顶板、冲头安装板、压板、压板连接钉、呈环形的冲头、导柱、弹簧和油缸，所述裁切动力机构与所述顶板和所述转盘均连接，所述顶板、冲头安装板和垫板从上到下依次设置，所述压板连接钉与所述顶板和所述压板均连接，所述压板连接钉与所述冲头安装板滑动连接，所述冲头安装板与所述压板之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述压板连接钉上，所述油缸与所述冲头安装板和所述顶板均连接，所述冲头与所述冲头安装板连接，所述垫板上设有冲头避让通槽，所述冲头的下端能够伸出到所述冲头避让通槽的下方，所述模具上设有导向孔，所述导柱与所述导向孔可拆卸连接。


3.根据权利要求1或2所述的多功能吸塑设备，其特征在于：还包括螺母，所述定位安装孔为台阶孔，所述螺母和所述定位安装孔的台阶部均呈棱柱形，所述螺母与所述定位安装孔的台阶部可拆卸连接，所述定位针上设有外螺纹，所述螺母与所述定位针螺接，所述定位针驱动机构能够驱动所述定位针旋转且能够驱动所述定位针平移。


4.根据权利要求3所述的多功能吸塑设备，其特征在于：所述定位安装孔中设有密封圈，所述螺母与所述密封圈过盈配合。


5.一种行李箱的生产方法，采用如权利要求1-4中任一项所述的多功能吸塑设备，用于生产行李箱，所述行李箱包括壳体、透气衬布和铝框，其特征在于：所述铝框包括相互连接的连接部和本体部，所述连接部和所述本体部均为环状，所述连接部的厚度小于所述本体部的厚度，所述连接部与所述本体部的顶面的中部连接，所述连接部设于所述透气衬布与所述壳体之间，所述连接部上设有副气孔，所述副气孔与所述气孔连通，所述本体部设于所述壳体的下方；
包括以下步骤：S1、将所述透气衬布覆盖在所述模具上，将所述铝框套设在覆盖有所述透气衬布的所述模具上；S2、所述定位针驱动机构驱动所述定位针向外移动，所述定位针的外端伸出到所述定位安装孔外，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越，
申请(专利权)人：王越，
类型：发明
国别省市：四川;51