—种智能化轨道打磨车制造技术

本发明专利技术公开了—种智能化轨道打磨车，涉及轨道打磨车技术领域；为了便于对轨道进行同步清洁；具体包括上框架和下框架，所述上框架可拆卸的安装于下框架顶部外壁，所述上框架一侧外壁设置有清洁机构，清洁机构包括基板、上夹板和侧夹板，所述上夹板顶部外壁转动连接有调节螺柱，调节螺柱通过螺纹连接于基板内壁，基板通过螺丝固定于上框架一侧外壁，所述上夹板顶部固定有导向杆。本发明专利技术通过设置上夹板、侧夹板等结构，随着打磨车的行驶，位于侧夹板和上夹板上的刷头即可对铁轨进行清洁作业，该方式能够适应工字型结构的铁轨，安装固定方便快捷，且侧夹板和上夹板还能够起到一定的遮挡扬尘的效果，避免碎屑外溅，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
—种智能化轨道打磨车
本专利技术涉及轨道打磨车
，尤其涉及—种智能化轨道打磨车。
技术介绍
高铁通车前对钢轨进行打磨，这种打磨策略称之为预打磨，不仅是高铁，一般新线建成之后，运营之前都需对钢轨进行打磨，其目的是为了去除钢轨轧制的瘢痕、脱碳层、钢轨对接处的焊点以及提高表面粗糙度，最终目的是消除钢轨表面不良痕迹，防止这些缺陷的进一步发展，提高钢轨使用寿命，同时减少列车在行驶轨面辐，提高乘车舒适度，也降低了对列车的损害；目前的轨道打磨车虽能够满足一定的使用需求，但是打磨过程中产生的碎屑往往附着于轨道上，影响行驶质量，部分轨道打磨车通过加装吸尘机构进行吸尘，但是由于轨道呈工字型，仅通过加装吸尘机构并不能很好的对轨道表面进行清洁。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种智能化轨道打磨车。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：—种智能化轨道打磨车，包括上框架和下框架，所述上框架可拆卸的安装于下框架顶部外壁，所述上框架一侧外壁设置有清洁机构，清洁机构包括基板、上夹板和侧夹板，所述上夹板顶部外壁转动连接有调节螺柱，调节螺柱通过螺纹连接于基板内壁，基板通过螺丝固定于上框架一侧外壁，所述上夹板顶部固定有导向杆，导向杆滑动连接于基板内壁，两个所述侧夹板顶端转动连接于上夹板两端，两个侧夹板和上夹板相邻的外壁呈相互适配的斜面结构，所述上夹板和两个侧夹板的两侧外壁固定有弹性折皱带，所述弹性折皱带呈扇形结构，一个所述侧夹板一端外壁固定有弹力绳，侧夹板和上夹板靠近铁轨的一侧外壁均安装有导向环，且另一个侧夹板一端设置有固定弹力绳的固定部，弹力绳的一端依次贯穿导向环和固定部，所述侧夹板和上夹板靠近铁轨的一侧安装有刷头，所述上框架上安装有用于打磨铁轨的打磨机构。优选的：所述侧夹板和上夹板靠近铁轨的一侧外壁均开设有装配腔，装配腔内设置有弹力胶垫和活动球，活动球可活动的安装于装配腔内，且活动球一侧外壁设置有连接杆，刷头固定于连接杆一端外壁，所述侧夹板和上夹板靠近铁轨的一侧外壁均粘接有弹性胶套，弹性胶套套接于连接杆外壁，所述弹性胶套靠近刷头的一侧开设有均匀分布的气孔。进一步的：所述弹力绳一端设置有拉环，固定弹力绳的固定部包括螺纹固定座和螺纹固定头，所述螺纹固定座一端设置有圆周分布的弹性固定片，所述螺纹固定头通过螺纹连接于螺纹固定座外壁，且螺纹固定头远离螺纹固定座的一端内壁设置有内凸檐，弹力绳位于各弹性固定片之间。进一步优选的：两个所述侧夹板一端均通过支架安装有收集盒，所述上框架一侧外壁安装有吸尘器，所述吸尘器的输出端安装有气管，气管一端设置有U型软管，气管和U型软管分别通过卡扣固定于基板和侧夹板的一侧外壁，所述U型软管的两端分别位于收集盒内，且U型软管两端靠近铁轨的侧壁开设有均匀分布的吸尘孔。作为本专利技术一种优选的：所述上框架上安装有用于调节打磨机构的调节机构，调节机构包括调节架和平移电机，所述调节架两侧分别通过平移滑轨滑动安装于上框架两侧内壁，所述平移电机一侧外壁通过螺丝固定于上框架一侧外壁，平移电机的输出端通过联轴器连接有平移螺柱，平移螺柱通过螺纹连接于调节架一侧内壁，所述调节架一侧呈两个对称的扇形结构，且调节架的两个扇形结构的圆心之间转动连接有同一个角度调节架，所述调节架一侧内壁设置有角度偏摆电机，角度偏摆电机的输出端通过角度调节同步轮组件和偏摆电机减速机与角度调节架构成传动连接，所述角度调节架两侧内壁通过升降滑轨滑动连接有同一个升降座，所述角度调节架顶部外壁设置有升降电机，升降电机的输出端转动连接有升降螺柱，升降螺柱通过螺纹连接于升降座一侧内壁，打磨机构安装于升降座的一侧外壁。作为本专利技术进一步优选的：所述调节架顶部开设有安装槽，安装槽内嵌入式安装有支撑条，且支撑条一端固定有固定头，固定头通过螺纹连接于安装槽一侧内壁，所述角度调节架两侧外壁固定有支撑柱，支撑柱滑动连接于支撑条顶部外壁。作为本专利技术再进一步的方案：所述打磨机构包括打磨电机、打磨头和安装板，所述安装板通过螺丝固定于升降座一侧外壁，所述打磨电机通过螺丝固定于安装板一侧外壁，打磨头均转动安装于安装板底部内壁，所述打磨电机的输出端通过打磨同步轮组件转动连接于打磨头的顶端。在前述方案的基础上：所述下框架一侧内壁设置有行驶驱动电机，行驶驱动电机的输出端通过行驶同步轮组件转动连接有滚轮轴，滚轮轴通过支架可转动的安装于下框架的底部，且滚轮分别固定于滚轮轴的两端，所述下框架顶部外壁设置有电器柜，电器柜位于上框架的一侧，且电器柜分别通过连接扣可拆卸的安装于下框架顶部和上框架的一侧；所述下框架的四角处通过螺纹固定有挂钩；所述电器柜一侧外壁通过调节架安装有人机界面操控台。在前述方案的基础上优选的：所述下框架上安装有跨距调整机构，跨距调整机构包括跨距调整电机和跨距调整轮，所述下框架两侧内壁设置有固定板，所述跨距调整电机通过螺丝固定于固定板一侧外壁，跨距调整电机的输出端通过跨距调整同步轮组件转动连接有跨距调整螺柱，所述跨距调整螺柱通过螺纹连接有定位板，所述跨距调整轮通过轴可转动的安装于定位板远离固定板的一侧外壁，所述定位板通过导向伸缩杆安装于固定板的一侧外壁。在前述方案的基础上进一步优选的：所述上框架一侧外壁设置有校准盘，校准盘呈扇形结构，且校准盘的圆心处转动安装有转动轴，转动轴一侧内壁固定有指针杆，指针杆一端设置有配重球，且指针杆另一端设置有激光灯头，所述校准盘靠近激光灯头的一侧设置有均匀分布的刻度线。在前述方案的基础上进一步优选的：所述收集盒一侧外壁一体式设置有挡罩，气管的端口处粘接有球形头，球形头外表面开设有均匀分布的通孔，所述收集盒顶部外壁通过螺丝固定有导流罩，导流罩的位置与吸尘孔适配；所述收集盒相邻一侧外壁嵌入式安装有可滚动的滚珠；所述气孔的内径向远离侧夹板的方向逐渐扩大，所述刷头一端一体式设置有十字头。在前述方案的基础上进一步优选的：所述下框架一侧设置有避让机构，避让机构包括避让基架、避让杆和转动件，所述避让基架底部外壁通过螺丝固定有转动支架，转动件通过轴转动连接于转动支架两侧内壁，所述避让杆一体式设置于转动件上，且避让杆顶部粘接有弧形导电板，避让基架底部外壁通过螺丝固定有弧形装配座，弧形装配座底部外壁与弧形导电板的运动轨迹适配，且弧形装配座底部外壁嵌入式安装有两个弧形导电片，所述电器柜内设置有控制组件，升降电机、角度偏摆电机、打磨电机和平移电机均与控制组件电性连接，所述避让基架底部外壁安装有转动支架，且转动支架和两个弧形导电片均与控制组件电性连接楼所属转动件一侧外壁与转动支架一侧外壁之间设置有同一个复位弹簧；所述避让杆底部外壁通过螺纹连接有螺纹调节筒；螺纹调节筒底部呈球形结构，且螺纹调节筒底部外壁活动连接有球套。本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过设置上夹板、侧夹板等结构，使用者能够根据需求，通过旋转调节螺柱调节上夹板的高度，并通过拉扯弹力绳的一端，使弹力绳在导向环之间绷紧，从而促使两个侧夹板转动于上夹板一端，在弹性折皱带形变的配合下，使两个侧夹板和上夹板相互聚拢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化轨道打磨车，包括上框架(1)和下框架(2)，其特征在于，所述上框架(1)可拆卸的安装于下框架(2)顶部外壁，所述上框架(1)一侧外壁设置有清洁机构，清洁机构包括基板(54)、上夹板(60)和侧夹板(45)，所述上夹板(60)顶部外壁转动连接有调节螺柱(41)，调节螺柱(41)通过螺纹连接于基板(54)内壁，基板(54)通过螺丝固定于上框架(1)一侧外壁，所述上夹板(60)顶部固定有导向杆(42)，导向杆(42)滑动连接于基板(54)内壁，两个所述侧夹板(45)顶端转动连接于上夹板(60)两端，两个侧夹板(45)和上夹板(60)相邻的外壁呈相互适配的斜面结构，所述上夹板(60)和两个侧夹板(45)的两侧外壁固定有弹性折皱带(52)，所述弹性折皱带(52)呈扇形结构，一个所述侧夹板(45)一端外壁固定有弹力绳(56)，侧夹板(45)和上夹板(60)靠近铁轨(5)的一侧外壁均安装有导向环(59)，且另一个侧夹板(45)一端设置有固定弹力绳(56)的固定部，弹力绳(56)的一端依次贯穿导向环(59)和固定部，所述侧夹板(45)和上夹板(60)靠近铁轨(5)的一侧安装有刷头(57)，所述上框架(1)上安装有用于打磨铁轨(5)的打磨机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化轨道打磨车，包括上框架(1)和下框架(2)，其特征在于，所述上框架(1)可拆卸的安装于下框架(2)顶部外壁，所述上框架(1)一侧外壁设置有清洁机构，清洁机构包括基板(54)、上夹板(60)和侧夹板(45)，所述上夹板(60)顶部外壁转动连接有调节螺柱(41)，调节螺柱(41)通过螺纹连接于基板(54)内壁，基板(54)通过螺丝固定于上框架(1)一侧外壁，所述上夹板(60)顶部固定有导向杆(42)，导向杆(42)滑动连接于基板(54)内壁，两个所述侧夹板(45)顶端转动连接于上夹板(60)两端，两个侧夹板(45)和上夹板(60)相邻的外壁呈相互适配的斜面结构，所述上夹板(60)和两个侧夹板(45)的两侧外壁固定有弹性折皱带(52)，所述弹性折皱带(52)呈扇形结构，一个所述侧夹板(45)一端外壁固定有弹力绳(56)，侧夹板(45)和上夹板(60)靠近铁轨(5)的一侧外壁均安装有导向环(59)，且另一个侧夹板(45)一端设置有固定弹力绳(56)的固定部，弹力绳(56)的一端依次贯穿导向环(59)和固定部，所述侧夹板(45)和上夹板(60)靠近铁轨(5)的一侧安装有刷头(57)，所述上框架(1)上安装有用于打磨铁轨(5)的打磨机构。


2.根据权利要求1所述的—种智能化轨道打磨车，其特征在于，所述侧夹板(45)和上夹板(60)靠近铁轨(5)的一侧外壁均开设有装配腔，装配腔内设置有弹力胶垫(66)和活动球(67)，活动球(67)可活动的安装于装配腔内，且活动球(67)一侧外壁设置有连接杆(65)，刷头(57)固定于连接杆(65)一端外壁，所述侧夹板(45)和上夹板(60)靠近铁轨(5)的一侧外壁均粘接有弹性胶套(58)，弹性胶套(58)套接于连接杆(65)外壁，所述弹性胶套(58)靠近刷头(57)的一侧开设有均匀分布的气孔(68)。


3.根据权利要求2所述的—种智能化轨道打磨车，其特征在于，所述弹力绳(56)一端设置有拉环(55)，固定弹力绳(56)的固定部包括螺纹固定座(61)和螺纹固定头(62)，所述螺纹固定座(61)一端设置有圆周分布的弹性固定片(64)，所述螺纹固定头(62)通过螺纹连接于螺纹固定座(61)外壁，且螺纹固定头(62)远离螺纹固定座(61)的一端内壁设置有内凸檐(63)，弹力绳(56)位于各弹性固定片(64)之间。


4.根据权利要求3所述的—种智能化轨道打磨车，其特征在于，两个所述侧夹板(45)一端均通过支架安装有收集盒(44)，所述上框架(1)一侧外壁安装有吸尘器(3)，所述吸尘器(3)的输出端安装有气管(40)，气管(40)一端设置有U型软管(43)，气管(40)和U型软管(43)分别通过卡扣(53)固定于基板(54)和侧夹板(45)的一侧外壁，所述U型软管(43)的两端分别位于收集盒(44)内，且U型软管(43)两端靠近铁轨(5)的侧壁开设有均匀分布的吸尘孔(51)。


5.根据权利要求4所述的—种智能化轨道打磨车，其特征在于，所述上框架(1)上安装有用于调节打磨机构的调节机构，调节机构包括调节架(13)和平移电机(14)，所述调节架(13)两侧分别通过平移滑轨(23)滑动安装于上框架(1)两侧内壁，所述平移电机(14)一侧外壁通过螺丝固定于上框架(1)一侧外壁，平移电机(14)的输出端通过联轴器连接有平移螺柱(15)，平移螺柱(15)通过螺纹连接于调节架(13)一侧内壁，所述调节架(13)一侧呈两个对称的扇形结构，且调节架(13)的两个扇形结构的圆心之间转动连接有同一个角度调节架(19)，所述调节架(13)一侧内壁设置有角度偏摆电机(27)，角度偏摆电机(27)的输出端通过角度调节同步轮组件(25)和偏摆电机减速机(24)与角度调节架(19)构成传动连接，所述角度调节架(19)两侧内壁通过升降滑轨(17)滑动连接有同一个升降座(18)，所述角度调节架(19)顶部外壁设置有升降电机(9)，升降电机(9)的输出端转动连接有升降螺柱(16)，升降螺柱(16)通过螺纹连接于升降座(18)一侧内壁，打磨机构安装于升降座(18)的一侧外壁。


6.根据权利要求5所述的—种智能化轨道打磨车，其特征在于，所述调节架(13)顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海泉，
申请(专利权)人：安徽霍仕达机电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34