铝门窗生产用铰链机制造技术

本申请涉及一种铝门窗生产用铰链机，包括机体，机体上设置有承载板，机体上且位于承载板两侧设置有钻孔机构，铝门窗生产用铰链机还包括送料装置，送料装置包括储存箱，储存箱背离底板的面上开设有第一开口，储存箱朝向机体的面上开设有第二开口，储存箱的第二开口上铰接设置有铰接板，储存箱远离机体的面上设置有用于带动储存箱内的多个窗框同时朝向第二开口的铰接板移动的移动机构，储存箱的第一开口上设置有用于带动最靠近机体的单个窗框翻转至铰接板上的翻框机构，储存箱上设置有用于带动铰接板位于储存箱上的铰接点转动的转动机构，铰接板上设置有用于将铰接板上的窗框推动至承载板上的推料机构；本申请具有节省人工输送窗框人力的优点。

【技术实现步骤摘要】
铝门窗生产用铰链机
本申请涉及门窗加工设备领域，尤其是涉及一种铝门窗生产用铰链机。
技术介绍
在铝合金门窗的生产过程中，较多数铝合金门窗为铰接设置在窗框上的，因此常常需要对铝合金门窗框架进行打孔，此时将会使用到铰链机。授权公告号为CN211966019U的中国专利公开了一种铝门窗铰链钻孔机，包括底座，所述底座的顶侧壁的两侧分别设置有一个钻孔机本体，两个所述钻孔机本体之间的所述底座上通过调节装置安装有一块承托板，所述调节装置包括安装在所述承托板的底侧壁上的支撑杆，所述支撑杆远离所述承托板的一端周向安装有多个推杆，所述推杆与所述支撑杆转动连接，所述底座上还安装有用于驱动多根所述推杆的驱动装置。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下技术缺陷：操作人员需要人工将窗框逐个的移动至承托板上进行加工，待加工完毕后又需要将加工完毕后的窗框位于承托板上取下，浪费了大量的人力。
技术实现思路
为了节省人工移动窗框的人力，本申请提供一种铝门窗生产用铰链机。本申请提供的一种铝门窗生产用铰链机采用如下的技术方案：一种铝门窗生产用铰链机，包括机体，所述机体上设置有用于承载窗框的承载板，所述机体上且位于承载板两侧设置有用于对窗框钻孔的钻孔机构，铝门窗生产用铰链机还包括用于储存多个窗框并将窗框依次输送至承载板上的送料装置，所述送料装置包括固定设置在机体侧壁上的底板，所述底板上架设有储存箱，所述储存箱背离底板的面上开设有第一开口，所述储存箱朝向机体的面上开设有第二开口，所述储存箱的第二开口上铰接设置有用于转动至与承载板位于同一平面的铰接板，所述储存箱远离机体的面上设置有用于带动储存箱内的多个窗框同时朝向第二开口的铰接板移动的移动机构，所述储存箱的第一开口上设置有用于带动最靠近机体的单个窗框翻转至铰接板上的翻框机构，所述储存箱上设置有用于带动铰接板位于储存箱上的铰接点转动的转动机构，所述铰接板上设置有用于将铰接板上的窗框推动至承载板上的推料机构。通过采用上述技术方案，通过移动机构带动多个窗框位于储存箱内移动，使得窗框移动至靠近第二开口的位置，此时翻转机构可带动窗框转动至铰接板上，通过转动机构带动铰接板转动，使得铰接板带动单个窗框转动至与承载板同一平面，此时推料机构可将铰接板上的单个窗框移动至承载板上，通过重复上述步骤，使得储存箱内的多个窗框被依次输送至承载板上，操作人员只需要一次性将多个窗框置于储存箱内，无需操作人员单个的将窗框移动至承载板上，节省了部分人力。可选的，所述移动机构包括移动电缸和移动板，所述移动电缸固定设置在储存箱背离机体的面上，所述移动电缸的驱动端穿设且滑动连接在储存箱上，所述移动板位于储存箱内且固定设置在移动电缸的驱动端上，所述移动板所在的面与第二开口所在的面呈平行设置。通过采用上述技术方案，通过移动电缸带动移动板移动，使得移动板带动储存箱内的多个窗框移动，采用移动电缸和移动板的设置其结构简单，提高了对储存箱内多个窗框的驱动效果。可选的，所述翻框机构包括连接板、挡板和翻框板，所述连接板位于储存箱相背离的面上且位于第二开口的两侧，所述挡板上固定设置有穿设且固定连接在两侧连接板上的固定轴，所述翻框板上固定设置有用于穿设且转动连接在两侧连接板上的转动轴，所述挡板和翻框板均位于储存箱内，所述翻转板与第二开口之间留有用于供单个窗框容纳的容纳空间，所述储存箱相背离的两个面上且位于第二开口的两侧设置有用于带动连接板升降的升降组件，所述连接板上设置有用于驱动转动轴带动翻框板转动的转动组件。通过采用上述技术方案，当移动板带动多个窗框移动至第二开口所在的位置时，此时多个窗框中的最靠近机体的单个窗框移动至容纳空间内，通过升降组件带动挡板和翻框板插接至最靠近机体的窗框与其余的多个窗框之间，此时通过转动组件带动翻框板转动，翻框板可带动容纳空间内的窗框翻转至铰接板上，挡板可对剩余的窗框阻挡，防止窗框翻下，通过重复上述步骤，实现对若干窗框的逐个翻转，提高了对若干窗框逐个翻转的翻转效果。可选的，所述升降组件包括固定设置在储存箱相背离的面上且位于第二开口两侧的升降电缸，所述连接板固定设置在升降电缸的驱动端上。通过采用上述技术方案，通过升降电缸可带动连接板升降，从而使得连接板带动挡板和翻转板升降，采用升降电缸的设置其结构简单，提高了对连接板的驱动效果。可选的，所述转动组件包括第一涡轮、第一蜗杆和第一转动电机，所述第一涡轮套设且固定连接至转动轴的一端，所述第一蜗杆固定设置在第一转动电机的驱动端上且与第一涡轮呈啮合设置，所述第一转动电机固定设置在连接板上。通过采用上述技术方案，通过第一转动电机带动第一蜗杆转动，使得第一蜗杆带动第一涡轮转动，第一涡轮可带动转动轴转动，从而使得转动轴带动翻框板转动，从而使得翻框板带动单个窗框翻动，采用第一涡轮和第一蜗杆驱动翻框板转动的方式，可带动翻框板具备较大的转动范围，同时可带动翻框板固定至任意转动后的位置，提高了对翻框板的驱动效果。可选的，所述储存箱的两侧且位于第二开口的底部边缘设置有固定板，所述铰接板上固定设置有穿设且转动连接在两侧固定板上的铰接轴，所述转动机构包括第二涡轮、第二蜗杆和第二转动电机，所述第二涡轮套设且固定连接至铰接轴的一端，所述第二蜗杆固定设置在第二转动电机的驱动端上且与第二涡轮呈啮合设置，所述第二转动电机固定设置在储存箱的外壁上。通过采用上述技术方案，通过第二转动电机带动第二蜗杆转动，使得第二蜗杆带动第二涡轮转动，第二涡轮可带动铰接轴转动，从而使得铰接轴带动铰接板转动，从而使得铰接板带动窗框转动至与承载板同一平面，采用第二涡轮和第二蜗杆驱动铰接板转动的方式，可带动铰接板具备较大的转动范围，同时可带动铰接板固定至任意转动后的位置，提高了对铰接板的驱动效果。可选的，所述推料机构包括推料板和驱动机构，所述推料板沿靠近或远离机体的方向滑动设置在铰接板上，所述驱动机构用于带动推料板位于铰接板上移动。通过采用上述技术方案，通过驱动机构可带动推料板位于铰接板上移动，从而使得推料板带动单个窗框朝向承载板上移动，实现对窗框的输送，采用推料板和驱动机构的设置提高了对窗框的输送效果。可选的，所述铰接板上开设有滑槽，所述推料板上固定设置有滑动连接在滑槽内的滑块，所述推料板通过滑槽和滑块滑动设置在铰接板上，所述驱动机构包括沿滑槽的长度方向转动设置在滑槽内的螺杆，所述滑块套设且螺纹连接在螺杆上，所述铰接板相邻于储存箱的一侧设置有用于驱动螺杆转动的动力机构。通过采用上述技术方案，通过动力机构带动螺杆转动，因滑块滑动设置在滑槽内，使得滑块不会跟随螺杆的转动而转动，从而使得滑块位于螺杆上移动，使得滑块可带动推料板移动，从而使得推料板带动单个窗框位于铰接板上移动，采用螺杆对滑块驱动的方式，可使得滑块可带动推料板固定至任意移动后的位置，提高了对推料板的驱动效果。可选的，所述动力机构包括驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机，所述驱动轴穿设且转动连接在铰接板内，所述驱动轴的长度方向沿垂直于滑槽的长度方向设置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝门窗生产用铰链机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有用于承载窗框的承载板(11)，所述机体(1)上且位于承载板(11)两侧设置有用于对窗框钻孔的钻孔机构(12)，其特征在于：铝门窗生产用铰链机还包括用于储存多个窗框并将窗框依次输送至承载板(11)上的送料装置，所述送料装置包括固定设置在机体(1)侧壁上的底板(13)，所述底板(13)上架设有储存箱(132)，所述储存箱(132)背离底板(13)的面上开设有第一开口(133)，所述储存箱(132)朝向机体(1)的面上开设有第二开口(134)，所述储存箱(132)的第二开口(134)上铰接设置有用于转动至与承载板(11)位于同一平面的铰接板(14)，所述储存箱(132)远离机体(1)的面上设置有用于带动储存箱(132)内的多个窗框同时朝向第二开口(134)的铰接板(14)移动的移动机构，所述储存箱(132)的第一开口(133)上设置有用于带动最靠近机体(1)的单个窗框翻转至铰接板(14)上的翻框机构，所述储存箱(132)上设置有用于带动铰接板(14)位于储存箱(132)上的铰接点转动的转动机构，所述铰接板(14)上设置有用于将铰接板(14)上的窗框推动至承载板(11)上的推料机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝门窗生产用铰链机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有用于承载窗框的承载板(11)，所述机体(1)上且位于承载板(11)两侧设置有用于对窗框钻孔的钻孔机构(12)，其特征在于：铝门窗生产用铰链机还包括用于储存多个窗框并将窗框依次输送至承载板(11)上的送料装置，所述送料装置包括固定设置在机体(1)侧壁上的底板(13)，所述底板(13)上架设有储存箱(132)，所述储存箱(132)背离底板(13)的面上开设有第一开口(133)，所述储存箱(132)朝向机体(1)的面上开设有第二开口(134)，所述储存箱(132)的第二开口(134)上铰接设置有用于转动至与承载板(11)位于同一平面的铰接板(14)，所述储存箱(132)远离机体(1)的面上设置有用于带动储存箱(132)内的多个窗框同时朝向第二开口(134)的铰接板(14)移动的移动机构，所述储存箱(132)的第一开口(133)上设置有用于带动最靠近机体(1)的单个窗框翻转至铰接板(14)上的翻框机构，所述储存箱(132)上设置有用于带动铰接板(14)位于储存箱(132)上的铰接点转动的转动机构，所述铰接板(14)上设置有用于将铰接板(14)上的窗框推动至承载板(11)上的推料机构。


2.根据权利要求1所述的一种铝门窗生产用铰链机，其特征在于：所述移动机构包括移动电缸(15)和移动板(151)，所述移动电缸(15)固定设置在储存箱(132)背离机体(1)的面上，所述移动电缸(15)的驱动端穿设且滑动连接在储存箱(132)上，所述移动板(151)位于储存箱(132)内且固定设置在移动电缸(15)的驱动端上，所述移动板(151)所在的面与第二开口(134)所在的面呈平行设置。


3.根据权利要求1所述的一种铝门窗生产用铰链机，其特征在于：所述翻框机构包括连接板(16)、挡板(161)和翻框板(162)，所述连接板(16)位于储存箱(132)相背离的面上且位于第二开口(134)的两侧，所述挡板(161)上固定设置有穿设且固定连接在两侧连接板(16)上的固定轴(163)，所述翻框板(162)上固定设置有用于穿设且转动连接在两侧连接板(16)上的转动轴(164)，所述挡板(161)和翻框板(162)均位于储存箱(132)内，所述翻转板与第二开口(134)之间留有用于供单个窗框容纳的容纳空间，所述储存箱(132)相背离的两个面上且位于第二开口(134)的两侧设置有用于带动连接板(16)升降的升降组件，所述连接板(16)上设置有用于驱动转动轴(164)带动翻框板(162)转动的转动组件。


4.根据权利要求3所述的一种铝门窗生产用铰链机，其特征在于：所述升降组件包括固定设置在储存箱(132)相背离的面上且位于第二开口(134)两侧的升降电缸(165)，所述连接板(16)固定设置在升降电缸(165)的驱动端上。


5.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：温仕强，谭宁，范绪泉，
申请(专利权)人：四川清川建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51