一种彩钢复合板运载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩钢复合板运载装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有滚轮盒，所述滚轮盒的内壁固定连接有第一弹簧，所述支撑板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁开设有固定孔，所述支撑杆的外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有压板，所述支撑板的一侧开设有连接槽，所述支撑板的正面固定连接有旋转轴。本实用新型专利技术通过设置的套筒、支撑杆、固定孔、固定板、第二弹簧、压板、防滑垫和防滑槽，能够达到将彩钢复合板固定的目的，使得彩钢复合板在运输过程中不会轻易的晃动，为工作人员的使用带来了便利，从而提升了该运载装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢复合板运载装置
本技术涉及彩钢复合板运载
，具体为一种彩钢复合板运载装置。
技术介绍
彩钢复合板是将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂(或发泡)复合而成的保温复合维护板材。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合和轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管和复合棒等。主要应用在防腐和压力容器制造，电建、石化、医药、轻工和汽车等行业。复合材料按外观可分为复合板、复合管和复合棒等。目前市场上所使用的彩钢复合板运载装置大多没有彩钢复合板的固定装置，使得彩钢复合板在运输过程中易晃动，使得彩钢复合板易掉落在地上，或因彩钢复合板相互碰撞而损坏，从而降低了彩钢复合板运载装置的实用性，从而为工作人员的使用带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种彩钢复合板运载装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种彩钢复合板运载装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有滚轮盒，所述滚轮盒的内壁固定连接有第一弹簧，所述支撑板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁开设有固定孔，所述支撑杆的外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有压板，所述支撑板的一侧开设有连接槽，所述支撑板的正面固定连接有旋转轴。进一步的，所述第一弹簧的一端固定连接有万向转盘，所述万向转盘的底部固定连接有滚轮，滚轮旋转，降低该运载装置移动所需要的力，且万向转盘使得该运载装置可及时改变方向。进一步的，所述套筒的外壁螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的一端与固定孔的内壁活动连接，使得套筒和支撑杆的相对位置固定。进一步的，所述压板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑槽，且防滑垫为橡胶防滑垫，防滑槽增大防滑垫的摩擦力，使得压板和彩钢复合板的相对位置不会轻易的改变。进一步的，所述支撑板的顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的正面固定连接有握把，使得工作人员可以通过握把控制该运载装置移动的方向。进一步的，所述旋转轴的外壁活动连接有出料板，所述出料板的底部固定连接有卡块，出料板使得工作人员可以迅速的将彩钢复合板从该运载装置上卸下。进一步的，所述支撑板的顶部固定连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁活动连接有卡板，且通过卡板卡住卡块，使得出料板和第二挡板的相对位置固定。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置的套筒、支撑杆、固定孔、固定板、第二弹簧、压板、防滑垫和防滑槽，能够达到将彩钢复合板固定的目的，使得彩钢复合板在运输过程中不会轻易的晃动，从而为工作人员的使用带来了便利，从而提升了该运载装置的实用性；通过设置的连接槽、旋转轴和出料板，能够达到该运载装置便于出料的目的，使得工作人员可以快速的将彩钢复合板从该运载装置卸载下来，从而提升了工作人员的工作效率；通过设置的万向转盘、滚轮、第一挡板和握把，能够达到该运载装置便于移动的目的，使得工作人员可以方便的移动该运载装置的位置，从而节约了该运载装置更换位置的时间，从而进一步地提升了工作人员的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正视图；图2是本技术的支撑板与旋转轴连接结构示意图；图3是本技术的套筒与固定螺栓连接结构示意图；图4是本技术的支撑杆与固定板连接结构示意图；图中：1、支撑板；2、滚轮盒；3、第一弹簧；4、万向转盘；5、滚轮；6、第一挡板；7、握把；8、套筒；9、支撑杆；10、固定孔；11、固定螺栓；12、固定板；13、第二弹簧；14、压板；15、防滑垫；16、防滑槽；17、连接槽；18、旋转轴；19、出料板；20、卡块；21、限位杆；22、卡板；23、第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种彩钢复合板运载装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有滚轮盒2，滚轮盒2的内壁固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的一端固定连接有万向转盘4，万向转盘4的底部固定连接有滚轮5，滚轮5旋转，降低该运载装置移动所需要的力，且万向转盘4使得该运载装置可及时改变方向，支撑板1的顶部固定连接有第一挡板6，第一挡板6的正面固定连接有握把7，使得工作人员可以通过握把7控制该运载装置移动的方向，支撑板1的顶部固定连接有套筒8，套筒8的内壁活动连接有支撑杆9，套筒8的外壁螺纹连接有固定螺栓11，且固定螺栓11的一端与固定孔10的内壁活动连接，使得套筒8和支撑杆9的相对位置固定，支撑杆9的外壁开设有固定孔10，支撑杆9的外壁固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的一端固定连接有压板14，压板14的底部固定连接有防滑垫15，防滑垫15的底部开设有防滑槽16，且防滑垫15为橡胶防滑垫，防滑槽16增大防滑垫15的摩擦力，使得压板14和彩钢复合板的相对位置不会轻易的改变，支撑板1的一侧开设有连接槽17，支撑板1的正面固定连接有旋转轴18，旋转轴18的外壁活动连接有出料板19，出料板19的底部固定连接有卡块20，出料板19使得工作人员可以迅速的将彩钢复合板从该运载装置上卸下，支撑板1的顶部固定连接有第二挡板23，第二挡板23的一侧固定连接有限位杆21，限位杆21的外壁活动连接有卡板22，且通过卡板22卡住卡块20，使得出料板19和第二挡板23的相对位置固定。本技术的工作原理：工作人员将彩钢复合板放置在支撑板1上，将固定螺栓11拧下，将支撑杆9根据运载的彩钢复合板调至合适的高度，第二弹簧13压缩，使得压板14向上移，通过第二弹簧13的伸张力，使得彩钢复合板不会晃动，并通过防滑垫15和防滑槽16，使得压板14和彩钢复合板的相对位置不会改变，将固定螺栓11拧至支撑杆9开设的固定孔10内，将支撑杆9和套筒8的相对位置固定，出料板19围绕着旋转轴18旋转，讲出料板19抬起，卡板22围绕着限位杆21旋转，使得卡板22卡住卡块20的内壁。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢复合板运载装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有滚轮盒(2)，所述滚轮盒(2)的内壁固定连接有第一弹簧(3)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的内壁活动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的外壁开设有固定孔(10)，所述支撑杆(9)的外壁固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端固定连接有压板(14)，所述支撑板(1)的一侧开设有连接槽(17)，所述支撑板(1)的正面固定连接有旋转轴(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩钢复合板运载装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有滚轮盒(2)，所述滚轮盒(2)的内壁固定连接有第一弹簧(3)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的内壁活动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的外壁开设有固定孔(10)，所述支撑杆(9)的外壁固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端固定连接有压板(14)，所述支撑板(1)的一侧开设有连接槽(17)，所述支撑板(1)的正面固定连接有旋转轴(18)。


2.根据权利要求1所述的一种彩钢复合板运载装置，其特征在于：所述第一弹簧(3)的一端固定连接有万向转盘(4)，所述万向转盘(4)的底部固定连接有滚轮(5)。


3.根据权利要求1所述的一种彩钢复合板运载装置，其特征在于：所述套筒(8)的外壁螺纹连接有固定螺栓(11)，且固定螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜熙哲，
申请(专利权)人：江苏爱龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32