一种3D打印设备及其生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种3D打印设备及其生产线，所述3D打印设备通过铺粉装置能够按照预设路径将粉末铺设在所述承载板上，通过打印装置能够按照预设图案将粘结剂喷射在铺好的粉末上，以使粘结剂和粉末中的固化剂发生反应，从而使粉末固化形成工件。本实施例通过承载板能够承载工件，使得承载板在驱动装置的作用下能够带动工件一起移动至下一工位，从而实现工件的自动化输送，不仅能够提高工件的生产效率，而且能够减少操作人员手工搬运的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印设备及其生产线
本专利技术涉及3D打印
，特别涉及一种3D打印设备及其生产线。
技术介绍
目前，3D打印设备主要用于快铸产品的工件打印，尤其在汽车行业应用广泛。一般情况下，当工件在工作箱上打印完成后，需要将工作箱上的工件输送至后处理工件进行处理，在现有技术中，操作人员都是通过手工将工作箱上的工件搬运至后处理工件上，导致工件的生产效率低且人工劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种3D打印设备及其生产线，旨在解决现有技术中的操作人员都是通过手工将工作箱上的工件搬运至后处理工件上，导致工件的生产效率低且人工劳动强度大的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种3D打印设备，包括：机架；工作箱，所述工作箱设置在所述机架内，所述工作箱活动设有承载板；铺粉装置，所述铺粉装置设置在所述机架上，所述铺粉装置用于按照预设铺粉路径将粉末铺设在所述承载板上；打印装置，所述打印装置设置在所述机架上，所述打印装置用于按照预设打印路径将粘结剂喷射在铺好的粉末上，以使粉末固化形成工件；驱动装置，所述驱动装置设置在所述工作箱上，所述驱动装置用于驱动所述承载板从所述工作箱上移出，以将所述承载板上的工件输送至下一工位。优选地，所述工作箱包括箱体和底板，所述驱动装置包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述底板活动设有承载板；所述第一驱动组件设置在所述箱体内，所述第二驱动组件设置在所述底板上，所述第一驱动组件用于驱动所述底板在所述箱体内升降，以使所述底板移动至预设位置；所述第二驱动组件用于驱动所述承载板从所述底板上移出，以将所述承载板上的工件输送至下一工位。本专利技术提供的另一技术方案为：一种3D打印生产线，包括：上述3D打印设备，用于打印工件；后处理工位，用于对打印后的所述工件进行后处理，得到处理后的工件。优选地，所述后处理工位包括以下至少之一：清砂工位，用于对所述工件进行清砂；吹砂工位，用于对所述工件进行吹砂；涂胶工位，用于对所述工件进行涂胶；烘干工位，用于对所述工件进行烘干；切割工位，用于对所述工件进行切割。优选地，所述3D打印设备和所述后处理工位为一对一的组合关系。优选地，所述3D打印设备和所述后处理工位为一对一的组合关系。优选地，所述3D打印设备和所述后处理工位为一对多的组合关系。优选地，所述后处理工位的数量为多个，多个所述后处理工位通过链式、并列、分叉、矩阵以及环形中的一种或多种方式自由组合。优选地，所述3D打印设备和所述后处理工位为多对一的组合关系。优选地，所述3D打印设备和后处理工位为多对多的组合关系。优选地，所述后处理工位的数量为多个，多个所述后处理工位通过链式、并列、分叉、矩阵以及环形中的一种或多种方式自由组合。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本申请通过铺粉装置能够按照预设路径将粉末铺设在所述承载板上，通过打印装置能够按照预设图案将粘结剂喷射在铺好的粉末上，以使粘结剂和粉末中的固化剂发生反应，从而使粉末固化形成工件。本实施例通过承载板能够承载工件，使得承载板在驱动装置的作用下能够带动工件一起移动至下一工位，从而实现工件的自动化输送，不仅能够提高工件的生产效率，而且能够减少操作人员手工搬运的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是根据本专利技术的一个实施例的3D打印设备的示意图；图2是根据本专利技术的一个实施例的工作箱和承载板的示意图；图3是根据本专利技术的一个实施例的工作箱的主视图；图4是图3中E-E处的剖视图；图5是图4中F-F处的剖视图；图6是根据本专利技术的一个实施例的底板和第二驱动组件的示意图；图7是根据本专利技术的一个实施例的底板和第二驱动组件的另一示意图；图8是图7中T处的放大图；图9是根据本专利技术的一个实施例的运动装置的示意图；图10是根据本专利技术的一个实施例的打印装置避让铺粉装置的示意图；图11是根据本专利技术的一个实施例的铺粉装置和打印装置的另一示意图；图12是根据本专利技术的一个实施例的3D打印系统的示意图；图13是根据本专利技术的一个实施例的3D打印生产线的示意图；图14是根据本专利技术的一个实施例的3D打印设备和后处理工位为一对多的组合关系示意图；图15是根据本专利技术的可选实施例的3D打印设备和后处理工位为一对多的组合关系示意图；图16是根据本专利技术的其他实施例的3D打印设备和后处理工位为一对多的组合关系示意图；图17是根据本专利技术的一个实施例的3D打印设备和后处理工位为多对多的组合关系示意图；图18是根据本专利技术的一个实施例的3D打印设备和后处理工位为多对一的组合关系示意图。100、3D打印系统；10、3D打印设备；1、机架；2、工作箱；21、箱体；22、底板；221、滚轮通道；3、铺粉装置；4、打印装置；5、驱动装置；51、第一驱动组件；511、第一电机；5111、第一主动轮；512、丝杆；513、螺母；514、举升件；515、第一从动轮；516、第一传动带；52、第二驱动组件；521、第二电机；5211、第二主动轮；522、滚轮组件；5221、滚轮；5222、转轴；5223、第一轴承；5224、第二轴承；5225、第一轴承座；5226、第二轴承座；5227、第二从动轮；523、第二传动带；6、承载板；7、运动装置；71、驱动机构；72、导向机构；721、第一导向架；722、第二导向架；20、砂斗；30、混粉设备；40、旧粉回收设备；200、3D打印生产线；50、后处理工位；60、第一换向工位；70、第二换向工位。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印设备，其特征在于，包括：/n机架；/n工作箱，所述工作箱设置在所述机架内，所述工作箱活动设有承载板；/n铺粉装置，所述铺粉装置设置在所述机架上，所述铺粉装置用于按照预设铺粉路径将粉末铺设在所述承载板上；/n打印装置，所述打印装置设置在所述机架上，所述打印装置用于按照预设打印路径将粘结剂喷射在铺好的粉末上，以使粉末固化形成工件；/n驱动装置，所述驱动装置设置在所述工作箱上，所述驱动装置用于驱动所述承载板从所述工作箱上移出，以将所述承载板上的工件输送至下一工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备，其特征在于，包括：
机架；
工作箱，所述工作箱设置在所述机架内，所述工作箱活动设有承载板；
铺粉装置，所述铺粉装置设置在所述机架上，所述铺粉装置用于按照预设铺粉路径将粉末铺设在所述承载板上；
打印装置，所述打印装置设置在所述机架上，所述打印装置用于按照预设打印路径将粘结剂喷射在铺好的粉末上，以使粉末固化形成工件；
驱动装置，所述驱动装置设置在所述工作箱上，所述驱动装置用于驱动所述承载板从所述工作箱上移出，以将所述承载板上的工件输送至下一工位。


2.根据权利要求1所述3D打印设备，其特征在于，所述工作箱包括箱体和底板，所述驱动装置包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述底板活动设有承载板；所述第一驱动组件设置在所述箱体内，所述第二驱动组件设置在所述底板上，所述第一驱动组件用于驱动所述底板在所述箱体内升降，以使所述底板移动至预设位置；所述第二驱动组件用于驱动所述承载板从所述底板上移出，以将所述承载板上的工件输送至下一工位。


3.一种3D打印生产线，其特征在于，包括：
权利要求1或2所述3D打印设备，用于打印工件；
后处理工位，用于对打印后的所述工件进行后处理，得到处理后的工件。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭凡，马玺，何捷军，马睿，刘轶，任建玺，杨保宁，闫涛，马泽飞，王军伟，杜银学，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64