一种金矿石加工研磨机制造技术

一种金矿石加工研磨机，包括包括：外壳机构和动力机构；所述外壳机构实现了为整个动力系统提供固定支撑；所述动力机构包括碎矿机构、矿石筛选回收机构和磨矿机构；所述碎矿机构活动安装在外壳机构的前端面，实现了对金矿石的初步粉碎；所述矿石筛选回收机构滑动安装在外壳机构的左端面，实现了将合格的送入磨矿机构，将不符合要求的矿石重新送入碎矿筛选机构进行粉碎节省矿石原料；所述磨矿机构转动安装在外壳机构的磨矿外壳上，实现了对粉碎之后的金矿石进行磨矿程序整个设备采用了一个电机和一个气缸节省了动力输出。

【技术实现步骤摘要】
一种金矿石加工研磨机
本专利技术涉及磨矿机器械领域，特别涉及一种金矿石加工研磨机。
技术介绍
目前，大多数金矿石加工设备都是单独分开使用，这就促使每个设备都需要单独的电机带动设备，消耗能源多增加了经济负担和建设投资；而且使用多个设备加工金矿石，设备占用场地比较大。因此，我们需专利技术一种粉碎和磨矿一体的金矿石加工磨矿机，来解决上述技术问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种金矿石加工研磨机，其通过一个电机带动整个设备对矿石的粉碎、筛选和磨浆，通过一个气缸使该设备的回收机构对不符合条件的碎矿石进行回收再粉碎，减少了能源消耗和建设投资。本专利技术所使用的技术方案是：一种金矿石加工研磨机，包括：外壳机构和动力机构；所述外壳机构实现了为整个动力系统提供固定支撑；所述动力机构包括碎矿机构、矿石筛选回收机构和磨矿机构；所述碎矿机构活动安装在外壳机构的前端面，实现了对金矿石的初步粉碎；所述矿石筛选回收机构滑动安装在外壳机构的左端面，实现了将合格的送入磨矿机构，将不符合要求的矿石重新送入碎矿筛选机构进行粉碎；所述磨矿机构转动安装在外壳机构的磨矿外壳上，实现了对粉碎之后的金矿石进行磨矿程序。进一步的，所述外壳机构包括：进料筒、倾斜卡柱、回料槽、齿轮固定架A、气缸固定架、转轴固定孔A、滑槽A、弹簧支架A、转轴固定孔组、齿轮板支架、齿轮固定架B、齿轮固定架C、齿轮固定架D、磨矿外壳、出料筒、进料口、倾斜板、出料箱和齿轮固定架E；所述倾斜卡柱的后端面与进料筒的左端面固定连接，进料筒的左端面设有回料槽，前端面设有转轴固定孔A、滑槽A和转轴固定孔组；弹簧支架A、齿轮板支架、齿轮固定架B和齿轮固定架E固定安装在进料筒的前端面；出料箱的上端面与进料筒的下端面固定连接；齿轮固定架A和气缸固定架固定安装在出料箱的左端面；齿轮固定架C的后端面与出料箱的前端面固定连接；齿轮固定架D固定安装在出料箱的右侧面；磨矿外壳与出料箱的右侧固定连接；出料筒固定安装在磨矿外壳的右侧；进料口固定安装在后端面；倾斜板倾斜安装在出料箱的下端。进一步的，所述碎矿机构包括：传动轮A、圆柱齿轮A、圆柱齿轮B、碎矿转A、传动轮B、碎矿转B、弹簧A、压矿板、支撑块、凸轮A、齿轮固定板、传动带A、电机、圆柱齿轮D、圆柱齿轮E、固定转轴、圆柱齿轮G、圆锥齿轮B和圆锥齿轮C；所述传动轮A和圆柱齿轮A分别通过固定转轴转动安装在转轴固定孔组的孔上；圆柱齿轮B和碎矿转A固定安装在传动轮A的轴上；传动轮B转动安装在转轴固定孔A上；碎矿转B固定安装在圆柱齿轮A的固定转轴上；弹簧A的下端与弹簧支架A的上端面固定连接；弹簧A的上端与支撑块的下端固定连接；压矿板与支撑块通过L型杆固定连接；支撑块通过滑槽A滑动安装在进料筒上；凸轮A与传动轮B上的转轴固定连接；齿轮固定板滑动安装在齿轮板支架上的方形孔内；传动带A与传动轮A和传动轮B滚动配合；电机固定安装在齿轮固定架C的下端的圆孔内；固定转轴转动安装在齿轮固定架C上端左侧的圆孔内；固定转轴的上端面与圆柱齿轮D固定连接；电机的转轴与固定转轴固定连接；圆柱齿轮E转动安装在齿轮固定板左侧的转轴上；圆柱齿轮G通过固定转轴转动安装在齿轮固定架B下端面的孔内；圆锥齿轮C与圆柱齿轮G通过固定转轴固定连接；圆锥齿轮B与圆柱齿轮A上的转轴固定连接。进一步的，所述矿石筛选回收机构包括：滑槽筒、弹簧B、弹簧卡板、回料板、圆形转板、圆柱齿轮F、筛矿板、传动带C、传动轮F、传动轮G、传动轮H、传动带E、传动轮I、圆锥齿轮D、圆锥齿轮E、圆柱齿轮H、圆柱齿轮I、凸轮B、凸轮C、气缸A、弹簧组和筛板转轴；所述气缸A安装在气缸固定架中的空心部位；滑槽筒滑动安装在齿轮固定架A上；弹簧B的上端与弹簧卡板的下端面固定连接；弹簧B的下端与滑槽筒凹槽下端固定连接；弹簧卡板滑动安装在滑槽筒凹槽内部；弹簧组的下端与滑槽筒后端支板上端固定连接；弹簧组的上端与回料板的下端面固定连接；圆形转板通过固定转轴与圆柱齿轮F固定连接；圆形转板与圆柱齿轮F之间的固定转轴转动安装在齿轮固定架E上；圆形转板下端与筛板转轴转动连接；筛矿板转动安装在筛板转轴上；传动轮F和传动轮G分别通过固定转轴转动安装在出料箱的右侧面；传动带C与传动轮F和传动轮G滚动配合；传动轮H与传动轮G通过转轴固定连接；传动轮I与圆锥齿轮D通过固定转轴固定连接；传动带E与传动轮H和传动轮I滚动配合；传动轮I与圆锥齿轮D之间的转轴转动安装在齿轮固定架D上；圆锥齿轮E与圆柱齿轮H通过固定转轴固定连接；圆锥齿轮E与圆柱齿轮H之间的转轴转动安装在齿轮固定架C上侧后端的孔内；圆柱齿轮I转动安装在齿轮固定板的固定转轴上；凸轮B和凸轮C分别固定安装在传动轮F和传动轮G的固定转轴上。进一步的，所述磨矿机构包括：传动轮C、圆柱齿轮C、磨矿筒、传动带B、传动轮D、磨矿轮、传动轮E、圆锥齿轮A、传动带D和传动轮J；所述传动轮C通过固定转轴与圆柱齿轮C固定连接；传动轮C与圆柱齿轮C之间的固定转轴转动安装在磨矿外壳的前端面；磨矿筒转动安装在磨矿外壳内部；磨矿筒内部轮齿与圆柱齿轮C啮合；磨矿轮通过固定转轴转动安装在磨矿外壳上；传动轮D固定安装在磨矿轮的固定转轴上；传动轮J固定安装在圆柱齿轮C的轴上；传动带B与传动轮D和传动轮J滚动配合；传动轮E与圆锥齿轮A的固定转轴固定连接；传动带D与传动轮C和传动轮E滚动配合。由于本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下优点：（1）本专利技术通过一个电机带动整个设备对矿石的粉碎、筛选和磨浆，节省了用户的能源消耗和建设投资。（2）本专利技术通过一个设备对矿石进行粉碎、筛选和磨浆多个工序一体化，与传统单独分开使用金矿石加工设备相比节省了占地面积；（3）本专利技术设有矿石筛选回收机构，除了具有筛选符合要求的碎矿石之外，还可以对不合格的碎矿石进行回收做二次粉碎，使对金矿石的利用达到最大化，避免产生浪费。附图说明图1-3为本专利技术的整体结构示意图。图4-7为本专利技术外壳机构结构示意图。图8-11为本专利技术动力机构结构示意图。图12为图8的A放大结构示意图。附图标号：1-外壳机构；2-动力机构；101-进料筒；102-倾斜卡柱；103-回料槽；104-齿轮固定架A；105-气缸固定架；106-转轴固定孔A；107-滑槽A；108-弹簧支架A；109-转轴固定孔组；110-齿轮板支架；111-齿轮固定架B；112-齿轮固定架C；113-齿轮固定架D；114-磨矿外壳；115-出料筒；116-进料口；117-倾斜板；118-出料箱；119-齿轮固定架E；201-传动轮A；202-圆柱齿轮A；203-圆柱齿轮B；204-碎矿转A；205-传动轮B；206-碎矿转B；207-弹簧A；208-压矿板；209-支撑块；210-凸轮A；211-滑槽筒；212-弹簧B；213-弹簧卡板；214-齿轮固定板；215-回料板；216-传动带A；217-传动轮C；218-圆柱齿轮C；219-磨矿筒；220-传动带B；221-传动轮D；222-磨矿轮；223-电机；224-圆柱齿轮D；225本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金矿石加工研磨机，其特征在于，包括：外壳机构(1)和动力机构(2)；所述外壳机构(1)实现了为整个动力系统提供固定支撑；所述动力机构(2)包括碎矿机构、矿石筛选回收机构和磨矿机构；所述碎矿机构活动安装在外壳机构(1)的前端面，实现了对金矿石的初步粉碎；所述矿石筛选回收机构滑动安装在外壳机构(1)的左端面，实现了将合格的送入磨矿机构，将不符合要求的矿石重新送入碎矿筛选机构进行粉碎；所述磨矿机构转动安装在外壳机构(1)的磨矿外壳(114)上，实现了对粉碎之后的金矿石进行磨矿程序。/n

【技术特征摘要】
1.一种金矿石加工研磨机，其特征在于，包括：外壳机构(1)和动力机构(2)；所述外壳机构(1)实现了为整个动力系统提供固定支撑；所述动力机构(2)包括碎矿机构、矿石筛选回收机构和磨矿机构；所述碎矿机构活动安装在外壳机构(1)的前端面，实现了对金矿石的初步粉碎；所述矿石筛选回收机构滑动安装在外壳机构(1)的左端面，实现了将合格的送入磨矿机构，将不符合要求的矿石重新送入碎矿筛选机构进行粉碎；所述磨矿机构转动安装在外壳机构(1)的磨矿外壳(114)上，实现了对粉碎之后的金矿石进行磨矿程序。


2.根据权利要求1所述一种金矿石加工研磨机，其特征在于所述外壳机构(1)包括：进料筒(101)、倾斜卡柱(102)、回料槽(103)、齿轮固定架A(104)、气缸固定架(105)、转轴固定孔A(106)、滑槽A(107)、弹簧支架A(108)、转轴固定孔组(109)、齿轮板支架(110)、齿轮固定架B(111)、齿轮固定架C(112)、齿轮固定架D(113)、磨矿外壳(114)、出料筒(115)、进料口(116)、倾斜板(117)、出料箱(118)和齿轮固定架E(119)；
所述倾斜卡柱(102)的后端面与进料筒(101)的左端面固定连接，进料筒(101)的左端面设有回料槽(103)，前端面设有转轴固定孔A(106)、滑槽A(107)和转轴固定孔组(109)；弹簧支架A(108)、齿轮板支架(110)、齿轮固定架B(111)和齿轮固定架E(119)固定安装在进料筒(101)的前端面；出料箱(118)的上端面与进料筒(101)的下端面固定连接；齿轮固定架A(104)和气缸固定架(105)固定安装在出料箱(118)的左端面；齿轮固定架C(112)的后端面与出料箱(118)的前端面固定连接；齿轮固定架D(113)固定安装在出料箱(118)的右侧面；磨矿外壳(114)与出料箱(118)的右侧固定连接；出料筒(115)固定安装在磨矿外壳(114)的右侧；进料口(116)固定安装在后端面；倾斜板(117)倾斜安装在出料箱(118)的下端。


3.根据权利要求1所述一种金矿石加工研磨机，其特征在于，所述碎矿机构包括：传动轮A(201)、圆柱齿轮A(202)、圆柱齿轮B(203)、碎矿转A(204)、传动轮B(205)、碎矿转B(206)、弹簧A(207)、压矿板(208)、支撑块(209)、凸轮A(210)、齿轮固定板(214)、传动带A(216)、电机(223)、圆柱齿轮D(224)、圆柱齿轮E(225)、固定转轴(226)、圆柱齿轮G(229)、圆锥齿轮B(232)和圆锥齿轮C(236)；
所述传动轮A(201)和圆柱齿轮A(202)分别通过固定转轴(226)转动安装在转轴固定孔组(109)的孔上；圆柱齿轮B(203)和碎矿转A(204)固定安装在传动轮A(201)的轴上；传动轮B(205)转动安装在转轴固定孔A(106)上；碎矿转B(206)固定安装在圆柱齿轮A(202)的固定转轴(226)上；弹簧A(207)的下端与弹簧支架A(108)的上端面固定连接；弹簧A(207)的上端与支撑块(209)的下端固定连接；压矿板(208)与支撑块(209)通过L型杆固定连接；支撑块(209)通过滑槽A(107)滑动安装在进料筒(101)上；凸轮A(210)与传动轮B(205)上的转轴固定连接；齿轮固定板(214)滑动安装在齿轮板支架(110)上的方形孔内；传动带A(216)与传动轮A(201)和传动轮B(205)滚动配合；电机(223)固定安装在齿轮固定架C(112)的下端的圆孔内；固定转轴(226)转动安装在齿轮固定架C(112)上端左侧的圆孔内；固定转轴(226)的上端面与圆柱齿轮D(224)固定连接；电机(223)的转轴与固定转轴(226)固定连接；圆柱齿轮E(225)转动安装在齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍玉鹏，
申请(专利权)人：霍玉鹏，
类型：发明
国别省市：河北;13