一种水泥粉磨生产线制造技术

本申请涉及一种水泥粉磨生产线，涉及水泥生产技术领域，包括机架，机架上设置有称重仓、辊压机和分级打散机，机架上设置有干燥装置，干燥装置包括干燥箱、加热管、干燥风机和吸水机构；干燥箱设置在辊压机上且分别与称重仓和辊压机连通，加热管设置在干燥箱上且用于使得物料中水分汽化，干燥风机设置在干燥箱上且出风口朝向物料，吸水机构设置在辊压机上且与干燥箱连通并用于收集汽化的水分。本申请通过加热管启动使得物料中水分汽化，干燥风机启动使得汽化的水分进入吸水机构进行收集，以此来降低了物料中水分的含量，从而降低了物料因为水分而结块的概率，提高了水泥的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉磨生产线
本申请涉及水泥生产的
，尤其是涉及一种水泥粉磨生产线。
技术介绍
现有的水泥粉磨系统包括称重仓、辊压机、打散分级机和，即入磨物料按照需要的配比进入稳流称重仓，经辊压机挤压后形成的料饼由打散分级机完成打散和分级。相关技术中，可参考申请公布号为CN109158151A的中国专利技术专利，其公开了一种带辊压机的水泥粉磨装置，包括固定底框，所述固定底框内部靠近顶端的两侧转动连接有压辊转轮，所述压辊转轮的直径和长度分别设置为3.8m和13m，所述转动连杆远离固定底框的一端固定连接有刷料块，所述晃动支撑板中间的位置固定连接有筛选网膜。本专利技术可以根据进料方式和进料速度改变进料口的大小，提高生产加工的效率，便于操作，降低工人劳动力，物料均匀压辊，同时实现物料的循环筛选压辊，保证物料压辊生产的质量，从而提高水泥生产的合格率，降低装置内空气的质量，保证设备不受粉尘影响，提高设备使用寿命，降低物料浪费的目的。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：物料通过压辊碾压后移至打散分级机进行打散分级，物料在配比和进入辊压机内的过程中都容易混入空气中的湿气，使得物料中的水份升高，因此物料在湿气的作用下容易形成块状，而且物料在挤压过程中还容易黏附在压辊上，从而降低了辊压机对物料的挤压效果，降低了水泥的质量。
技术实现思路
为了提高水泥的质量，本申请提供了一种水泥粉磨生产线。本申请提供的一种水泥粉磨生产线，采用如下的技术方案：一种水泥粉磨生产线，包括机架，所述机架上依次设置有称重仓、辊压机和分级打散机，所述机架上且位于称重仓和辊压机之间设置有干燥装置，所述干燥装置包括干燥箱、加热管、干燥风机和吸水机构；所述干燥箱设置在辊压机上且分别与称重仓和辊压机连通，所述加热管设置在干燥箱上且用于使得物料中水分汽化，所述干燥风机设置在干燥箱上且出风口朝向物料，所述吸水机构设置在辊压机上且与干燥箱连通并用于收集汽化的水分。通过采用上述技术方案，将物料按照需要的比例装入称重仓进行称重储存，接着物料进入干燥箱，同时加热管启动进行加热使得物料中水分汽化，干燥风机启动使得汽化的水分进入吸水机构进行收集，以此来降低了物料中水分的含量，从而降低了物料因为水分而结块的概率，同时也降低了物料黏附在辊压机上的概率，提高了辊压机对物料的挤压效果，提高了水泥的质量；然后物料向下掉落到辊压机内进行挤压，挤压后的物料进入分级打散机进行打散，最后打散后的物料进入下一道工序进行处理。可选的，所述干燥箱上且位于干燥风机上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶、搅拌块和搅拌电机，所述搅拌轴转动设置在干燥箱上且位于干燥风机上方，所述搅拌叶设置在搅拌轴上且呈用于搅拌物料，所述搅拌块设置在搅拌叶上且用于打碎物料，所述搅拌电机设置在干燥箱上且与搅拌轴连接。通过采用上述技术方案，物料进入干燥箱后，搅拌电机启动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶和搅拌块转动，以此来对物料进行搅拌，而搅拌块来打碎物料，从而提高了干燥风机对物料的干燥效果，同时也降低了物料结块的概率，提高了辊压机对物料的挤压效果，提高了水泥的质量。可选的，所述吸水机构包括吸水箱、吸水管、冷却组件和回风管，所述吸水箱设置在辊压机上，所述吸水管设置在干燥箱上且与吸水箱连通，所述冷却组件设置在吸水箱上且位于吸水管与吸水箱连接处的下方并用于将汽化的水分冷凝成液态的水分，所述回风管设置在吸水箱上且与干燥风机连通并位于冷却组件下方。通过采用上述技术方案，干燥风机启动，使得汽化的水分经过吸水管进入吸水箱内，汽化的水分移至冷却组件冷凝成液态的水分，液态的水分流动到吸水箱内进行收集，而冷却后的空气经过回风管回移至干燥风机处进行回收利用，以此来对物料中水分进行收集，从而降低了汽化的水分再次进入物料中的概率，提高了对物料中水分的去除效果。可选的，所述冷却组件包括冷却板、冷却箱、冷却泵、进水管和出水管，所述冷却板设置在吸水箱内且开设有冷却腔并均布开设有供水分通过的通孔，所述冷却箱设置在吸水箱上且装有冷却液，所述冷却泵设置在冷却箱上，所述进水管设置在冷却泵上且与冷却腔连通，所述出水管设置在冷却板上且与冷却腔和冷却箱连通。通过采用上述技术方案，冷却泵启动，冷却液通过进水管进入冷却腔内来对冷却板进行冷却，最后冷却液通过出水管回流到冷却箱内，而汽化的水分移至冷却板上，冷却板对汽化的水分进行冷却成液态的水分，最后液态的水分通过通孔流到吸水箱内进行收集，以此来实现对汽化的水分和热空气进行冷却。可选的，所述干燥箱上设置有防堵组件，所述防堵组件包括过滤网、防堵气缸、防堵板，所述过滤网设置在干燥箱上且用于对进入吸水管内的空气进行过滤，所述防堵气缸设置在干燥箱上，所述防堵板设置在防堵气缸活塞杆上且设置有抵触在过滤网远离吸水管一侧的侧壁上的毛刷。热空气进入吸水管内的时候，物料粉末也容易进入吸水管内，因此物料粉末会随着热空气进入冷却板的通孔内，从而对通孔进行阻塞，而且物料粉末还容易通过回风管进入干燥风机，从而降低了干燥风机的寿命，以此来降低了干燥风机和冷却板对物料中水分的去除效果，导致物料中水分含量升高，降低了水泥的质量；通过采用上述技术方案，过滤网对进入吸水管内的空气进行过滤，而防堵气缸启动带动防堵板移动，防堵板移动带动毛刷移动，毛刷移动来对过滤网进行清理，降低了物料粉末堵塞过滤网的概率，提高了空气通过过滤网的速率，以此来降低了物料粉末进入通孔和干燥风机的概率，也增大了汽化的水分通过过滤网的速率，提高了干燥风机和冷却板对物料中水分的去除效果，降低了物料中的水分含量，提高了水泥的质量。可选的，所述辊压机包括辊压箱、两个压辊、驱动机构、清理机构，所述辊压箱设置在机架上，两个所述压辊转动设置在辊压箱上且用于对物料进行挤压，所述驱动机构设置在辊压箱上且与两个压辊连接，所述清理机构设置在辊压箱上且用于对两个压辊进行清理。通过采用上述技术方案，物料从干燥箱内掉落到两个压辊之间，驱动机构启动两个压辊转动，两个压辊转动来对物料进行挤压，同时清理机构对两个压辊进行清理，从而降低了物料黏附在两个压辊上的概率，提高了压辊对物料的挤压效果，提高了水泥的质量。可选的，所述清理机构包括往复丝杠、清理板、导向杆，所述往复丝杠转动设置在辊压箱上且与驱动机构连接，所述清理板套设在往复丝杠上且能往复移动并抵触在压辊上，所述导向杆设置在辊压箱上且滑移穿设在清理板上。通过采用上述技术方案，驱动机构启动带动两个压辊转动，同时驱动机构带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动清理板在导向杆作用下进行移动，而压辊转动，因此清理板移动对压辊上黏附的物料进行清理，降低了压辊上黏附的物料；同时驱动机构启动带动往复丝杠和压辊同时转动，以此来节省了能源的消耗。可选的，所述分级打散机上设置有热量回流装置，所述热量回流装置包括回流风机、第一管体和第二管体，所述回流风机设置在机架上，所述第一管体和第二管体设置在回流风机上且分别与分级打散机和干燥箱连通。物料经过干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥粉磨生产线，包括机架（1），所述机架（1）上依次设置有称重仓（11）、辊压机（2）和分级打散机（6），其特征在于：所述机架（1）上且位于称重仓（11）和辊压机（2）之间设置有干燥装置（3），所述干燥装置（3）包括干燥箱（31）、加热管（32）、干燥风机（33）和吸水机构（34）；/n所述干燥箱（31）设置在辊压机（2）上且分别与称重仓（11）和辊压机（2）连通，所述加热管（32）设置在干燥箱（31）上且用于使得物料中水分汽化，所述干燥风机（33）设置在干燥箱（31）上且出风口朝向物料，所述吸水机构（34）设置在辊压机（2）上且与干燥箱（31）连通并用于收集汽化的水分。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥粉磨生产线，包括机架（1），所述机架（1）上依次设置有称重仓（11）、辊压机（2）和分级打散机（6），其特征在于：所述机架（1）上且位于称重仓（11）和辊压机（2）之间设置有干燥装置（3），所述干燥装置（3）包括干燥箱（31）、加热管（32）、干燥风机（33）和吸水机构（34）；
所述干燥箱（31）设置在辊压机（2）上且分别与称重仓（11）和辊压机（2）连通，所述加热管（32）设置在干燥箱（31）上且用于使得物料中水分汽化，所述干燥风机（33）设置在干燥箱（31）上且出风口朝向物料，所述吸水机构（34）设置在辊压机（2）上且与干燥箱（31）连通并用于收集汽化的水分。


2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨生产线，其特征在于：所述干燥箱（31）上且位于干燥风机（33）上方设置有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）包括搅拌轴（51）、搅拌叶（52）、搅拌块（53）和搅拌电机（54），所述搅拌轴（51）转动设置在干燥箱（31）上且位于干燥风机（33）上方，所述搅拌叶（52）设置在搅拌轴（51）上且呈用于搅拌物料，所述搅拌块（53）设置在搅拌叶（52）上且用于打碎物料，所述搅拌电机（54）设置在干燥箱（31）上且与搅拌轴（51）连接。


3.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨生产线，其特征在于：所述吸水机构（34）包括吸水箱（35）、吸水管（36）、冷却组件（37）和回风管（38），所述吸水箱（35）设置在辊压机（2）上，所述吸水管（36）设置在干燥箱（31）上且与吸水箱（35）连通，所述冷却组件（37）设置在吸水箱（35）上且位于吸水管（36）与吸水箱（35）连接处的下方并用于将汽化的水分冷凝成液态的水分，所述回风管（38）设置在吸水箱（35）上且与干燥风机（33）连通并位于冷却组件（37）下方。


4.根据权利要求3所述的一种水泥粉磨生产线，其特征在于：所述冷却组件（37）包括冷却板（371）、冷却箱（372）、冷却泵（373）、进水管（374）和出水管（375），所述冷却板（371）设置在吸水箱（35）内且开设有冷却腔并均布开设有供水分通过的通孔（3711），所述冷却箱（372）设置在吸水箱（35）上且装有冷却液，所述冷却泵（373）设置在冷却箱（372）上，所述进水管（374）设置在冷却泵（373）上且与冷却腔连通，所述出水管（375）设置在冷却板（371）上且与冷却腔和冷却箱（372）连通。


5.根据权利要求4所述的一种水泥粉磨生产线，其特征在于：所述干燥箱（31）上设置有防堵组件（4），所述防堵组件（4）包括过滤网（41）、防堵气缸（42）、防堵板（43），所述过滤网（41）设置在干燥箱（31）上且用于对进入吸水管（36）内的空气进行过滤，所述防堵气缸（42）设置在干燥箱（31）上，所述防堵板（43）设置在防堵气缸（42）活塞杆上且设置有抵触在过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大华，胡自强，
申请(专利权)人：杭州南山水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33