一种冶金用矿石样品粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金用矿石样品粉碎设备，包括腔体和移动装置，所述移动装置包括设置在腔体外部一侧的L型置物板、电机一、转动杆一、轴承一、螺纹区、螺母、固定块、矩形通孔和置物板，所述置物板的上端部四周均设有支撑腿、壳体、出料管、隔板、筛选孔、竖板、横板、电动伸缩杆、置物块、电机二、转动杆二和粉碎研磨块，所述L型置物板上在位于电机一上方的位置设有轴承二、转动杆三和粉碎刀片，所述转动杆一上在位于腔体外部的位置设有皮带轮一，所述转动杆三上设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：粉碎充分、使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用矿石样品粉碎设备
本技术涉及冶金
，具体是指一种冶金用矿石样品粉碎设备。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。冶金的过程中，需要先对进行冶金用矿石样品进行检测化验，传统的冶金矿石检测化验先要对矿石进行粉碎，因此需要用到粉碎设备。现有技术中的粉碎设备在使用时，不仅不能使矿石充分粉碎，而且使用效果不好，工作效率低，浪费了大量时间和人力，同时浪费了大量电能，不便于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种粉碎充分、使用效果好的一种冶金用矿石样品粉碎设备。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种冶金用矿石样品粉碎设备，包括腔体，所述腔体内部设有移动装置，所述移动装置包括设置在腔体外部一侧的L型置物板，所述L型置物板上固定插接有电机一，所述电机一的输出端中间设有转动杆一，所述转动杆一的另一端延伸至腔体内部且和腔体的内壁之间通过轴承一连接，所述转动杆一上在位于腔体内部的位置设有螺纹区，所述螺纹区上套接有两个对称分布的螺母，所述螺母的上端部设有固定块，所述腔体的顶面上设有两个对称分布的矩形通孔，所述固定块的上端部通过矩形通孔延伸至腔体的外部上方，两个固定块的上端部之间通过置物板连接，所述置物板的上端部四周均设有支撑腿，四个支撑腿的上端部之间通过开口向上的壳体连接，所述壳体的底部中间设有出料管，所述壳体的内部横向设有隔板，所述隔板上设有若干均匀分布的筛选孔，所述壳体的上端部一侧设有竖板，所述竖板上端部在位于壳体上方的位置设有横板，所述横板的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有置物块，所述置物块中固定插接有电机二，所述电机二的底部输出端设有转动杆二，所述转动杆二的底部横向设有配合壳体使用的粉碎研磨块，所述L型置物板上在位于电机一上方的位置设有轴承二，所述轴承二的内圈中固定插接有转动杆三，所述转动杆三的另一端延伸至壳体内部隔板的下方且设有粉碎刀片，所述转动杆一上在位于腔体外部的位置设有皮带轮一，所述转动杆三上设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带连接。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种冶金用矿石样品粉碎设备利用电动伸缩杆、电机二、粉碎研磨块和隔板的配合，可使粉碎研磨块在对矿石挤压的过程中进行转动粉碎，提高了粉碎效果；利用移动装置和筛选孔的配合，可使粒径小于筛选孔网孔直径的矿石掉入壳体底部，粒径大于筛选孔网孔直径的矿石继续被挤压粉碎，不仅可使矿石得到充分粉碎，而且加快了工作效率，提高了使用效果；利用粉碎刀片可使矿石得到第二次粉碎处理，从而使矿石得充分粉碎；利用一个电机一即可使筛选处理和第二次粉碎处理同时进行，不仅提高了工作效率，而且节省了大量电能，提高了使用效果。作为改进，所述粉碎研磨块的底部设有配合其使用的磨切齿，这样可加快矿石的粉碎速度，提高了工作效率和使用效果。作为改进，所述螺母的底部中间设有滑块，所述腔体的内部底面上设有两个对称分布的滑槽，所述滑块位于滑槽中，这样可保证螺母直线移动，提高了稳定性。作为改进，所述出料管上设有配合其使用的挡料板，这样可以更好地控制出料管的开关状态。作为改进，所述腔体的外部底面和L型置物板的底部之间通过螺纹橡胶垫连接，这样不仅可以防止粉碎设备发生侧滑，而且可为其提供缓冲力，提高了稳定性。附图说明图1是本技术一种冶金用矿石样品粉碎设备的结构示意图。如图所示：1、腔体，2、矩形通孔，3、固定块，4、支撑腿，5、粉碎刀片，6、筛选孔，7、隔板，8、竖板，9、横板，10、电动伸缩杆，11、电机二，12、置物块，13、转动杆二，14、粉碎研磨块，15、磨切齿，16、壳体，17、转动杆三，18、皮带轮二，19、轴承二，20、L型置物板，21、皮带，22、转动杆一，23、移动装置，24、电机一，25、皮带轮一，26、置物板，27、螺母，28、螺纹区，29、滑槽，30、滑块，31、轴承一，32、螺纹橡胶垫，33、挡料板，34、出料管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种冶金用矿石样品粉碎设备，包括腔体1，所述腔体1内部设有移动装置23，所述移动装置23包括设置在腔体1外部一侧的L型置物板20，所述L型置物板20上固定插接有电机一24，所述电机一24的输出端中间设有转动杆一22，所述转动杆一22的另一端延伸至腔体1内部且和腔体1的内壁之间通过轴承一31连接，所述转动杆一22上在位于腔体1内部的位置设有螺纹区28，所述螺纹区28上套接有两个对称分布的螺母27，所述螺母27的上端部设有固定块3，所述腔体1的顶面上设有两个对称分布的矩形通孔2，所述固定块3的上端部通过矩形通孔2延伸至腔体1的外部上方，两个固定块3的上端部之间通过置物板26连接，所述置物板26的上端部四周均设有支撑腿4，四个支撑腿4的上端部之间通过开口向上的壳体16连接，所述壳体16的底部中间设有出料管34，所述壳体16的内部横向设有隔板7，所述隔板7上设有若干均匀分布的筛选孔6，所述壳体16的上端部一侧设有竖板8，所述竖板8上端部在位于壳体16上方的位置设有横板9，所述横板9的底部设有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的底部设有置物块12，所述置物块12中固定插接有电机二11，所述电机二11的底部输出端设有转动杆二13，所述转动杆二13的底部横向设有配合壳体16使用的粉碎研磨块14，所述L型置物板20上在位于电机一24上方的位置设有轴承二19，所述轴承二19的内圈中固定插接有转动杆三17，所述转动杆三17的另一端延伸至壳体16内部隔板7的下方且设有粉碎刀片5，所述转动杆一22上在位于腔体1外部的位置设有皮带轮一25，所述转动杆三17上设有皮带轮二18，所述皮带轮一25和皮带轮二18之间通过皮带21连接。所述粉碎研磨块14的底部设有配合其使用的磨切齿15。所述螺母27的底部中间设有滑块30，所述腔体1的内部底面上设有两个对称分布的滑槽29，所述滑块30位于滑槽29中。所述出料管34上设有配合其使用的挡料板33。所述腔体1的外部底面和L型置物板20的底部之间通过螺纹橡胶垫32连接。本技术在具体实施时，结合附图1一种冶金用矿石样品粉碎设备的结构示意图可知，本技术的一种冶金用矿石样品粉碎设备在使用时，电动伸缩杆10的初始状态为处于收缩状态，这样可使粉碎研磨块14和壳体16的上端部之间有一定距离。首先将需要粉碎处理的矿石倒入壳体16中，接着启动电动伸缩杆10开始工作，这样可带动置物块12、电机二11和粉碎研磨块14一起下降，从而减小粉碎研磨块14和隔板7之间的距离。与此同时，启动电机二11开始工作，这样可带动粉碎研磨块14进行转动。随着电动伸缩杆10继续进行伸展运动，可使粉碎研磨块14与矿石接触，在磨切齿15的配合下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金用矿石样品粉碎设备，包括腔体(1)，其特征在于：所述腔体(1)内部设有移动装置(23)，所述移动装置(23)包括设置在腔体(1)外部一侧的L型置物板(20)，所述L型置物板(20)上固定插接有电机一(24)，所述电机一(24)的输出端中间设有转动杆一(22)，所述转动杆一(22)的另一端延伸至腔体(1)内部且和腔体(1)的内壁之间通过轴承一(31)连接，所述转动杆一(22)上在位于腔体(1)内部的位置设有螺纹区(28)，所述螺纹区(28)上套接有两个对称分布的螺母(27)，所述螺母(27)的上端部设有固定块(3)，所述腔体(1)的顶面上设有两个对称分布的矩形通孔(2)，所述固定块(3)的上端部通过矩形通孔(2)延伸至腔体(1)的外部上方，两个固定块(3)的上端部之间通过置物板(26)连接，所述置物板(26)的上端部四周均设有支撑腿(4)，四个支撑腿(4)的上端部之间通过开口向上的壳体(16)连接，所述壳体(16)的底部中间设有出料管(34)，所述壳体(16)的内部横向设有隔板(7)，所述隔板(7)上设有若干均匀分布的筛选孔(6)，所述壳体(16)的上端部一侧设有竖板(8)，所述竖板(8)上端部在位于壳体(16)上方的位置设有横板(9)，所述横板(9)的底部设有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底部设有置物块(12)，所述置物块(12)中固定插接有电机二(11)，所述电机二(11)的底部输出端设有转动杆二(13)，所述转动杆二(13)的底部横向设有配合壳体(16)使用的粉碎研磨块(14)，所述L型置物板(20)上在位于电机一(24)上方的位置设有轴承二(19)，所述轴承二(19)的内圈中固定插接有转动杆三(17)，所述转动杆三(17)的另一端延伸至壳体(16)内部隔板(7)的下方且设有粉碎刀片(5)，所述转动杆一(22)上在位于腔体(1)外部的位置设有皮带轮一(25)，所述转动杆三(17)上设有皮带轮二(18)，所述皮带轮一(25)和皮带轮二(18)之间通过皮带(21)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冶金用矿石样品粉碎设备，包括腔体(1)，其特征在于：所述腔体(1)内部设有移动装置(23)，所述移动装置(23)包括设置在腔体(1)外部一侧的L型置物板(20)，所述L型置物板(20)上固定插接有电机一(24)，所述电机一(24)的输出端中间设有转动杆一(22)，所述转动杆一(22)的另一端延伸至腔体(1)内部且和腔体(1)的内壁之间通过轴承一(31)连接，所述转动杆一(22)上在位于腔体(1)内部的位置设有螺纹区(28)，所述螺纹区(28)上套接有两个对称分布的螺母(27)，所述螺母(27)的上端部设有固定块(3)，所述腔体(1)的顶面上设有两个对称分布的矩形通孔(2)，所述固定块(3)的上端部通过矩形通孔(2)延伸至腔体(1)的外部上方，两个固定块(3)的上端部之间通过置物板(26)连接，所述置物板(26)的上端部四周均设有支撑腿(4)，四个支撑腿(4)的上端部之间通过开口向上的壳体(16)连接，所述壳体(16)的底部中间设有出料管(34)，所述壳体(16)的内部横向设有隔板(7)，所述隔板(7)上设有若干均匀分布的筛选孔(6)，所述壳体(16)的上端部一侧设有竖板(8)，所述竖板(8)上端部在位于壳体(16)上方的位置设有横板(9)，所述横板(9)的底部设有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底部设有置物块(12)，所述置物块(12)中固定插接有电机二(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成武，
申请(专利权)人：唐山渤冶工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13