本申请涉及一种油墨机用烘干装置，其包括机体，所述机体内设置有烘干组件，所述烘干组件包括承接框架和若干照射管，所述承接框架与机体之间共同设置有调节组件，所述调节组件包括顶接方柱和定位环板；所述机体顶壁贯穿设置有便于顶接方柱穿过的通连孔，所述顶接方柱靠近承接框架方向的一端与承接框架固定连接；所述定位环板转动设置于机体顶壁且位于通连孔处，所述顶接方柱外侧壁设置有若干便于定位环板抵入的导向槽；所有所述导向槽沿顶接方柱的高度方向延伸设置，每一所述定位环板其中一端设置有让位平面。本申请具有烘干组件在机体内的高度便于调节，基层表层的油墨易被完全烘干的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨机用烘干装置
本申请涉及烘干装置的领域，尤其是涉及一种油墨机用烘干装置。
技术介绍
目前，油墨机是一种将油墨印刷于基材上的印刷设备。印刷后的基材为了加快其表层油墨的干燥速度，往往需要通过烘干装置对基材进行烘干处理。公布号为CN108407449A的中国专利公开了一种油墨机的公干装置，包括机体。机体底壁设置有若干支架，机体上贯穿设置有传送机构，机体顶壁设置有导风组件。导风组件包括风管口、导管、疏流箱和疏流风管，疏流风管沿纵向设置于机体内腔，且疏流风管的出风口位于传送机构宽度方向的一侧。疏流风管远离传送机构方向的一端与疏流箱相通，疏流箱、导管和风管口均位于机体顶壁，且疏流箱、导管和风管口三者内腔相通。机体内腔设置有UV灯管，UV灯管位于相邻的两根疏流风管之间。操作人员可将热风管道与风管口相接，热风依次穿过导管和疏流箱，最后从疏流风管的出风口吹出。印刷后的基材通过传送机构穿过机体，热风可干燥基材外侧壁。同时，UV灯管在机体内腔散发紫外光线，以干燥基材上表面，进而加快基材上的油墨烘干速度。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有UV灯管位置固定而不便调节，当油墨存量较大的基材从机体下方穿过时，UV灯管对底层油墨的烘干效果较差，进而难以保障基材上的油墨被烘干的缺陷。
技术实现思路
为了改善UV灯管位置不便调节，进而导致厚重油墨不易被烘干的问题，本申请提供了一种油墨机用烘干装置。本申请提供的一种油墨机用烘干装置采用如下的技术方案：一种油墨机用烘干装置，包括机体，所述机体内设置有烘干组件，所述烘干组件包括承接框架和若干照射管，所述所述照射管位于承接框架内，所述承接框架与机体之间共同设置有调节组件，所述调节组件包括顶接方柱和定位环板；所述机体顶壁贯穿设置有便于顶接方柱穿过的通连孔，所述顶接方柱靠近承接框架方向的一端与承接框架固定连接，所述顶接方柱远离承接框架方向的一端穿过通连孔并延伸至机体上方；所述定位环板转动设置于机体顶壁且位于通连孔处，所述顶接方柱外侧壁设置有若干便于定位环板抵入的导向槽；所有所述导向槽沿顶接方柱的高度方向延伸设置，每一所述定位环板其中一端设置有让位平面。通过采用上述技术方案，操作人员可通过提拉按压顶接方柱的方式，以使顶接方柱在机体内腔沿纵向上下滑移一定距离，进而以调节照射管与基材顶壁之间的距离；当照射管与基材表层较为靠近时，照射管散发的高温紫外光对油墨的照射强度更大，且更为集中，进而加快了油墨表层的烘干速度，在热传递的作用下，油墨深层的烘干速度亦被加快，此过程极大地提高了油墨整体的烘干效率，减少了基材经过机体时，基材表层油墨不易被完全烘干的现象。优选的，所述顶接方柱与承接框架之间共同设置有连接组件，所述连接组件包括侧撑板、底撑板和固定件；所述底撑板位于顶接方柱朝向承接框架方向的一端，所述侧撑板倾斜设置于底撑板与顶接方柱之间，所述固定件用于固定连接底撑板和承接框架。通过采用上述技术方案，底撑板极大地提高了顶接方柱与承接框架的接触面积，当固定件将底撑板与承接框架固定连接后，顶接方柱与承接框架的连接强度得以提高，进而保障了烘干组件随顶接方柱上下滑动时的稳定性；侧撑板通过与顶接方柱、底撑板形成稳定地三角结构，以提高顶接方柱与底撑板之间的连接强度，进而进一步保障了顶接方柱与承接框架之间的连接强度，并保障了操作人员通过调节顶接方柱而改变烘干组件在机体内腔高度位置的稳定性。优选的，所述承接框架顶壁设置有限位槽，所述底撑板位于限位槽内腔。通过采用上述技术方案，底撑板抵入限位槽内腔，以提高底撑板在承接框架上的连接稳定性，进而有效减少了底撑板相对底撑框架出现松晃、偏动的现象，并进一步提高了顶接方柱与承接框架的连接稳定性。优选的，所述顶接方柱外侧壁设置有侧边块，所述机体内侧壁设置有便于侧边块抵入的滑移槽。通过采用上述技术方案，侧边块抵入滑移槽内腔，以先限定顶接方柱宽度方向一侧的位置，进而有效提高了顶接方柱在滑移过程中的稳定性，并保障了烘干组件上下升降过程中的稳定性，减少了因照明组件误撞机体内侧壁而造成的损坏现象。优选的，所述侧边块与顶接方柱之间共同设置有定位组件，所述定位组件包括连接杆和锁止件；所述顶接方柱外侧壁贯穿设置有便于连接杆穿过的让位孔，所述侧边块朝向顶接方柱的侧壁设置有预设槽，所述连接杆穿过让位孔并使其长度方向的一端螺纹配合于预设槽内，所述锁止件位于顶接方柱远离侧边块方向的一端，所述锁止件螺纹拧紧于连接杆外缘。通过采用上述技术方案，连接杆穿过让位孔并在预设槽内螺纹拧紧，之后锁止件螺纹拧紧与连接杆外缘，以使侧边块稳定固定于顶接方柱外侧壁；同时，当顶接方柱需要拆卸时，操作人员可通过拆解锁止件以快速拆卸侧边块，进而以便顶接方柱抽离出机体内腔。优选的，所有所述顶接方柱远离承接框架方向的一端共同设置有抵接板，所述机体顶壁且位于抵接板下方设置有用于抬升抵接板的驱动件。通过采用上述技术方案，驱动件通过做工使其活塞杆向外伸出，进而通过驱动件的活塞杆抵紧抵接板以向上抬升顶接方柱，此过程实现了自动化抬升顶接方柱，进而提高了操作人员拆卸顶接方柱时的速度与便捷度。优选的，所述顶接方柱与抵接板之间共同设置有卡固组件，所述卡固组件包括套接筒、卡接杆和操作块；所述套接筒位于顶接方柱顶壁，所述抵接板顶壁贯穿设置有便于套接筒抵入的卡合槽；所述操作块位于卡接杆长度方向的一端，所述卡接杆远离操作块方向的一端螺纹配合于套接筒内。通过采用上述技术方案，套接筒抵入卡合槽内腔后，卡接杆可螺纹拧紧于套接筒内腔，此时，操作块通过同时抵接套接筒与抵接板，以使抵接板与顶接方柱固定连接。优选的，所述驱动件的活塞杆朝向抵接板的一端设置有贴合板，所述贴合板与驱动件的活塞杆之间共同设置有定位件，所述贴合板顶壁设置有用于收纳定位件的端头的收容槽。通过采用上述技术方案，贴合板提高了驱动件的活塞杆与抵接板的接触面积，进而提高了驱动件抬升抵接板的速度与稳定性；同时，当烘干组件下降至最低位置时，贴合板顶壁与抵接板底壁相抵，进而以保障烘干组件在机体内腔的位置稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.顶接方柱通过在通连孔内腔滑动，以调节烘干组件相对基材顶壁的位置，当烘干组件与基材顶壁间距较小时，照射管散发的高温紫外光对油墨的照射强度更大，且更为集中，进而可提高油墨整体的烘干效率，并减少了基材表层油墨不易被完全烘干的现象；2.驱动件通过做工可使其活塞杆抵接抵接板并向上抬升抵接板，进而以自动化抬升顶接方柱，此过程极大地提高了顶接方柱在机体内腔上滑的效率；同时，抵接板可坐设于贴合板顶壁，进而以提高烘干组件在交底位置处的位置稳定性。附图说明图1是本申请实施例的一种油墨机用烘干装置的结构示意图；图2是机体和烘干组件位置关系的纵向剖面示意图；图3是顶接方柱和承接框架连接关系的爆炸示意图；图4是顶接方柱与定位环板位置关系的示意图；图5是顶接方柱和侧边板连接关系的纵向剖面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油墨机用烘干装置，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有烘干组件(2)，所述烘干组件(2)包括承接框架(21)和若干照射管(22)，所述照射管(22)位于承接框架(21)内，其特征在于：所述承接框架(21)与机体(1)之间共同设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括顶接方柱(31)和定位环板(32)；所述机体(1)顶壁贯穿设置有便于顶接方柱(31)穿过的通连孔(11)，所述顶接方柱(31)靠近承接框架(21)方向的一端与承接框架(21)固定连接，所述顶接方柱(31)远离承接框架(21)方向的一端穿过通连孔(11)并延伸至机体(1)上方；所述定位环板(32)转动设置于机体(1)顶壁且位于通连孔(11)处，所述顶接方柱(31)外侧壁设置有若干便于定位环板(32)抵入的导向槽(314)；所有所述导向槽(314)沿顶接方柱(31)的高度方向延伸设置，每一所述定位环板(32)其中一端设置有让位平面(321)。/n
【技术特征摘要】
1.一种油墨机用烘干装置，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有烘干组件(2)，所述烘干组件(2)包括承接框架(21)和若干照射管(22)，所述照射管(22)位于承接框架(21)内，其特征在于：所述承接框架(21)与机体(1)之间共同设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括顶接方柱(31)和定位环板(32)；所述机体(1)顶壁贯穿设置有便于顶接方柱(31)穿过的通连孔(11)，所述顶接方柱(31)靠近承接框架(21)方向的一端与承接框架(21)固定连接，所述顶接方柱(31)远离承接框架(21)方向的一端穿过通连孔(11)并延伸至机体(1)上方；所述定位环板(32)转动设置于机体(1)顶壁且位于通连孔(11)处，所述顶接方柱(31)外侧壁设置有若干便于定位环板(32)抵入的导向槽(314)；所有所述导向槽(314)沿顶接方柱(31)的高度方向延伸设置，每一所述定位环板(32)其中一端设置有让位平面(321)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨机用烘干装置，其特征在于：所述顶接方柱(31)与承接框架(21)之间共同设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)包括侧撑板(42)、底撑板(41)和固定件(43)；所述底撑板(41)位于顶接方柱(31)朝向承接框架(21)方向的一端，所述侧撑板(42)倾斜设置于底撑板(41)与顶接方柱(31)之间，所述固定件(43)用于固定连接底撑板(41)和承接框架(21)。
3.根据权利要求2所述的一种油墨机用烘干装置，其特征在于：所述承接框架(21)顶壁设置有限位槽(211)，所述底撑板(41)位于限位槽(211)内腔。
4.根据权利要求2所述的一种油墨机用烘干装置，其特征在于：所述顶接方柱(31)外侧壁设置有侧边块(311)，所述机体(1)内侧壁设置有便于侧边块(311)抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：府维，
申请(专利权)人：苏州文星印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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