一种胶印机用串墨装置制造方法及图纸

技术编号:29742333 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-20 20:55
本申请涉及一种胶印机用串墨装置,涉及印刷设备技术领域,其包括底座,底座上转动设置有转动轴,转动轴的外侧壁上固定设置有抵接盘,抵接盘的外侧壁上倾斜设置有斜切面;转动轴的外侧壁上套设有串墨辊,串墨辊朝向抵接盘方向的一端上安装有抵接杆;转动轴上固定设置有弹簧座,弹簧座位于串墨辊远离抵接盘方向的一侧,弹簧座与串墨辊之间设置有第一抵接弹簧,第一抵接弹簧两端分别与弹簧座和串墨辊的端壁相抵,第一抵接弹簧驱使抵接杆与斜切面相抵;本申请具有结构简单,拆装方便,使用寿命长的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机用串墨装置
本申请涉及印刷设备
,尤其是涉及一种胶印机用串墨装置。
技术介绍
胶印机串墨装置的作用是通过串墨辊和匀墨辊之间的相互滚动及串墨辊同时进行的轴向串动,将油墨层捻匀、压薄。相关技术中设计有曲柄摇杆机构式串墨装置,其在胶印机墙板的一侧(操作面),动力驱动装在串墨辊轴上的串墨齿轮从而带动串墨辊周向转动,在胶印机墙板的另一侧(传动面)装有曲柄摇杆机构,其连杆通过摆杆上的滚子带动串墨辊轴向串动,以同时实现串墨辊的周向转动和周向传动。针对上述中的相关技术,专利技术人认为这种串墨装置的结构复杂,增加了安装和拆卸的难度,装置的使用寿命短,因此有待改善。
技术实现思路
为了降低装置的拆装和加工难度,延长装置的寿命寿命,本申请提供一种胶印机用串墨装置。本申请提供的一种胶印机用串墨装置采用如下的技术方案:一种胶印机用串墨装置,包括底座,所述底座上沿其长度方向转动设置有转动轴,所述转动轴的外侧壁上固定设置有抵接盘,所述抵接盘的外侧壁上倾斜设置有斜切面;所述转动轴的外侧壁上套设有串墨辊,所述串墨辊朝向抵接盘方向的一端上安装有抵接杆;所述转动轴上固定设置有弹簧座,所述弹簧座位于串墨辊远离抵接盘方向的一侧,所述弹簧座与串墨辊之间设置有第一抵接弹簧,所述第一抵接弹簧两端分别与弹簧座和串墨辊的端壁相抵,所述第一抵接弹簧驱使抵接杆与斜切面相抵;所述底座上安装有驱动转动轴转动的电机。通过采用上述技术方案,产品从转动轴上串墨辊的表面绕过时,产品与串墨辊表面之间具有一定的摩擦力,从而产品在传动时会带动串墨辊在转动轴上实现周向转动;而此时电机带动底座上的转动轴向串墨辊相反的方向转动,转动轴带动抵接盘转动,第一抵接弹簧驱使串墨辊向抵接盘方向滑动,使得抵接杆与抵接盘上的斜切面相抵,抵接盘在转动时,抵接杆在斜切面上滑动,抵接杆受到压力,配合第一抵接弹簧带动串墨辊在转动轴上进行往复运动,从而实现串墨辊的轴向串动,结构简单,便于对装置进行安装和拆卸,减少了加工难度,从而延长了装置的使用寿命。可选的,所述抵接杆朝向抵接盘方向的一端设置有圆弧状。通过采用上述技术方案,圆弧状便于抵接杆在斜切面上进行滑动,减少了抵接杆与斜切面之间的摩擦力,使得抵接杆不易发生损坏。可选的,所述转动轴的两端连接有轴承,所述轴承通过轴承座固定安装在底座上。通过采用上述技术方案,转动轴安装后更加稳定,便于电机驱动转动轴转动。可选的,所述串墨辊朝向抵接杆方向的一端开设有滑移槽,所述滑移槽的长度方向沿串墨辊的径向方向设置,所述抵接杆的端壁一体设置有滑移块,所述滑移块滑移设置在滑移槽内,所述串墨辊上设置有用于对滑移块进行固定的固定组件。通过采用上述技术方案,滑移块可以在滑移槽内进行滑动,并利用固定组件对滑移块进行固定,改变了抵接杆与串墨辊轴心线之间的距离,从而抵接杆在与斜切面滑动时的范围发生变化,对串墨辊在转动轴上往复的范围进行调节,改变了串墨辊的串动宽度,以便于串墨辊对不同宽度的产品进行捻匀处理,提高了装置的适用度。可选的,所述固定组件包括锁止块,所述滑移块的表面开设有锁止槽,所述锁止块滑移设置在锁止槽内,所述滑移槽内侧壁上等距开设有若干个供锁止块插设的锁止孔,所述锁止块外侧壁与锁止孔和锁止槽的内侧壁相互贴合。通过采用上述技术方案,需要滑动滑移块时,将锁止块与锁止孔相互脱离,此时滑移块可以在滑移槽内进行滑移,待锁止孔与锁止槽相互齐平时,将锁止块同时插设在锁止槽和锁止孔内,进而将滑移块固定在滑移槽内,操作方便快捷。可选的,所述固定组件还包括限位块,所述限位块一体成型设置在锁止块的外侧壁上,所述锁止槽的内侧壁上沿其长度方向开设有供限位块滑移的限位槽,所述限位块的外侧壁与限位槽的内侧壁相互贴合。通过采用上述技术方案,锁止块在锁止槽内进行滑移时,限位块在限位槽内滑移,限位块与限位槽内壁相抵,避免锁止块与锁止槽相互脱离。可选的,所述固定组件还包括第二抵接弹簧,所述第二抵接弹簧位于锁止槽内,所述第二抵接弹簧的两端分别与锁止槽的内壁和锁止块的端壁相抵。通过采用上述技术方案,第二抵接弹簧驱使锁止块插设至锁止孔内,提高了锁止块在锁止孔内的稳定性,同时提高了安装的便捷性。可选的,所述锁止块的上表面一体成型设置凸纹。通过采用上述技术方案,凸纹增大了锁止块表面的摩擦力,便于使用者克服第二抵接弹簧的压力将锁止块与锁止孔相互脱离。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置底座、转动轴、抵接盘、斜切面、串墨辊、抵接杆、弹簧座、第一抵接弹簧和电机,实现串墨辊的周向转动和轴向传动,结构简单,便于对装置进行安装和拆卸,减少了加工难度,延长了装置的使用寿命;2.通过设置滑移槽、滑移块、锁止块和限位块,对串墨辊在转动轴上往复的范围进行调节,改变了串墨辊的串动宽度,以便于串墨辊对不同宽度的产品进行捻匀处理,提高了装置的适用度;3.通过设置第二抵接弹簧,提高了锁止块在锁止孔内的稳定性,同时提高了安装的便捷性。附图说明图1是实施例中一种胶印机用串墨装置的示意图。图2是用于体现实施例中固定组件的示意图。图3是用于体现实施例中滑移块的剖视图。附图标记说明:1、底座;11、电机;2、抵接盘;21、斜切面;3、转动轴;31、串墨辊;33、轴承;4、抵接杆;5、弹簧座;51、第一抵接弹簧;6、滑移槽;61、滑移块;7、固定组件;71、锁止块;72、限位块;73、第二抵接弹簧;81、锁止槽;82、锁止孔;83、限位槽;9、凸纹。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种胶印机用串墨装置。参照图1,包括底座1,底座1上沿其长度方向转动设置有转动轴3,转动轴3的两端连接有轴承33,轴承33通过轴承座固定安装在底座1上,底座1上通过螺栓固定安装有驱动转动轴3转动的电机11,电机11带动转动轴3转动,而轴承33提高了转动轴3的稳定性,同时便于电机11驱动转动轴3转动。参照图1,转动轴3的外侧壁上套设有串墨辊31,产品绕设在串墨辊31的外侧壁上,产品与串墨辊31表面之间具有一定的摩擦力,从而产品在传动时会带动串墨辊31在转动轴3上实现周向转动,而电机11带动转动轴3向串墨辊31相反的方向转动,转动轴3的外侧壁上经过光滑处理,因此转动轴3与串墨辊31之间的摩擦力较小,相互之间影响不大。参照图1,转动轴3的外侧壁上焊接固定设置有抵接盘2,抵接盘2与转动轴3之间同轴设置,抵接盘2的外侧壁上倾斜设置有斜切面21,串墨辊31朝向抵接盘2方向的一端上安装有抵接杆4,转动轴3上焊接固定设置有弹簧座5,弹簧座5位于串墨辊31远离抵接盘2方向的一侧,弹簧座5与串墨辊31之间设置有第一抵接弹簧51,第一抵接弹簧51套设在转动轴3上,第一抵接弹簧51两端分别与弹簧座5和串墨辊31的端壁相抵,第一抵接弹簧51驱使串墨辊31在转动轴3上向抵接盘2方向滑移,使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶印机用串墨装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上沿其长度方向转动设置有转动轴(3),所述转动轴(3)的外侧壁上固定设置有抵接盘(2),所述抵接盘(2)的外侧壁上倾斜设置有斜切面(21);所述转动轴(3)的外侧壁上套设有串墨辊(31),所述串墨辊(31)朝向抵接盘(2)方向的一端上安装有抵接杆(4);所述转动轴(3)上固定设置有弹簧座(5),所述弹簧座(5)位于串墨辊(31)远离抵接盘(2)方向的一侧,所述弹簧座(5)与串墨辊(31)之间设置有第一抵接弹簧(51),所述第一抵接弹簧(51)两端分别与弹簧座(5)和串墨辊(31)的端壁相抵,所述第一抵接弹簧(51)驱使抵接杆(4)与斜切面(21)相抵;所述底座(1)上安装有驱动转动轴(3)转动的电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶印机用串墨装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上沿其长度方向转动设置有转动轴(3),所述转动轴(3)的外侧壁上固定设置有抵接盘(2),所述抵接盘(2)的外侧壁上倾斜设置有斜切面(21);所述转动轴(3)的外侧壁上套设有串墨辊(31),所述串墨辊(31)朝向抵接盘(2)方向的一端上安装有抵接杆(4);所述转动轴(3)上固定设置有弹簧座(5),所述弹簧座(5)位于串墨辊(31)远离抵接盘(2)方向的一侧,所述弹簧座(5)与串墨辊(31)之间设置有第一抵接弹簧(51),所述第一抵接弹簧(51)两端分别与弹簧座(5)和串墨辊(31)的端壁相抵,所述第一抵接弹簧(51)驱使抵接杆(4)与斜切面(21)相抵;所述底座(1)上安装有驱动转动轴(3)转动的电机。


2.根据权利要求1所述的一种胶印机用串墨装置,其特征在于:所述抵接杆(4)朝向抵接盘(2)方向的一端设置有圆弧状。


3.根据权利要求1所述的一种胶印机用串墨装置,其特征在于:所述转动轴(3)的两端连接有轴承(33),所述轴承(33)通过轴承座固定安装在底座(1)上。


4.根据权利要求1所述的一种胶印机用串墨装置,其特征在于:所述串墨辊(31)朝向抵接杆(4)方向的一端开设有滑移槽(6),所述滑移槽(6)的长度方向沿串墨辊(31)的径向方向设置,所述抵接杆(4)的端壁一...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐兵朝
申请(专利权)人:苏州文星印刷有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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