一种标牌覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标牌覆膜装置,包括机体，其特征在于：所述的机体由外壳架体，支撑脚座，动力箱体，驱动电机，控制板组件，覆膜胶辊组件，覆膜抚平辊组，覆膜支板，下覆膜滚筒，标牌托板，辊距调节离合器，上覆膜滚筒和后部挡板组成，所述支撑脚座分别螺纹连接在外壳架体的下部四角位置；所述动力箱体螺钉连接在外壳架体的右侧下部位置。本实用新型专利技术在上压紧胶辊和下压紧胶辊的作用下，起到进一步压紧固定的作用保障覆膜质量，并根据需要调节温度调节旋钮，改变加热温度，提高覆膜的效率；调节辊距调节离合器改变下部热压胶辊和上部热压胶辊之间的距离，满足加工的需要，增加使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种标牌覆膜装置
本技术涉及标识标牌加工
，具体为一种标牌覆膜装置。
技术介绍
标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容，起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有电铸标牌，司标牌、铜字标牌、警示标牌。标牌的制作工艺中，常常需要进行贴膜，随着科技的不断发展，不同种类的膜有着各种不同的用途，都在不同的领域中起着十分重要的作用。另外，中国专利公开号为CN108943683A，专利技术创造名称为一种用于标识标牌的覆膜装置，包括操作台、顶板、电机、传动轴、气缸、调节板和压辊，其特征在于：所述操作台设置在支架上，所述顶板设置在立板上，所述电机设置在立板上，所述传动轴一端设置在轴承内，所述气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述调节板设置在活塞杆上，在调节板上设置有固定板，并在固定板上设置有轴套，所述压辊两端设置有连接轴，将压辊设置在固定板与固定板之间，并将连接轴设置在轴套内。但是现有的标牌覆膜还存在着标牌进出覆膜机容易卡塞导致工作效率较低，不便于根据标牌尺寸厚度不同进行调节压辊之间的距离的问题。由鉴于此，专利技术一种标牌覆膜装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种标牌覆膜装置，可以实现标牌的自由进出避免卡塞现象的发生，提高了生产效率，通过辊距调节离合器进行压辊之间的距离，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标牌覆膜装置，包括机体，其特征在于：所述的机体由外壳架体，支撑脚座，动力箱体，驱动电机，控制板组件，覆膜胶辊组件，覆膜抚平辊组，覆膜支板，下覆膜滚筒，标牌托板，辊距调节离合器，上覆膜滚筒和后部挡板组成，所述支撑脚座分别螺纹连接在外壳架体的下部四角位置；所述动力箱体螺钉连接在外壳架体的右侧下部位置；所述驱动电机螺栓连接在动力箱体的内部下侧；所述控制板组件螺钉连接在动力箱体的前部上侧位置；所述覆膜胶辊组件横向设置在外壳架体的内部中间位置；所述覆膜抚平辊组设置在外壳架体的内部；所述覆膜支板分别螺钉连接在外壳架体的上部左右两侧位置；所述下覆膜滚筒横向设置在外壳架体的下部；所述标牌托板轴接在外壳架体的前部中间位置；所述辊距调节离合器螺栓连接在外壳架体的内侧左右两部前侧位置并与覆膜胶辊组件卡接设置；所述上覆膜滚筒横向设置在覆膜支板和覆膜支板之间；所述后部挡板螺钉连接在外壳架体的后部下侧位置。进一步的，所述控制板组件包括控制板体，指示灯，温度调节旋钮和控制开关，所述指示灯镶嵌在控制板体的正表面左上侧；所述温度调节旋钮镶嵌在控制板体的正表面左下侧；所述控制开关镶嵌在控制板体的右侧中间位置。进一步的，所述覆膜胶辊组件包括上部热压胶辊，下部热压胶辊，上压紧胶辊，下压紧胶辊，滚珠轴承和从动齿轮，所述上部热压胶辊，下部热压胶辊，上压紧胶辊和下压紧胶辊的右端键连接有从动齿轮；所述上部热压胶辊，下部热压胶辊，上压紧胶辊和下压紧胶辊的左端套接有滚珠轴承。进一步的，所述覆膜抚平辊组包括上导辊和下导辊，所述上导辊镶嵌在外壳架体的内部左上侧；所述下导辊镶嵌在外壳架体的内部右下侧。进一步的，所述后部挡板的后部开设有散热通孔；所述散热通孔为椭圆形。进一步的，所述驱动电机的顶端键连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接设置。进一步的，所述温度调节旋钮电性连接上部热压胶辊和下部热压胶辊；所述驱动电机和指示灯分别电性连接控制开关。优选的，所述下部热压胶辊的上边缘与标牌托板位于同一水平线上；所述上压紧胶辊和下压紧胶辊镶嵌在外壳架体的后部。进一步的，所述标牌托板的左侧螺钉连接有限位挡板。进一步的，所述控制开关设置有电源开闭、控制标牌前进后退功能；实现自由控制标牌的进出和倒退，以及在发生意外时进行停止。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本标牌覆膜装置，具有以下好处。1、在需要对标牌双面覆膜时，分别将上覆膜滚筒和下覆膜滚筒固定在外壳架体的上部和下部，分别绕过上导辊和下导辊，再分别绕过下部热压胶辊和上部热压胶辊，在标牌主体放置在标牌托板，启动驱动电机，带动下部热压胶辊和上部热压胶辊进行转动，在标牌前进过程中，完成双面覆膜操作。2、在上压紧胶辊和下压紧胶辊的作用下，起到进一步压紧固定的作用保障覆膜质量，并根据需要调节温度调节旋钮，改变加热温度，提高覆膜的效率。3、调节辊距调节离合器改变下部热压胶辊和上部热压胶辊之间的距离，满足加工的需要，增加使用范围。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的后部状态的结构示意图。图3是本技术的控制板组件的结构示意图。图4是本技术的覆膜胶辊组件的结构示意图。图5是本技术的工作原理的示意图。图中：1、外壳架体；2、支撑脚座；3、动力箱体；4、驱动电机；5、控制板组件；51、控制板体；52、指示灯；53、温度调节旋钮；54、控制开关；6、覆膜胶辊组件；61、上部热压胶辊；62、下部热压胶辊；63、上压紧胶辊；64、下压紧胶辊；65、滚珠轴承；66、从动齿轮；7、覆膜抚平辊组；71、上导辊；72、下导辊；8、覆膜支板；9、下覆膜滚筒；10、标牌托板；11、辊距调节离合器；12、上覆膜滚筒；13、后部挡板；131、散热通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种标牌覆膜装置，包括机体，其特征在于：所述的机体由外壳架体1，支撑脚座2，动力箱体3，驱动电机4，控制板组件5，覆膜胶辊组件6，覆膜抚平辊组7，覆膜支板8，下覆膜滚筒9，标牌托板10，辊距调节离合器11，上覆膜滚筒12和后部挡板13组成，所述支撑脚座2分别螺纹连接在外壳架体1的下部四角位置；所述动力箱体3螺钉连接在外壳架体1的右侧下部位置；所述驱动电机4螺栓连接在动力箱体3的内部下侧；所述控制板组件5螺钉连接在动力箱体3的前部上侧位置；所述控制板组件5包括控制板体51，指示灯52，温度调节旋钮53和控制开关54，所述指示灯52镶嵌在控制板体51的正表面左上侧；所述温度调节旋钮53镶嵌在控制板体51的正表面左下侧；所述控制开关54镶嵌在控制板体51的右侧中间位置；所述覆膜胶辊组件6横向设置在外壳架体1的内部中间位置；所述覆膜胶辊组件6包括上部热压胶辊61，下部热压胶辊62，上压紧胶辊63，下压紧胶辊64，滚珠轴承65和从动齿轮66，所述上部热压胶辊61，下部热压胶辊62，上压紧胶辊63和下压紧胶辊64的右端键连接有从动齿轮66；所述上部热压胶辊61，下部热压胶辊62，上压紧胶辊63和下压紧胶辊64的左端套接有滚珠轴承65；所述驱动电机4的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标牌覆膜装置，包括机体，其特征在于：所述的机体由外壳架体（1），支撑脚座（2），动力箱体（3），驱动电机（4），控制板组件（5），覆膜胶辊组件（6），覆膜抚平辊组（7），覆膜支板（8），下覆膜滚筒（9），标牌托板（10），辊距调节离合器（11），上覆膜滚筒（12）和后部挡板（13）组成；其中：所述支撑脚座（2）分别螺纹连接在外壳架体（1）的下部四角位置；所述动力箱体（3）螺钉连接在外壳架体（1）的右侧下部位置；所述驱动电机（4）螺栓连接在动力箱体（3）的内部下侧；所述控制板组件（5）螺钉连接在动力箱体（3）的前部上侧位置；所述覆膜胶辊组件（6）横向设置在外壳架体（1）的内部中间位置；所述覆膜抚平辊组（7）设置在外壳架体（1）的内部；所述覆膜支板（8）分别螺钉连接在外壳架体（1）的上部左右两侧位置；所述下覆膜滚筒（9）横向设置在外壳架体（1）的下部；所述标牌托板（10）轴接在外壳架体（1）的前部中间位置；所述辊距调节离合器（11）螺栓连接在外壳架体（1）的内侧左右两部前侧位置并与覆膜胶辊组件（6）卡接设置；所述上覆膜滚筒（12）横向设置在覆膜支板（8）和覆膜支板（8）之间；所述后部挡板（13）螺钉连接在外壳架体（1）的后部下侧位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种标牌覆膜装置，包括机体，其特征在于：所述的机体由外壳架体（1），支撑脚座（2），动力箱体（3），驱动电机（4），控制板组件（5），覆膜胶辊组件（6），覆膜抚平辊组（7），覆膜支板（8），下覆膜滚筒（9），标牌托板（10），辊距调节离合器（11），上覆膜滚筒（12）和后部挡板（13）组成；其中：所述支撑脚座（2）分别螺纹连接在外壳架体（1）的下部四角位置；所述动力箱体（3）螺钉连接在外壳架体（1）的右侧下部位置；所述驱动电机（4）螺栓连接在动力箱体（3）的内部下侧；所述控制板组件（5）螺钉连接在动力箱体（3）的前部上侧位置；所述覆膜胶辊组件（6）横向设置在外壳架体（1）的内部中间位置；所述覆膜抚平辊组（7）设置在外壳架体（1）的内部；所述覆膜支板（8）分别螺钉连接在外壳架体（1）的上部左右两侧位置；所述下覆膜滚筒（9）横向设置在外壳架体（1）的下部；所述标牌托板（10）轴接在外壳架体（1）的前部中间位置；所述辊距调节离合器（11）螺栓连接在外壳架体（1）的内侧左右两部前侧位置并与覆膜胶辊组件（6）卡接设置；所述上覆膜滚筒（12）横向设置在覆膜支板（8）和覆膜支板（8）之间；所述后部挡板（13）螺钉连接在外壳架体（1）的后部下侧位置。


2.根据权利要求1所述的一种标牌覆膜装置，其特征在于：所述控制板组件（5）包括控制板体（51），指示灯（52），温度调节旋钮（53）和控制开关（54），所述指示灯（52）镶嵌在控制板体（51）的正表面左上侧；所述温度调节旋钮（53）镶嵌在控制板体（51）的正表面左下侧；所述控制开关（54）镶嵌在控制板体（51）的右侧中间位置；所述覆膜胶辊组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂仙，杨红军，常会杰，
申请(专利权)人：许昌市德龙包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41