一种尼龙隔热条生产用母粒挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尼龙隔热条生产用母粒挤出装置，包括料斗，安装架的顶部固定安装有伸缩油缸，传动轴的外部固定安装有驱动齿轮，传动轴的底部固定安装有第一锥齿轮，转筒内壁的顶部固定安装有环形齿条，转筒的内部套接有第一搅拌杆，第一搅拌杆的外部固定安装有第二锥齿轮，转筒的底部套接有第二搅拌杆，第二搅拌杆的顶部固定安装有第三锥齿轮。通过驱动电机的运作，驱动齿轮带动转筒旋转，第一锥齿轮使第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，同时在伸缩油缸的作用下，第一搅拌杆和第二搅拌杆上下移动，驱动电机和伸缩油缸相配合使用，强制上层胶料与下层胶料之间相互流动，保证料斗内胶料与助剂混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙隔热条生产用母粒挤出装置
本技术属于尼龙隔热条生产
，具体涉及一种尼龙隔热条生产用母粒挤出装置。
技术介绍
母粒全名塑料母粒，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。在搅拌时，因胶料的粘性大，不易流动，导致上层胶料、下层胶料沿料斗周向流动，使得仅上层的胶料与助剂完成混合，导致料斗内胶料与助剂混合不均匀，影响母粒的生产质量及其使用性能，在使用的过程中出料孔部会残留原料，但是现有的挤出装置不具有对进行出料孔清理机构，需要工作人员借助工具进行贯通，或者对装置进行拆卸清理清理，非常麻烦，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尼龙隔热条生产用母粒挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种挤出装置在使用过程中，由于胶料的粘性大，不易流动，导致上层胶料、下层胶料沿料斗周向流动，使得仅上层的胶料与助剂完成混合，并且需要人工对于出料孔进行清理，从而导致料斗内胶料与助剂混合不均匀，影响母粒的生产质量及其使用性能以及降低了工作人员工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尼龙隔热条生产用母粒挤出装置，包括料斗，所述料斗的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有伸缩油缸，所述伸缩油缸的底部固定安装有空心筒，所述空心筒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有传动轴，所述传动轴的外部固定安装有驱动齿轮，所述传动轴的底部固定安装有第一锥齿轮，所述空心筒的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部活动安装有转筒，所述转筒内壁的顶部固定安装有环形齿条，所述转筒的内部套接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外部固定安装有第二锥齿轮，所述转筒的底部套接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的顶部固定安装有第三锥齿轮，所述料斗的底部开设有出料孔。优选的，所述环形滑槽的两侧均连通有卡槽，且转筒顶部的两侧均固定安装有与卡槽规格尺寸相适配的凸块。优选的，所述环形齿条与驱动齿轮相啮合。优选的，所述第二锥齿轮有两个，且均匀对称分布于第一锥齿轮的两侧，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮与两个第二锥齿轮相啮合。优选的，所述第一搅拌杆对称套接于转筒的内部，所述第一搅拌杆两端的外部和第二搅拌杆的外部均设置有搅拌叶片。优选的，所述料斗底部的一端套接有固定杆，所述固定杆的内部固定安装有丝杆，所述丝杆的外部套接有连接杆，所述连接杆远离丝杆的一端套接有清洗刷，所述清洗刷的底部固定安装有清洗电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过驱动电机的运作，使驱动齿轮和第一锥齿轮转动，驱动齿轮带动整个转筒旋转，第一锥齿轮由于啮合的作用使第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，同时在伸缩油缸的作用下，第一搅拌杆和第二搅拌杆上下移动，驱动电机和伸缩油缸相配合使用，强制上层胶料与下层胶料之间相互流动，保证料斗内胶料与助剂混合均匀，保证母粒的生产质量，有利于提高母粒的性能。2、通过设置固定杆、丝杆、连接杆和清洗刷，在需要对出料孔进行清理时，旋转固定杆将清洗刷转动至出料孔的正下方，并且利用丝杆将清洗刷移动至出料孔的内部，然后利用清洗电机使清洗刷自动转动对出料孔的内部进行清洗，避免了人工清洗，提高工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术的料斗内部剖视立体结构示意图；图2为本技术的局部立体结构示意图；图3为本技术的局部剖视结构示意图；图4为本技术的A局部放大结构示意图；图5为本技术的局部剖视结构示意图；图6为本技术的整体外观立体结构示意图。图中：1、料斗；2、安装架；3、伸缩油缸；4、空心筒；5、驱动电机；6、传动轴；7、驱动齿轮；8、第一锥齿轮；9、环形滑槽；10、转筒；11、环形齿条；12、第一搅拌杆；13、第二锥齿轮；14、第二搅拌杆；15、第三锥齿轮；16、出料孔；17、固定杆；18、丝杆；19、连接杆；20、清洗刷；21、清洗电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种尼龙隔热条生产用母粒挤出装置，包括料斗1，料斗1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部固定安装有伸缩油缸3，伸缩油缸3的底部固定安装有空心筒4，空心筒4的内部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的驱动端固定安装有传动轴6，传动轴6的外部固定安装有驱动齿轮7，传动轴6的底部固定安装有第一锥齿轮8，空心筒4的底部开设有环形滑槽9，环形滑槽9的内部活动安装有转筒10，转筒10内壁的顶部固定安装有环形齿条11，转筒10的内部套接有第一搅拌杆12，第一搅拌杆12的外部固定安装有第二锥齿轮13，转筒10的底部套接有第二搅拌杆14，第二搅拌杆14的顶部固定安装有第三锥齿轮15，料斗1的底部开设有出料孔16。本实施方案中，通过驱动电机5的运作，使驱动齿轮7和第一锥齿轮8转动，由于驱动齿轮7和环形齿条11的相啮合作用，所以整个转筒10在环形滑槽9的内部旋转，第一锥齿轮8由于啮合的作用使第二锥齿轮13和第三锥齿轮15转动，从而使第一搅拌杆12和第二搅拌杆14转动，同时在伸缩油缸3的作用下，第一搅拌杆12和第二搅拌杆14上下移动，驱动电机5和伸缩油缸3相配合使用，强制上层胶料与下层胶料之间相互流动，保证料斗1内胶料与助剂混合均匀，保证母粒的生产质量，有利于提高母粒的性能。具体的，环形滑槽9的两侧均连通有卡槽，且转筒10顶部的两侧均固定安装有与卡槽规格尺寸相适配的凸块。本实施例中，凸块活动安装于卡槽的内部，凸块和卡槽的配合使用，有利于转筒10在环形滑槽9中的旋转。具体的，环形齿条11与驱动齿轮7相啮合。本实施例中，当驱动齿轮7转动时，环形齿条11便带动转筒10转动，从而使第一搅拌杆12和第二搅拌杆14水平方向上旋转，有利于对胶料和助剂的均匀混合。具体的，第二锥齿轮13有两个，且均匀对称分布于第一锥齿轮8的两侧，两个第二锥齿轮13均与第一锥齿轮8相啮合，第三锥齿轮15与两个第二锥齿轮13相啮合。本实施例中，当第一锥齿轮8转动时，第二锥齿轮13和第三锥齿轮15便进行旋转，从而使第一搅拌杆12和第二搅拌杆14旋转进行混合工作。具体的，第一搅拌杆12对称套接于转筒10的内部，第一搅拌杆12两端的外部和第二搅拌杆14的外部均设置有搅拌叶片。本实施例中，通过设置搅拌叶片，有利于对胶料和助剂的均匀混合。具体的，料斗1底部的一端套接有固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙隔热条生产用母粒挤出装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定安装有伸缩油缸(3)，所述伸缩油缸(3)的底部固定安装有空心筒(4)，所述空心筒(4)的内部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端固定安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外部固定安装有驱动齿轮(7)，所述传动轴(6)的底部固定安装有第一锥齿轮(8)，所述空心筒(4)的底部开设有环形滑槽(9)，所述环形滑槽(9)的内部活动安装有转筒(10)，所述转筒(10)内壁的顶部固定安装有环形齿条(11)，所述转筒(10)的内部套接有第一搅拌杆(12)，所述第一搅拌杆(12)的外部固定安装有第二锥齿轮(13)，所述转筒(10)的底部套接有第二搅拌杆(14)，所述第二搅拌杆(14)的顶部固定安装有第三锥齿轮(15)，所述料斗(1)的底部开设有出料孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种尼龙隔热条生产用母粒挤出装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定安装有伸缩油缸(3)，所述伸缩油缸(3)的底部固定安装有空心筒(4)，所述空心筒(4)的内部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端固定安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外部固定安装有驱动齿轮(7)，所述传动轴(6)的底部固定安装有第一锥齿轮(8)，所述空心筒(4)的底部开设有环形滑槽(9)，所述环形滑槽(9)的内部活动安装有转筒(10)，所述转筒(10)内壁的顶部固定安装有环形齿条(11)，所述转筒(10)的内部套接有第一搅拌杆(12)，所述第一搅拌杆(12)的外部固定安装有第二锥齿轮(13)，所述转筒(10)的底部套接有第二搅拌杆(14)，所述第二搅拌杆(14)的顶部固定安装有第三锥齿轮(15)，所述料斗(1)的底部开设有出料孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条生产用母粒挤出装置，其特征在于：所述环形滑槽(9)的两侧均连通有卡槽，且转筒(10)顶部的两侧均固定安装有与卡槽规格尺寸相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华天，周章龙，胡晓明，
申请(专利权)人：安徽优泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34