一种线缆生产中的热量吸收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于线缆生产热量回收领域，尤其一种线缆生产中的热量吸收利用装置，包括热量吸收箱体和排放利用管，所述热量吸收箱体上方中部固定连接有排放利用管，所述空腔盛放有纯净水，所述水箱内部上表面固定连接有两个增压器，所述增压器电性连接有压力式开关，所述水箱下侧面间隔均匀固定连接有输水管，所述输水管上端相连通于空腔，所述输水管下端固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头外表面开设的通孔内部固定连接有高密度雾化网，所述热量吸收箱体水平中部设置有线缆本体，该线缆生产中的热量吸收利用装置具有能够把线缆生产过程中的热量进行吸收利用，避免了线缆从塑料挤压机挤压成型后热量浪费的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产中的热量吸收利用装置
本技术涉及线缆生产热量回收
，具体为一种线缆生产中的热量吸收利用装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。线缆主要由聚氯乙烯塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆。线缆在生产的过程中需要用到塑料挤出机，塑料挤出机需要把固态的塑料粒子变成熔融状态下的塑料粒子，把熔融状态下的塑料粒子从塑料挤出机模口挤压成型，线缆从塑料挤压机挤压成型以后具有很高的热量，而这些热量无法被吸收利用，造成了能量的浪费。为解决上述问题，本申请提出一种线缆生产中的热量吸收利用装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中的技术问题，本技术提出一种线缆生产中的热量吸收利用装置，具有能够把线缆生产过程中的热量进行吸收利用，避免了线缆从塑料挤压机挤压成型后热量浪费的特点。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆生产中的热量吸收利用装置，包括热量吸收箱体和排放利用管，所述热量吸收箱体上方中部固定连接有排放利用管，所述热量吸收箱体内部和排放利用管内部相连通，所述排放利用管内部左侧面固定连接有梯形板，所述梯形板右端贴合连接有密封板左端，所述密封板右端滑动连接有排放利用管内部右侧面，所述密封板上方固定连接有复位弹簧下端，所述复位弹簧上端固定连接有固定板，所述固定板右端固定连接有排放利用管，所述复位弹簧右侧设置的弹性杆下端固定连接有密封板，所述弹性杆正上方设置的压力式开关，所述压力式开关固定连接有排放利用管，所述热量吸收箱体内部上侧面右端固定连接有水箱，所述水箱内部的空间区域设置为空腔，所述空腔盛放有纯净水，所述水箱内部上表面固定连接有两个增压器，所述增压器电性连接有压力式开关，所述水箱下侧面间隔均匀固定连接有输水管，所述输水管上端相连通于空腔，所述输水管下端固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头外表面开设的通孔内部固定连接有高密度雾化网，所述热量吸收箱体水平中部设置有线缆本体。优选的，所述复位弹簧一直处于压缩状态，所述梯形板右端上表面和密封板左端上表面均固定连接有磁性密封面。优选的，所述热量吸收箱体内部中部靠右侧固定连接有隔离板，所述线缆本体贯穿于隔离板，所述隔离板右侧面上端固定连接有风干箱。优选的，所述风干箱设置为无下表面箱体，所述风干箱内部上表面中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机下方中部转动连接有转动输出轴，所述转动输出轴左右两侧固定连接有扇叶。优选的，所述热量吸收箱体内部下侧面左端固定连接有收集箱，所述收集箱正上方设置有风干箱，所述线缆本体位于风干箱和收集箱之间距离的中部。优选的，所述线缆本体和热量吸收箱体连接处做密封处理，所述线缆本体和隔离板连接处做密封处理。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、该线缆生产中的热量吸收利用装置，水箱中的纯净水被雾化喷头和高密度雾化网雾化成水雾，对线缆本体中的热量进行吸收形成高压高温水雾，最终由排放利用管排放到所需要的利用的地方。二、该线缆生产中的热量吸收利用装置，经过隔离板的初次刮水，扇叶产生的风对线缆本体进行风干，热量吸收箱体右端再次对线缆本体刮水，使得线缆本体离开热量吸收箱体后处于干燥状态，不会影响线缆本体的后续使用。三、该线缆生产中的热量吸收利用装置，缆本体和热量吸收箱体连接处做密封处理，线缆本体和隔离板连接处做密封处理，保证了热量吸收箱体内部的气密性，提高了纯净水形成的水雾对线缆本体中的热量吸收的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的水箱结构示意图；图3为本技术的风干箱和收集箱结构示意图。图中：1、热量吸收箱体；2、排放利用管；3、复位弹簧；4、梯形板；5、水箱；6、收集箱；7、线缆本体；8、风干箱；9、隔离板；10、密封板；11、弹性杆；12、压力式开关；13、固定板；14、增压器；15、输水管；16、雾化喷头；17、高密度雾化网；18、纯净水；19、空腔；20、旋转电机；21、转动输出轴；22、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种线缆生产中的热量吸收利用装置，其包括：排放利用管2、水箱5、梯形板4、密封板10、复位弹簧3、固定板13和弹性杆11以及压力式开关12，水箱5中的纯净水18通过雾化喷头16和高密度雾化网17被雾化成水雾，水雾悬浮在热量吸收箱体1中，处于热量吸收箱体1中的线缆本体7中的热量被水雾所吸收，吸收热量后的水雾形成高压水汽，随着水雾不断的吸收线缆本体7中的热量，热量吸收箱体1中的气压越来越大，气压把密封板10顶起，复位弹簧3被压缩，弹性杆11对压力式开关12施压，高温的高压水汽通过密封板10和梯形板4之间的间隙进入到排放利用管2，由排放利用管2把高温的高压水水汽排放到所需要利用的地方，压力式开关12被挤压后，启动增压器14，增压器14再一次把纯净水18压入到雾化喷头16中。请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：一种线缆生产中的热量吸收利用装置，其包括：隔离板9、风干箱8、旋转电机20、转动输出轴21和扇叶22以及收集箱6，隔离板9把热量吸收箱体1内部空间分成两个部分，被水雾吸收热量的后线缆本体7表面会有水滴，经过隔离板9的刮水进行初次出水，然后旋转电机20使得转动输出轴21转动，转动输出轴21带动扇叶22转动，扇叶22转动产生的风把线缆本体7表面的水雾冲向收集箱6中，对线缆本体7表面进行风干，随着线缆本体7不断的前进，热量吸收箱体1右端再一次对线缆本体7进行刮水，从而使得线缆本体7经过热量吸收箱体1表面处于干燥状态。一种线缆生产中的热量吸收利用装置，包括热量吸收箱体1和排放利用管2，热量吸收箱体1上方中部固定连接有排放利用管2，热量吸收箱体1内部和排放利用管2内部相连通，排放利用管2内部左侧面固定连接有梯形板4，梯形板4右端贴合连接有密封板10左端，密封板10右端滑动连接有排放利用管2内部右侧面，密封板10上方固定连接有复位弹簧3下端，复位弹簧3上端固定连接有固定板13，固定板13右端固定连接有排放利用管2，复位弹簧3右侧设置的弹性杆11下端固定连接有密封板10，弹性杆11正上方设置的压力式开关12，压力式开关12固定连接有排放利用管2，热量吸收箱体1内部上侧面右端固定连接有水箱5，水箱5内部的空间区域设置为空腔19，空腔19盛放有纯净水18，水箱5内部上表面固定连接有两个增压器14，增压器14电性连接有压力式开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆生产中的热量吸收利用装置，包括热量吸收箱体(1)和排放利用管(2)，其特征在于：所述热量吸收箱体(1)上方中部固定连接有排放利用管(2)，所述热量吸收箱体(1)内部和排放利用管(2)内部相连通，所述排放利用管(2)内部左侧面固定连接有梯形板(4)，所述梯形板(4)右端贴合连接有密封板(10)左端，所述密封板(10)右端滑动连接有排放利用管(2)内部右侧面，所述密封板(10)上方固定连接有复位弹簧(3)下端，所述复位弹簧(3)上端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)右端固定连接有排放利用管(2)，所述复位弹簧(3)右侧设置的弹性杆(11)下端固定连接有密封板(10)，所述弹性杆(11)正上方设置的压力式开关(12)，所述压力式开关(12)固定连接有排放利用管(2)，所述热量吸收箱体(1)内部上侧面右端固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)内部的空间区域设置为空腔(19)，所述空腔(19)盛放有纯净水(18)，所述水箱(5)内部上表面固定连接有两个增压器(14)，所述增压器(14)电性连接有压力式开关(12)，所述水箱(5)下侧面间隔均匀固定连接有输水管(15)，所述输水管(15)上端相连通于空腔(19)，所述输水管(15)下端固定连接有雾化喷头(16)，所述雾化喷头(16)外表面开设的通孔内部固定连接有高密度雾化网(17)，所述热量吸收箱体(1)水平中部设置有线缆本体(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线缆生产中的热量吸收利用装置，包括热量吸收箱体(1)和排放利用管(2)，其特征在于：所述热量吸收箱体(1)上方中部固定连接有排放利用管(2)，所述热量吸收箱体(1)内部和排放利用管(2)内部相连通，所述排放利用管(2)内部左侧面固定连接有梯形板(4)，所述梯形板(4)右端贴合连接有密封板(10)左端，所述密封板(10)右端滑动连接有排放利用管(2)内部右侧面，所述密封板(10)上方固定连接有复位弹簧(3)下端，所述复位弹簧(3)上端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)右端固定连接有排放利用管(2)，所述复位弹簧(3)右侧设置的弹性杆(11)下端固定连接有密封板(10)，所述弹性杆(11)正上方设置的压力式开关(12)，所述压力式开关(12)固定连接有排放利用管(2)，所述热量吸收箱体(1)内部上侧面右端固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)内部的空间区域设置为空腔(19)，所述空腔(19)盛放有纯净水(18)，所述水箱(5)内部上表面固定连接有两个增压器(14)，所述增压器(14)电性连接有压力式开关(12)，所述水箱(5)下侧面间隔均匀固定连接有输水管(15)，所述输水管(15)上端相连通于空腔(19)，所述输水管(15)下端固定连接有雾化喷头(16)，所述雾化喷头(16)外表面开设的通孔内部固定连接有高密度雾化网(17)，所述热量吸收箱体(1)水平中部设置有线缆本体(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王润康，张大泉，
申请(专利权)人：四川长城电缆厂，
类型：新型
国别省市：四川;51