一种塑料产品自动化生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料生产设备技术领域，具体公开了一种塑料产品自动化生产用混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部的底部固定连接有过滤筛，所述搅拌罐内壁的底部开设有收集槽，所述搅拌罐内壁的底端开设有出料口，所述搅拌罐内部的中间处活动插接有搅拌杆。该塑料产品自动化生产用混料装置，与现有的普通混料装置相比，能够使得搅拌杆在搅拌过程中，能够进行上下往复移动，对搅拌罐内部的原料进行全方面的均匀搅拌，提高了搅拌的均匀性并提高装置的搅拌效率，能够对搅拌罐内部扬起的灰尘进行吸收，且过滤筛能够将其顶部的灰尘和原料进行分离筛选，灰尘会通过筛孔落到收集槽内，极大的提高了原料的纯度并提高了后续产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料产品自动化生产用混料装置
本技术涉及塑料生产设备
，具体为一种塑料产品自动化生产用混料装置。
技术介绍
众所周知，在塑料制品加工过程中，常常需要将塑料母粒进行混色、干燥、以及添加助剂，在这些工序中都需要对塑料母粒进行搅拌，而搅拌的均匀与否直接关系到塑料成品的品质是否优良，搅拌地越充分、越均匀，之后加工成型的塑料成品质量就越高，因此，塑料母粒搅拌是塑料成品制作过程中十分重要的工序。现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、部分混料装置在使用过程中，较难对装置内部的原料进行全面的混合，导致原料的整体均匀性相差较大；2、部分混料装置难以清除原料携带的灰尘，导致大量灰尘在装置底部沉积，并随着原料一起进入生产加工环节，导致生产出来的产品质量较低。针对上述情况，在现有的塑料产品自动化生产用混料装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料产品自动化生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出如下不足：1、部分混料装置在使用过程中，较难对装置内部的原料进行全面的混合，导致原料的整体均匀性相差较大；2、部分混料装置难以清除原料携带的灰尘，导致大量灰尘在装置底部沉积，并随着原料一起进入生产加工环节，导致生产出来的产品质量较低。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料产品自动化生产用混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部的底部固定连接有过滤筛，所述搅拌罐内壁的底部开设有收集槽，所述搅拌罐内壁的底端开设有出料口，所述搅拌罐内部的中间处活动插接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁的上端开设有滑槽，所述搅拌杆外壁的上端活动套接有支撑架，所述支撑架外壁的横杆一端与搅拌罐的内壁上端固定连接，所述搅拌罐内壁顶部的中间处转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮内壁的凸块活动套接在滑槽的内部，所述搅拌罐顶部的左端和右端分别固定连接有限位套和搅拌电机，所述限位套的内部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外壁活动套接有滑块，所述搅拌杆的顶部依次贯穿传动齿轮的中间处和搅拌罐的顶部并延伸至搅拌罐的上方，且搅拌杆的顶部与滑块的一端转动连接，所述传动齿轮左右两侧的齿面分别与往复丝杠底部的齿轮和搅拌电机输出端的齿轮相啮合，所述搅拌罐外壁右侧的顶部开设有进料口，所述搅拌罐顶部的后侧固定连接有吸尘机。进一步地，所述搅拌罐的顶部固定插接有导管，且导管的一端固定连接在吸尘机的输入端。进一步地，所述过滤筛顶部的直径与搅拌罐的内径相同，且过滤筛的形状为圆台形。进一步地，所述收集槽内壁的后侧设置有密封门，且收集槽的圆心与搅拌罐的轴线重合。进一步地，所述搅拌杆外壁的底端设置有弧形搅拌叶片，且弧形搅拌叶片分三组并呈交错状排列在搅拌杆的外壁上。进一步地，所述支撑架顶部的中间处与传动齿轮的底部活动连接，且支撑架外壁的横杆呈放射状排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过往复丝杠和搅拌杆的配合使用，能够使得搅拌杆在搅拌过程中，能够进行上下往复移动，对搅拌罐内部的原料进行全方面的均匀搅拌，提高搅拌的均匀性并提高装置的搅拌效率；(2)本技术通过过滤筛和吸尘机的配合使用，能够对搅拌罐内部扬起的灰尘进行吸收，且过滤筛能够将其顶部的灰尘和原料进行分离筛选，灰尘会通过筛孔落到收集槽内，极大的提高原料的纯度并提高后续产品的质量；附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构的主视剖面图；图2为本技术结构的主视图；图3为本技术结构的仰视剖面图。图中各标号所代表的部件列表如下：1-搅拌罐；2-过滤筛；3-收集槽；4-出料口；5-搅拌杆；6-滑槽；7-支撑架；8-传动齿轮；9-限位套；10-往复丝杠；11-滑块；12-进料口；13-吸尘机；14-搅拌电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种塑料产品自动化生产用混料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定插接有导管，且导管的一端固定连接在吸尘机13的输入端，搅拌罐1内部的底部固定连接有过滤筛2，过滤筛2顶部的直径与搅拌罐1的内径相同，且过滤筛2的形状为圆台形，搅拌罐1内壁的底部开设有收集槽3，收集槽3内壁的后侧设置有密封门，且收集槽3的圆心与搅拌罐1的轴线重合，能够对搅拌罐1内部扬起的灰尘进行吸收，且过滤筛2能够将其顶部的灰尘和原料进行分离筛选，灰尘会通过筛孔落到收集槽3内，极大的提高原料的纯度并提高后续产品的质量，搅拌罐1内壁的底端开设有出料口4，搅拌罐1内部的中间处活动插接有搅拌杆5，搅拌杆5外壁的底端设置有弧形搅拌叶片，且弧形搅拌叶片分三组并呈交错状排列在搅拌杆5的外壁上，能够使得搅拌杆5在搅拌过程中，能够进行上下往复移动，对搅拌罐1内部的原料进行全方面的均匀搅拌，提高搅拌的均匀性并提高装置的搅拌效率，搅拌杆5外壁的上端开设有滑槽6，搅拌杆5外壁的上端活动套接有支撑架7，支撑架7顶部的中间处与传动齿轮8的底部活动连接，且支撑架7外壁的横杆呈放射状排列，提高搅拌杆5的稳定性，支撑架7外壁的横杆一端与搅拌罐1的内壁上端固定连接，搅拌罐1内壁顶部的中间处转动连接有传动齿轮8，传动齿轮8内壁的凸块活动套接在滑槽6的内部，搅拌罐1顶部的左端和右端分别固定连接有限位套9和搅拌电机14，限位套9的内部转动连接有往复丝杠10，往复丝杠10的外壁活动套接有滑块11，搅拌杆5的顶部依次贯穿传动齿轮8的中间处和搅拌罐1的顶部并延伸至搅拌罐1的上方，且搅拌杆5的顶部与滑块11的一端转动连接，传动齿轮8左右两侧的齿面分别与往复丝杠10底部的齿轮和搅拌电机14输出端的齿轮相啮合，搅拌罐1外壁右侧的顶部开设有进料口12，搅拌罐1顶部的后侧固定连接有吸尘机13。本技术中，使用者使用该装置时，首先原料从进料口12进入到搅拌罐1内部，同时启动搅拌电机14和吸尘机13，搅拌电机14转动，通过齿轮和传动齿轮8的动力传输，带动搅拌杆5和往复丝杠10转动，搅拌杆5对搅拌罐1内部的原料进行搅拌，同时往复丝杠10带动滑块11在限位套9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料产品自动化生产用混料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)内部的底部固定连接有过滤筛(2)，所述搅拌罐(1)内壁的底部开设有收集槽(3)，所述搅拌罐(1)内壁的底端开设有出料口(4)，所述搅拌罐(1)内部的中间处活动插接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)外壁的上端开设有滑槽(6)，所述搅拌杆(5)外壁的上端活动套接有支撑架(7)，所述支撑架(7)外壁的横杆一端与搅拌罐(1)的内壁上端固定连接，所述搅拌罐(1)内壁顶部的中间处转动连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)内壁的凸块活动套接在滑槽(6)的内部，所述搅拌罐(1)顶部的左端和右端分别固定连接有限位套(9)和搅拌电机(14)，所述限位套(9)的内部转动连接有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)的外壁活动套接有滑块(11)，所述搅拌杆(5)的顶部依次贯穿传动齿轮(8)的中间处和搅拌罐(1)的顶部并延伸至搅拌罐(1)的上方，且搅拌杆(5)的顶部与滑块(11)的一端转动连接，所述传动齿轮(8)左右两侧的齿面分别与往复丝杠(10)底部的齿轮和搅拌电机(14)输出端的齿轮相啮合，所述搅拌罐(1)外壁右侧的顶部开设有进料口(12)，所述搅拌罐(1)顶部的后侧固定连接有吸尘机(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料产品自动化生产用混料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)内部的底部固定连接有过滤筛(2)，所述搅拌罐(1)内壁的底部开设有收集槽(3)，所述搅拌罐(1)内壁的底端开设有出料口(4)，所述搅拌罐(1)内部的中间处活动插接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)外壁的上端开设有滑槽(6)，所述搅拌杆(5)外壁的上端活动套接有支撑架(7)，所述支撑架(7)外壁的横杆一端与搅拌罐(1)的内壁上端固定连接，所述搅拌罐(1)内壁顶部的中间处转动连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)内壁的凸块活动套接在滑槽(6)的内部，所述搅拌罐(1)顶部的左端和右端分别固定连接有限位套(9)和搅拌电机(14)，所述限位套(9)的内部转动连接有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)的外壁活动套接有滑块(11)，所述搅拌杆(5)的顶部依次贯穿传动齿轮(8)的中间处和搅拌罐(1)的顶部并延伸至搅拌罐(1)的上方，且搅拌杆(5)的顶部与滑块(11)的一端转动连接，所述传动齿轮(8)左右两侧的齿面分别与往复丝杠(10)底部的齿轮和搅拌电机(14)输出端的齿轮相啮合，所述搅拌罐(1)外壁右侧的顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光辉，韦春生，
申请(专利权)人：无锡亿西模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32