一种直线模组防尘钢片组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线模组防尘钢片组装设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的端部固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的端部固定连接有夹持板，所述固定板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的侧边安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过液压杆、连接板、弹簧筒和夹持板之间的配合，使得在进行使用的时候，可以有效的对材料进行夹持固定，从而使得在对材料进行组装的时候，更加准确稳定，避免了因材料发生偏移，从而影响材料的组装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种直线模组防尘钢片组装设备
本技术涉及组装设备相关
，具体为一种直线模组防尘钢片组装设备。
技术介绍
直线模组有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元，可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准，在对其进行使用的是好，需要通过钢片对其进行防尘，在对钢片进行安装的时候，需要用到的装置叫做组装设备。但是现有的技术还存在以下缺点：在进行使用的时候，不便对材料进行夹持固定，从而使得在进行使用的时候，因为晃动导致材料发生偏移，从而影响组装效果；在进行使用的时候，不便对螺丝刀的位置进行调节，从而使得在进行组装的时候，需要不断调节材料的位置，从而使得在进行加工的时候，造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直线模组防尘钢片组装设备，以解决上述不便对材料进行夹持固定，从而使得在进行使用的时候，因为晃动导致材料发生偏移和不便对螺丝刀的位置进行调节，从而使得在进行组装的时候，需要不断调节材料的位置提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种直线模组防尘钢片组装设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的端部固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的端部固定连接有夹持板，所述固定板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的侧边安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有螺丝刀。进一步的，所述螺纹筒的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部与转动电机固定连接。进一步的，所述固定板的顶部固定连接有固定片，所述固定片的侧边固定连接有连接片，所述连接片的表面固定连接有导杆，所述导杆的表面与连接板滑动连接。进一步的，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与电动推杆的表面滑动连接，所述工作台的底部固定连接有支撑腿。进一步的，所述导杆的表面滑动连接有滑动块，所述连接板的侧边固定连接有连接块，所述连接块与滑动块固定连接。进一步的，所述连接板、弹簧筒和夹持板对称设置，所述夹持板的数量设置为多个。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：（1）本技术通过液压杆、连接板、弹簧筒和夹持板之间的配合，使得在进行使用的时候，可以有效的对材料进行夹持固定，从而使得在对材料进行组装的时候，更加准确稳定，避免了因材料发生偏移，从而影响材料的组装效果。（2）本技术通过伺服电机、螺纹杆和螺纹筒之间的配合，使得在进行使用的时候，可以有效的对螺丝刀的位置进行调节，从而使得在进行组装的时候，可以根据需要对不同位置的螺栓进行转动，从而方便更好的进行组装。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术工作台结构示意图；图3是本技术导杆和连接板连接示意图。图中：1、工作台；2、固定板；3、液压杆；4、连接板；5、弹簧筒；6、夹持板；7、支撑柱；8、支撑板；9、安装板；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、螺纹筒；13、转动电机；14、螺丝刀；15、电动推杆；16、圆盘；17、固定片；18、连接片；19、导杆；20、滑槽；21、支撑腿；22、连接块；23、滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种直线模组防尘钢片组装设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的表面固定连接有液压杆3，液压杆3的端部固定连接有连接板4，连接板4的表面固定连接有弹簧筒5，弹簧筒5的端部固定连接有夹持板6，固定板2的顶部固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有安装板9，安装板9的侧边安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹筒12，螺纹筒12的底部固定连接有转动电机13，转动电机13的输出端固定连接有螺丝刀14，在进行使用的时候，通过设置的固定板2起到支撑的作用，通过设置的弹簧筒5起到夹持固定的作用，从而使得夹持板6可以更好的对材料进行夹持固定，通过设置的支撑柱7起到支撑的作用，保证了连接的稳定。具体的，螺纹筒12的底部固定连接有电动推杆15，电动推杆15的端部固定连接有圆盘16，圆盘16的底部与转动电机13固定连接，通过设置的电动推杆15方便对转动电机13起到推动的作用，从而使得在进行组装的时候更加方便，通过设置的圆盘16起到连接的作用。具体的，固定板2的顶部固定连接有固定片17，固定片17的侧边固定连接有连接片18，连接片18的表面固定连接有导杆19，导杆19的表面与连接板4滑动连接，在进行使用的时候，通过设置的固定片17和连接片18起到连接的作用，通过设置的导杆19起到导向的作用，从而使得在连接板4进行移动的时候，可以对其进行限位，使得移动的时候更加稳定。具体的，支撑板8的顶部开设有滑槽20，滑槽20的内壁与电动推杆15的表面滑动连接，工作台1的底部固定连接有支撑腿21，在进行使用的时候，通过开设的滑槽20方便螺丝刀14的滑动，在进行使用的时候，通过设置的支撑腿21起到支撑的作用。具体的，导杆19的表面滑动连接有滑动块23，连接板4的侧边固定连接有连接块22，连接块22与滑动块23固定连接，在进行使用的时候，通过设置的连接块22起到连接的作用，通过设置的滑动块23方便在进行使用的时候，在导杆19的表面进行滑动，从而使得在进行限位的时候，更加方便。具体的，连接板4、弹簧筒5和夹持板6对称设置，夹持板6的数量设置为多个，通过连接板4、弹簧筒5和夹持板6对称设置，所述夹持板6的数量设置为多个，从而使得在进行夹持的时候，夹持效果更好。本技术的工作原理：在进行使用的是好，首先将，材料放置到工作台1的顶部，根据材料的大小启动液压杆3，从而带动连接板4进行移动，在移动到合适的位置后，通过弹簧筒5的回弹力对夹持板6进行推动，从而使得在进行使用的时候，可以有效的对材料进行夹持固定，从而保证了材料在进行组装时的稳定，避免了因为材料发生晃动，从而影响组装效果，在进行使用的时候，通过启动伺服电机10带动螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线模组防尘钢片组装设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的表面固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的端部固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的表面固定连接有弹簧筒（5），所述弹簧筒（5）的端部固定连接有夹持板（6），所述固定板（2）的顶部固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的侧边安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的表面螺纹连接有螺纹筒（12），所述螺纹筒（12）的底部固定连接有转动电机（13），所述转动电机（13）的输出端固定连接有螺丝刀（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线模组防尘钢片组装设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的表面固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的端部固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的表面固定连接有弹簧筒（5），所述弹簧筒（5）的端部固定连接有夹持板（6），所述固定板（2）的顶部固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的侧边安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的表面螺纹连接有螺纹筒（12），所述螺纹筒（12）的底部固定连接有转动电机（13），所述转动电机（13）的输出端固定连接有螺丝刀（14）。


2.根据权利要求1所述的一种直线模组防尘钢片组装设备，其特征在于：所述螺纹筒（12）的底部固定连接有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的端部固定连接有圆盘（16），所述圆盘（16）的底部与转动电机（13）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，李凤美，万晓文，刘伟萍，李春艳，
申请(专利权)人：上海坤地智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31