一种润滑油可回收的立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油可回收的立式加工中心，安装机壳固定安装在安装基座的上方侧，安装机壳顶部竖直向下安装有液压伸缩缸，且液压伸缩缸的最低端固定安装有加工座，加工座中开设有安装腔，安装腔中以相对转动的方式配套安装有驱动轴，且驱动轴竖直向下通出加工座下表面，驱动轴动力连接有带动驱动轴转动的驱动电机；加工台配套安装在所述加工座与安装基座之间，安装基座上表面开设有润滑油收集槽，润滑油收集槽顶部开口处铺设有过滤网格，废屑清理机构配套安装在所述加工台、过滤网格之间。本申请能够提高加工中心的加工精确度，对润滑油进行循环利用，以节约生产成本，能够对过滤网格上截留的废屑及时清理，保证加工中心持续稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油可回收的立式加工中心
本技术涉及机械加工
，具体的说是一种润滑油可回收的立式加工中心。
技术介绍
随着社会和科技的发展，在机械制造领域，机械加工对机床的精度和加工效率要求越来越高，涌现出大量的全自动数控机床和加工中心等加工设备。在现有的技术加工中心，多为独立的卧式加工中心或立式加工中心，在对工件加工时，需要通过润滑油对加工刀头与加工件接触位置进行润滑处理，并对加工部位冷却降温，以将废屑冲离加工件。传统的立式加工中心难以对润滑油进行回收重复利用，难以保证将加工产生的废屑及时通出以保证加工设备持续稳定的运转。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种润滑油可回收的立式加工中心，能够提高加工中心的加工精确度，能够对润滑油进行循环利用，以节约生产成本，能够对过滤网格上截留的废屑及时清理，保证加工中心持续稳定的工作。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种润滑油可回收的立式加工中心，包括安装基座、安装机壳、加工台、液压伸缩缸、加工座、废屑清理机构，所述安装机壳固定安装在安装基座的上方侧，所述安装机壳顶部竖直向下安装有所述液压伸缩缸，且液压伸缩缸的最低端固定安装有所述加工座，所述加工座中开设有安装腔，所述安装腔中以相对转动的方式配套安装有驱动轴，且驱动轴竖直向下通出加工座下表面，所述驱动轴动力连接有带动驱动轴转动的驱动电机；所述加工台配套安装在所述加工座与安装基座之间，所述安装基座上表面开设有润滑油收集槽，所述润滑油收集槽顶部开口处铺设有过滤网格，所述废屑清理机构配套安装在所述加工台、过滤网格之间，所述废屑清理机构包括：沿水平方向固定安装在所述安装机壳中并呈平行布置的两组安装滑槽，以相对转动的方式嵌套安装在两组安装滑槽中的往复丝杆，以相对滑动的方式嵌套安装在两组安装滑槽中并与往复丝杆旋接的安装滑座，均匀布置在安装滑座下表面并与所述过滤网格上表面相接触的清理刷；所述驱动轴通过传动机构与往复丝杆动力连接并带动往复丝杆稳步转动。在其中一些实施例中，所述驱动轴的底端固定卡接有加工刀头，所述加工台上方侧固定安装有用于加工的加工件，加工刀头竖直向下朝向加工件布置并对加工件进行加工。在其中一些实施例中，所述安装机壳中配套安装有设置在加工座与安装基座之间的X轴行进机构，且X轴行进机构动力连接有X轴行进座，X轴行进座上配套安装有Y轴行进机构，且Y轴行进机构动力连接有Y轴行进座，所述加工台固定安装在Y轴行进座上。在其中一些实施例中，所述驱动电机固定安装在所述安装腔中，所述驱动电机的转动轴上固定安装有驱动齿轮，所述驱动轴上固定安装有设置在安装腔中的传动齿轮，且传动齿轮与驱动齿轮啮合连接。在其中一些实施例中，所述安装基座的两侧布置有废屑收集槽，且废屑收集槽与所述安装滑座平行布置，安装机壳上开设有用于连通废屑收集槽与安装机壳内部空间的排屑口。在其中一些实施例中，所述传动机构包括多组彼此嵌套插接并沿竖直方向布置的花键轴，位于最下端的花键轴以相对转动的方式嵌套安装在所述安装腔中，且最下端花键轴上固定安装有第一转动齿轮，所述驱动轴上固定安装有与第一转动齿轮啮合连接的第二转动齿轮，位于最上端的花键轴以相对转动的方式嵌套安装在所述安装机壳顶部，且最上端花键轴上固定安装有第一传动链轮，所述安装机壳顶部以相对转动的方式嵌套安装有纵向布置的第一安装轴、横向布置的第二安装轴，第一安装轴上固定安装有第二传动链轮、第一变向齿轮，第二安装轴上固定安装有第三传动链轮、第二变向齿轮，第一传动链轮通过链条与第二传动链轮动力连接，第一变向齿轮与第二变向齿轮啮合连接，其中一组往复丝杆上固定安装有第四传动链轮，且第四传动链轮通过链条与第三传动链轮动力连接，各组往复丝杆的相同一端均固定安装有第五传动链轮，且各组第五传动链轮通过链条动力连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本申请中液压伸缩缸、X轴行进机构、Y轴行进机构配合工作能够对加工件上特定点位进行精确加工，以提高加工件加工的精确度；本申请中设置的润滑油收集槽、过滤网格能够将流入安装基座上的润滑油以及废屑进行过滤处理，将润滑油与废屑分离，以对润滑油进行循环利用，节约生产成本；本申请中的驱动轴带动加工刀头转动时，能够通过花键轴带动各组往复丝杆稳定转动，以驱动安装滑座以及清理书往复运动，以将过滤网格上截留的废屑清理，保证加工中心持续稳定工作。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；图3为所述图1中B部分的放大细节示意图；图4为所述图1中C部分的放大细节示意图。图中：1-安装基座、2-安装机壳、3-加工台、4-液压伸缩缸、5-加工座、6-安装腔、7-驱动轴、8-驱动电机、9-润滑油收集槽、10-过滤网格、11-安装滑槽、12-往复丝杆、13-安装滑座、14-清理刷、15-加工刀头、16-加工件、17-X轴行进机构、18-X轴行进座、19-Y轴行进机构、20-Y轴行进座、21-驱动齿轮、22-传动齿轮、23-废屑收集槽、24-排屑口、25-花键轴、26-第一转动齿轮、27-第二转动齿轮、28-第一传动链轮、29-第一安装轴、30-第二安装轴、31-第二传动链轮、32-第一变向齿轮、33-第三传动链轮、34-第二变向齿轮、35-第四传动链轮、36-第五传动链轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本申请实施例的一种润滑油可回收的立式加工中心，包括安装基座1、安装机壳2、加工台3、液压伸缩缸4、加工座5、废屑清理机构，安装机壳2固定安装在安装基座1的上方侧，安装机壳2顶部竖直向下安装有液压伸缩缸4，且液压伸缩缸4的最低端固定安装有加工座5，加工座5中开设有安装腔6，安装腔6中以相对转动的方式配套安装有驱动轴7，且驱动轴7竖直向下通出加工座5下表面，驱动轴7动力连接有带动驱动轴7转动的驱动电机8；加工台3配套安装在加工座5与安装基座1之间，安装基座1上表面开设有润滑油收集槽9，润滑油收集槽9顶部开口处铺设有过滤网格10，废屑清理机构配套安装在加工台3、过滤网格10之间，废屑清理机构包括：沿水平方向固定安装在安装机壳2中并呈平行布置的两组安装滑槽11，以相对转动的方式嵌套安装在两组安装滑槽11中的往复丝杆12，以相对滑动的方式嵌套安装在两组安装滑槽11中并与往复丝杆12旋接的安装滑座13，均匀布置在安装滑座13下表面并与过滤网格10上表面相接触的清理刷14；驱动轴7通过传动机构与往复丝杆12动力连接并带动往复丝杆12稳步转动。在其中一些实施例中，驱动轴7的底端固定卡接有加工刀头15，加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油可回收的立式加工中心，其特征在于，包括安装基座（1）、安装机壳（2）、加工台（3）、液压伸缩缸（4）、加工座（5）、废屑清理机构，/n所述安装机壳（2）固定安装在安装基座（1）的上方侧，所述安装机壳（2）顶部竖直向下安装有所述液压伸缩缸（4），且液压伸缩缸（4）的最低端固定安装有所述加工座（5），所述加工座（5）中开设有安装腔（6），所述安装腔（6）中以相对转动的方式配套安装有驱动轴（7），且驱动轴（7）竖直向下通出加工座（5）下表面，所述驱动轴（7）动力连接有带动驱动轴（7）转动的驱动电机（8）；/n所述加工台（3）配套安装在所述加工座（5）与安装基座（1）之间，所述安装基座（1）上表面开设有润滑油收集槽（9），所述润滑油收集槽（9）顶部开口处铺设有过滤网格（10），所述废屑清理机构配套安装在所述加工台（3）、过滤网格（10）之间，所述废屑清理机构包括：沿水平方向固定安装在所述安装机壳（2）中并呈平行布置的两组安装滑槽（11），以相对转动的方式嵌套安装在两组安装滑槽（11）中的往复丝杆（12），以相对滑动的方式嵌套安装在两组安装滑槽（11）中并与往复丝杆（12）旋接的安装滑座（13），均匀布置在安装滑座（13）下表面并与所述过滤网格（10）上表面相接触的清理刷（14）；所述驱动轴（7）通过传动机构与往复丝杆（12）动力连接并带动往复丝杆（12）稳步转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油可回收的立式加工中心，其特征在于，包括安装基座（1）、安装机壳（2）、加工台（3）、液压伸缩缸（4）、加工座（5）、废屑清理机构，
所述安装机壳（2）固定安装在安装基座（1）的上方侧，所述安装机壳（2）顶部竖直向下安装有所述液压伸缩缸（4），且液压伸缩缸（4）的最低端固定安装有所述加工座（5），所述加工座（5）中开设有安装腔（6），所述安装腔（6）中以相对转动的方式配套安装有驱动轴（7），且驱动轴（7）竖直向下通出加工座（5）下表面，所述驱动轴（7）动力连接有带动驱动轴（7）转动的驱动电机（8）；
所述加工台（3）配套安装在所述加工座（5）与安装基座（1）之间，所述安装基座（1）上表面开设有润滑油收集槽（9），所述润滑油收集槽（9）顶部开口处铺设有过滤网格（10），所述废屑清理机构配套安装在所述加工台（3）、过滤网格（10）之间，所述废屑清理机构包括：沿水平方向固定安装在所述安装机壳（2）中并呈平行布置的两组安装滑槽（11），以相对转动的方式嵌套安装在两组安装滑槽（11）中的往复丝杆（12），以相对滑动的方式嵌套安装在两组安装滑槽（11）中并与往复丝杆（12）旋接的安装滑座（13），均匀布置在安装滑座（13）下表面并与所述过滤网格（10）上表面相接触的清理刷（14）；所述驱动轴（7）通过传动机构与往复丝杆（12）动力连接并带动往复丝杆（12）稳步转动。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油可回收的立式加工中心，其特征在于，所述驱动轴（7）的底端固定卡接有加工刀头（15），所述加工台（3）上方侧固定安装有用于加工的加工件（16），加工刀头（15）竖直向下朝向加工件（16）布置并对加工件（16）进行加工。


3.根据权利要求1所述的一种润滑油可回收的立式加工中心，其特征在于，所述安装机壳（2）中配套安装有设置在加工座（5）与安装基座（1）之间的X轴行进机构（17），且X轴行进机构（17）动力连接有X轴行进座（18），X轴行进座（18）上配套安装有Y轴行进机构（19），且Y轴行进机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭水泉，
申请(专利权)人：东莞市天樱数控机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44