一种组合机床中机械滑台手动进给机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合机床中机械滑台手动进给机构，包括底座，底座顶部分别设有一对限位块、多组传动齿盘和第一驱动杆，第一驱动杆的一端设有第一手把，底座顶部上方设有滑台，滑台底部设有开口，开口相妒意内壁皆设有齿条，滑台前部贯穿设有第二驱动杆，第二驱动杆位于滑台外部的一端设有第二手把，滑台顶部贯穿设有安装筒，安装筒内部通过轴承设有第二连接杆，第二连接杆顶部固定设有承载台。本实用新型专利技术具有将滑台在底座的顶部进行平稳移动的作用，进而使得在移动的过程整个设备能保持较高的稳定性，另外可以调整承载台在滑台顶部的旋转角度，便于根据不同的使用情况进行使用，使得本实用新型专利技术的实用性得到进一步提升。

【技术实现步骤摘要】
一种组合机床中机械滑台手动进给机构
本技术涉及组合机床部件
，尤其涉及一种组合机床中机械滑台手动进给机构。
技术介绍
在近几年的机械工业创新发展机床行业液得到进一步发展，机械滑台是组合机床，对头铣床，以及其他专用机床的主体床身，组合机床通用部件——机械滑台的进给形式一般为：快进——工进——快退。机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用鈊牌矩形滑台。可获得快慢等多种运行速度。机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。现有的机械滑台手动进给机构在原有的机械滑台基础上，把普通丝杠更换成滚珠丝杠，但是由于现有的机械滑台手动进给机构在使用时，由于单纯的利用一个丝杆进行传动，并且没有有效的限位，使得机械滑台手动进给机构在使用时稳定性效果差，进而使得在使用过程中精度也受到影响。为此，我们提出一种组合机床中机械滑台手动进给机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合机床中机械滑台手动进给机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合机床中机械滑台手动进给机构，包括底座，所述底座顶部分别设有一对限位块、多组传动齿盘和第一驱动杆，且第一驱动杆的一端设有第一手把，所述底座顶部上方设有滑台，所述滑台底部设有开口，且开口相对应内壁皆设有齿条，所述滑台前部贯穿设有第二驱动杆，且第二驱动杆位于滑台外部的一端设有第二手把，所述滑台顶部贯穿设有安装筒，且安装筒内部通过轴承设有第二连接杆，所述第二连接杆顶部固定设有承载台。进一步，所述限位块为T型，所述滑台底部设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块滑动位于限位槽内部，所述滑台通过限位块与限位槽滑动设置于底座顶部，所述限位块位于底座顶部两侧。进一步，所述底座顶部两端的中间位置皆固定设有安装杆，所述第一驱动杆贯穿安装杆，且第一驱动杆通过安装杆设置于底座顶部的中间位置。进一步，所述传动齿盘底部中间位置转动设有第一连接杆，且第一连接杆的底端固定设置于底座顶部，多组所述传动齿盘分别位于第一驱动杆的两侧，且多组传动齿盘位于两个限位块之间。进一步，所述第二驱动杆位于滑台内部的一端贯穿延伸至安装筒内部与第二连接杆接触，所述第二驱动杆表面与第二连接杆相交叉接触位置设有相匹配的斜齿纹。进一步，所述开口相对面皆开设有安装槽，所述齿条固定设置于安装槽，且齿条与传动齿盘相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置的第一驱动杆、第一手把、齿条、限位块和多组传动齿盘，以达到具有将滑台在底座的顶部进行平稳移动的作用，通过第一手把转动带动第一驱动杆进行转动，第一驱动杆转动与多组传动齿盘外圈啮合带动传动齿盘进行转动，传动齿盘转动与齿条啮合进行带动滑台在底座顶部进行移动，在移动的过程中滑台通过限位槽在限位块外部移动，进而使得在移动的过程整个设备能保持较高的稳定性，提高生产加工进度。2、通过设置的第二驱动杆、第二手把、第二连接杆和承载台，以达到具有调整承载台在滑台顶部的旋转角度，便于根据不同的使用情况进行使用，使得本技术的实用性得到进一步提升。附图说明图1为本技术提出的一种组合机床中机械滑台手动进给机构的第一视角整体结构示意图；图2为本技术提出的一种组合机床中机械滑台手动进给机构的第二视角整体结构示意图；图3为图2中的剖切图；图4为图2中底座的顶部结构示意图。图中：1、底座；2、限位块；21、限位槽；3、传动齿盘；31、第一连接杆；4、安装杆；5、第一驱动杆；51、第一手把；6、滑台；61、开口；7、第二驱动杆；71、第二手把；8、安装筒；9、承载台；91、第二连接杆；10、齿条；101、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种组合机床中机械滑台手动进给机构，包括底座1，底座1顶部分别设有一对限位块2、多组传动齿盘3和第一驱动杆5，且第一驱动杆5的一端设有第一手把51，底座1顶部上方设有滑台6，滑台6底部设有开口61，且开口61相对应内壁皆设有齿条10，滑台6前部贯穿设有第二驱动杆7，且第二驱动杆7位于滑台6外部的一端设有第二手把71，滑台6顶部贯穿设有安装筒8，且安装筒8内部通过轴承设有第二连接杆91，第二连接杆91顶部固定设有承载台9。参照图1-4，一种组合机床中机械滑台手动进给机构，限位块2为T型，滑台6底部设有与限位块2相匹配的限位槽21，限位块2滑动位于限位槽21内部，滑台6通过限位块2与限位槽21滑动设置于底座1顶部，限位块2位于底座1顶部两侧，便于滑台6在底座1顶部水平移动，同时限位块2与限位槽21配合防止滑台6在移动时发生晃动。参照图1-4，一种组合机床中机械滑台手动进给机构，底座1顶部两端的中间位置皆固定设有安装杆4，第一驱动杆5贯穿安装杆4，且第一驱动杆5通过安装杆4设置于底座1顶部的中间位置，安装杆4为T型，第一驱动杆5与安装杆4活动连接，转动第一手把51能带动第一驱动杆5在两个安装杆4内部转动，且第一驱动杆5与传动齿盘3以及齿条10在同一水平面。参照图1-4，一种组合机床中机械滑台手动进给机构，传动齿盘3底部中间位置转动设有第一连接杆31，且第一连接杆31的底端固定设置于底座1顶部，多组传动齿盘3分别位于第一驱动杆5的两侧，且多组传动齿盘3位于两个限位块2之间，第一驱动杆5转动通过斜齿纹与传动齿盘3啮合并带动传动齿盘3转动。参照图1-4，一种组合机床中机械滑台手动进给机构，第二驱动杆7位于滑台6内部的一端贯穿延伸至安装筒8内部与第二连接杆91接触，第二驱动杆7表面与第二连接杆91相交叉接触位置设有相匹配的斜齿纹，转动第二手把71带动第二驱动杆7转动，使得第二驱动杆7通过与第二连接杆91相匹配的斜齿纹带动第二连接杆91及其顶部的承载台9转动。参照图1-4，一种组合机床中机械滑台手动进给机构，开口61相对面皆开设有安装槽101，齿条10固定设置于安装槽101，且齿条10与传动齿盘3相啮合，传动齿盘3转动与传动齿盘3配合带动滑台6在底座1顶部进行滑动。工作原理:本技术在使用时工作人员通过转动第二手把71带动第二驱动杆7转动，第二驱动杆7转动通过输出端设置的斜齿纹与第二连接杆91啮合带动第二连接杆91转动，第二连接杆91带动承载台9转动到指定的位置角度，然后工作人员通过第一手把51转动第一驱动杆5，第一驱动杆5转动与多组传动齿盘3的外圈啮合带动传动齿盘3转动，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合机床中机械滑台手动进给机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部分别设有一对限位块(2)、多组传动齿盘(3)和第一驱动杆(5)，且第一驱动杆(5)的一端设有第一手把(51)，所述底座(1)顶部上方设有滑台(6)，所述滑台(6)底部设有开口(61)，且开口(61)相对应内壁皆设有齿条(10)，所述滑台(6)前部贯穿设有第二驱动杆(7)，且第二驱动杆(7)位于滑台(6)外部的一端设有第二手把(71)，所述滑台(6)顶部贯穿设有安装筒(8)，且安装筒(8)内部通过轴承设有第二连接杆(91)，所述第二连接杆(91)顶部固定设有承载台(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合机床中机械滑台手动进给机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部分别设有一对限位块(2)、多组传动齿盘(3)和第一驱动杆(5)，且第一驱动杆(5)的一端设有第一手把(51)，所述底座(1)顶部上方设有滑台(6)，所述滑台(6)底部设有开口(61)，且开口(61)相对应内壁皆设有齿条(10)，所述滑台(6)前部贯穿设有第二驱动杆(7)，且第二驱动杆(7)位于滑台(6)外部的一端设有第二手把(71)，所述滑台(6)顶部贯穿设有安装筒(8)，且安装筒(8)内部通过轴承设有第二连接杆(91)，所述第二连接杆(91)顶部固定设有承载台(9)。


2.根据权利要求1所述的一种组合机床中机械滑台手动进给机构，其特征在于，所述限位块(2)为T型，所述滑台(6)底部设有与限位块(2)相匹配的限位槽(21)，所述限位块(2)滑动位于限位槽(21)内部，所述滑台(6)通过限位块(2)与限位槽(21)滑动设置于底座(1)顶部，所述限位块(2)位于底座(1)顶部两侧。


3.根据权利要求1所述的一种组合机床中机械滑台手动进给机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向军，陈庆雪，甄秀仙，甄玉勇，何健，
申请(专利权)人：保定万合机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13