本实用新型专利技术公开了一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置，包括底板，所述底板的前端面设置有丝杠，所述丝杠的左端设置有电机，所述丝杠的外表面螺纹连接有限位轴承，所述限位轴承的外表面固定连接有移动块，所述移动块的上端固定连接有滑板，所述滑板的下端面滑动连接有底板，所述滑板的上端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左端设置有第一固定板，所述第一固定板的左端设置有气缸，所述气缸的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的右端固定板连接有夹板，所述夹板的右端固定连接有固定垫。本实用新型专利技术中，电机驱动丝杠转动，进而使滑板移动，再通过气缸驱动使夹板夹持工件送至指定位置，自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置
本技术涉及立式铣床
，尤其涉及一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置。
技术介绍
与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，立式铣床适于加工较大平面及利用各种带柄铣刀加工沟槽及台阶平面，生产率要比卧式铣床高，立式铣床是一种通用金属切削机床。立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业地理想加工设备。立式机床可对金属板材进行加工，普通机床不方便输送板材工件，需要人工放置，导致加工过程费时费力显著提高工人的工作负荷，普通夹取装置的稳定性较差，导致工件加工的误差较大，由此提出一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置，包括底板，所述底板的前端面设置有丝杠，所述丝杠的左端设置有电机，所述丝杠的右端设置有第三固定板，所述丝杠的外表面螺纹连接有限位轴承，所述限位轴承的外表面固定连接有移动块，所述移动块的上端固定连接有滑板，所述滑板的下端面滑动连接有底板；所述滑板的上端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左端设置有第一固定板，所述第一固定板的左端设置有气缸，所述气缸的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的右端固定板连接有夹板，所述夹板的右端固定连接有固定垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑板的上端面设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑条，所述滑条的上端固定连接有夹板。作为上述技术方案的进一步描述：所述活塞杆的外表面滑动连接有第一固定板，所述第一固定板的下端固定连接有滑板。作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸的两端均固定连接有底座，所述底座右端固定连接有第一固定板。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的上端面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有滑板。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机的右端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的底端固定连接有底板，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面且靠近电机转动连接有第三固定板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第三固定板的数量为两个，所述第三固定板的左端面且位于底板的右端固定连接有轴承座，所述轴承座的内壁固定连接有丝杠。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板两侧端均固定连接有固定耳，所述固定耳的上端面设置有定位孔。本技术具有如下有益效果：1、本技术，第一固定板的左端设置有气缸，气缸配合通气设备对气缸内部的气压进行改变，进而使活塞杆运动，通过活塞杆推动使夹板夹持工件，通过固定垫的配合显著提高夹板的夹持效果。2、本技术，电机驱动丝杠转动，丝杠和限位轴承进行螺纹配合，进而使滑板移动，通过滑板使板材工件送至指定位置进行加工，位移距离可控性高，值得大力推广。3、本技术，通过底板的上端设置有第一滑板，第一滑槽和滑块进行滑动配合，进而使滑板平稳移动，通过第二滑槽的配合使夹板稳定夹紧固定板材工件，进而提高板材的加工质量。附图说明图1为本技术提出的一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置的正视图；图2为本技术提出的一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置的局部示意图；图3为本技术提出的一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置的局部示意图；图4为图1的A处放大图。图例说明：1、第一固定板；2、滑块；3、第二固定板；4、轴承座；5、底板；6、第一滑槽；7、丝杠；8、移动块；9、限位轴承；10、固定耳；11、第三固定板；12、电机；13、滑板；14、气缸；15、底座；16、固定垫；17、定位孔；18、第二滑槽；19、活塞杆；20、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置，包括底板5，底板5的前端面设置有丝杠7，丝杠7的左端设置有电机12，电机12驱动丝杠7转动，电机12的右端固定连接有第三固定板11，第三固定板11的底端固定连接有底板5，电机12的输出端固定连接有丝杠7，丝杠7的外表面且靠近电机12转动连接有第三固定板11，丝杠7的右端设置有第三固定板11，第三固定板11的数量为两个，第三固定板11的左端面且位于底板5的右端固定连接有轴承座4，轴承座4用于支撑固定丝杠7的一端，轴承座4的内壁固定连接有丝杠7，丝杠7的外表面螺纹连接有限位轴承9，通过限位轴承9使移动块8水平移动，限位轴承9的外表面固定连接有移动块8，移动块8的上端固定连接有滑板13，滑板13的下端面滑动连接有底板5，底板5的上端面设置有第一滑槽6，第一滑槽6具有限位功能，第一滑槽6的内壁滑动连接有滑块2，滑块2的上端固定连接有滑板13，滑板13的上端面设置有第二滑槽18，第二滑槽18具有限位功能，第二滑槽18的内壁滑动连接有滑条，滑条的上端固定连接有夹板20，通过滑块2和滑条的配合使夹板20平稳运动；滑板13的上端固定连接有第二固定板3，第二固定板3的左端设置有第一固定板1，第一固定板1的左端设置有气缸14，气缸14的两端均固定连接有底座15，底座15右端固定连接有第一固定板1，气缸14的内壁滑动连接有活塞杆19，气缸14通过改变其内部气压差使活塞杆19运动，活塞杆19的外表面滑动连接有第一固定板1，第一固定板1的下端固定连接有滑板13，活塞杆19的右端固定板连接有夹板20，夹板20的右端固定连接有固定垫16，通过设置固定垫16显著提高夹板20的夹紧效果。底板5两侧端均固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）的前端面设置有丝杠（7），所述丝杠（7）的左端设置有电机（12），所述丝杠（7）的右端设置有第三固定板（11），所述丝杠（7）的外表面螺纹连接有限位轴承（9），所述限位轴承（9）的外表面固定连接有移动块（8），所述移动块（8）的上端固定连接有滑板（13），所述滑板（13）的下端面滑动连接有底板（5）；/n所述滑板（13）的上端固定连接有第二固定板（3），所述第二固定板（3）的左端设置有第一固定板（1），所述第一固定板（1）的左端设置有气缸（14），所述气缸（14）的内壁滑动连接有活塞杆（19），所述活塞杆（19）的右端固定板连接有夹板（20），所述夹板（20）的右端固定连接有固定垫（16）。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）的前端面设置有丝杠（7），所述丝杠（7）的左端设置有电机（12），所述丝杠（7）的右端设置有第三固定板（11），所述丝杠（7）的外表面螺纹连接有限位轴承（9），所述限位轴承（9）的外表面固定连接有移动块（8），所述移动块（8）的上端固定连接有滑板（13），所述滑板（13）的下端面滑动连接有底板（5）；
所述滑板（13）的上端固定连接有第二固定板（3），所述第二固定板（3）的左端设置有第一固定板（1），所述第一固定板（1）的左端设置有气缸（14），所述气缸（14）的内壁滑动连接有活塞杆（19），所述活塞杆（19）的右端固定板连接有夹板（20），所述夹板（20）的右端固定连接有固定垫（16）。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置，其特征在于：所述滑板（13）的上端面设置有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）的内壁滑动连接有滑条，所述滑条的上端固定连接有夹板（20）。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控立式铣床用夹取装置，其特征在于：所述活塞杆（19）的外表面滑动连接有第一固定板（1），所述第一固定板（1）的下端固定连接有滑板（13）。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梅，
申请(专利权)人：武汉匠心致诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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