本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用定位装置，包括支撑座，所述支撑座的中间位置处开设有通槽，所述通槽的中间位置处设置有置放板，所述支撑座的底端开设有孔槽，且孔槽的内部固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁套接有第一转动套，所述第一转动套的外壁固定安装有第一连接杆，所述置放板的内部开设有通孔。本实用新型专利技术通过设置有第一转动杆和置放板，通过转动第一转动杆和第二转动杆带动第一转动套和第二转动套进行移动，进而使置放板可以随意进行移动，进而使置放板可以带动金属工件进行随意移动，进而方便对金属工件完成定位工序，使金属工件的完成更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用定位装置
本技术涉及金属加工接
，具体为一种金属加工用定位装置。
技术介绍
在金属的加工过程中，需要对进行金属进行固定，随后可以对金属进行加工，使加工的准确性得到提高，进而方便对金属的加工效果更好，使用更加方便。但是现有的金属固定平台结构较为简单，需要将金属工件放置在台面上，随后通过手动对其进行固定，但是在使用的过程中不便于对金属工件进行移动，从而不便于对金属工件进行定位，使用较为不便，因此亟需一种金属加工用定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要将金属工件放置在台面上，随后通过手动对其进行固定，但是在使用的过程中不便于对金属工件进行移动，从而不便于对金属工件进行定位，使用较为不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用定位装置，包括支撑座，所述支撑座的中间位置处开设有通槽，所述通槽的中间位置处设置有置放板，所述支撑座的底端开设有孔槽，且孔槽的内部固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁套接有第一转动套，所述第一转动套的外壁固定安装有第一连接杆，所述置放板的内部开设有通孔，所述第一连接杆插设在通孔的内部，所述通孔设置有两组，且两组通孔的形状为“十”字形，且两组通孔上下交错设置，远离所述第一连接杆的一组通孔内部插设有第二连接杆，所述第二连接杆的两端皆插设在通槽的内壁两侧。优选的，所述支撑座的内壁背离第一转动套一侧开设有槽口，所述第一连接杆延伸至支撑座内壁的槽口内部，所述通槽的内壁背离第二转动套的一侧开设有槽口，所述第二连接杆与通槽内壁滑动连接。优选的，所述通槽的内壁与第一转动杆相互垂直的一侧开设有槽口，且槽口的内部插设有第二转动杆，所述第二连接杆靠近第二转动杆的一端固定安装有第二转动套，所述第二转动套的内部开设有孔洞，所述第二转动套套接在第二转动杆的外壁。优选的，所述置放板的顶端开设有开槽，且开槽的内部固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁套接有挤压板，所述挤压板的外壁固定安装有压力弹簧，且压力弹簧套接在轴杆的外壁。优选的，所述开槽和挤压板设置有四组，且四组开槽和挤压板为倾斜设置，所述开槽和两组通孔组成的形状为米字形。优选的，所述挤压板相互靠近的一侧固定安装有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该装置设置有第一转动杆和置放板，通过转动第一转动杆和第二转动杆带动第一转动套和第二转动套进行移动，进而使置放板可以随意进行移动，进而使置放板可以带动金属工件进行随意移动，进而方便对金属工件完成定位工序，使金属工件的完成更加方便。2、该装置设置有置放板和挤压板，拉动挤压板，可以将金属工件放入到置放板的上方，随后通过压力弹簧带动挤压板进行移动，进而使挤压板带动橡胶垫对金属工件进行夹持固定，使金属工件的固定更加方便，进而使加工更加方便。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A的局部放大示意图；图4为本技术置放座的侧视剖面结构示意图。图中：1、支撑座；2、通槽；3、置放板；4、第一转动杆；5、第一转动套；6、第一连接杆；7、通孔；8、第二转动杆；9、第二转动套；10、第二连接杆；11、开槽；12、轴杆；13、挤压板；14、压力弹簧；15、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种金属加工用定位装置，包括支撑座1，支撑座1的中间位置处开设有通槽2，通槽2的中间位置处设置有置放板3，支撑座1的底端开设有孔槽，且孔槽的内部固定安装有第一转动杆4，第一转动杆4的外壁套接有第一转动套5，第一转动套5的外壁固定安装有第一连接杆6，置放板3的内部开设有通孔7，第一连接杆6插设在通孔7的内部，通孔7设置有两组，且两组通孔7的形状为“十”字形，且两组通孔7上下交错设置，远离第一连接杆6的一组通孔7内部插设有第二连接杆10，第二连接杆10的两端皆插设在通槽2的内壁两侧。进一步的，支撑座1的内壁背离第一转动套5一侧开设有槽口，第一连接杆6延伸至支撑座1内壁的槽口内部，通槽2的内壁背离第二转动套9的一侧开设有槽口，第二连接杆10与通槽2内壁滑动连接，可以使第二连接杆10和第一连接杆6的滑动稳定性更好，进而使置放板3的移动更加具有稳定性，同时可以使置放板3的支撑效果更好，使金属的加工更加方便。进一步的，通槽2的内壁与第一转动杆4相互垂直的一侧开设有槽口，且槽口的内部插设有第二转动杆8，第二连接杆10靠近第二转动杆8的一端固定安装有第二转动套9，第二转动套9的内部开设有孔洞，第二转动套9套接在第二转动杆8的外壁，转动第二转动杆8，进而使第二转动杆8带动第二转动套9进行移动，可以使第二连接杆10可以带动置放板3进行前后移动，通过配合第一转动杆4可以使置放板3进行左右移动，进而使置放板3更加方便对金属工件进行定位，使用方便。进一步的，置放板3的顶端开设有开槽11，且开槽11的内部固定安装有轴杆12，轴杆12的外壁套接有挤压板13，挤压板13的外壁固定安装有压力弹簧14，且压力弹簧14套接在轴杆12的外壁，拉动开槽11，随后将金属工件放入到置放板3的上方，随后可以对工件进行固定，方便对金属工件进行固定。进一步的，开槽11和挤压板13设置有四组，且四组开槽11和挤压板13为倾斜设置，开槽11和两组通孔7组成的形状为米字形，可以使金属工件的夹持效果更好，使用方便。进一步的，挤压板13相互靠近的一侧固定安装有橡胶垫15，可以对金属工件夹持的过程进行缓冲，避免金属工件受到挤压受到损伤的情况，使用方便。工作原理：使用时，拉动四组挤压板13，进而使挤压板13进行移动，随后可以将金属工件放入到置放板3的上方，随后压力弹簧14带动挤压板13进行移动，进而使挤压板13对工件进行工件进行固定，方便对金属工件进行加工，使用方便。转动第一转动杆4，随时第一转动杆4可以带动第一转动套5进行移动，随后第一连接杆6带动第一连接杆6进行移动，随后可以使第一连接杆6带动置放板3进行左右移动，随后转动第二转动杆8,第二转动杆8带动第二转动套9进行移动，第二转动套9带动第二连接杆10进行移动，可以使第二连接杆10带动置放板3进行前后移动，进而可以使置放板3对金属工件进行定位，使用方便，以上为本方案全部的工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属加工用定位装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的中间位置处开设有通槽(2)，所述通槽(2)的中间位置处设置有置放板(3)，所述支撑座(1)的底端开设有孔槽，且孔槽的内部固定安装有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的外壁套接有第一转动套(5)，所述第一转动套(5)的外壁固定安装有第一连接杆(6)，所述置放板(3)的内部开设有通孔(7)，所述第一连接杆(6)插设在通孔(7)的内部，所述通孔(7)设置有两组，且两组通孔(7)的形状为“十”字形，且两组通孔(7)上下交错设置，远离所述第一连接杆(6)的一组通孔(7)内部插设有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的两端皆插设在通槽(2)的内壁两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用定位装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的中间位置处开设有通槽(2)，所述通槽(2)的中间位置处设置有置放板(3)，所述支撑座(1)的底端开设有孔槽，且孔槽的内部固定安装有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的外壁套接有第一转动套(5)，所述第一转动套(5)的外壁固定安装有第一连接杆(6)，所述置放板(3)的内部开设有通孔(7)，所述第一连接杆(6)插设在通孔(7)的内部，所述通孔(7)设置有两组，且两组通孔(7)的形状为“十”字形，且两组通孔(7)上下交错设置，远离所述第一连接杆(6)的一组通孔(7)内部插设有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的两端皆插设在通槽(2)的内壁两侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用定位装置，其特征在于：所述支撑座(1)的内壁背离第一转动套(5)一侧开设有槽口，所述第一连接杆(6)延伸至支撑座(1)内壁的槽口内部，所述通槽(2)的内壁背离第二转动套(9)的一侧开设有槽口，所述第二连接杆(10)与通槽(2)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁新宇，
申请(专利权)人：南通洛弗巨阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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