一种切管机用管材夹持送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切管机用管材夹持送料装置，属于切管机领域，一种切管机用管材夹持送料装置，包括底座，底座的上端固定连接有落料装置，底座的左端固定连接有与落料装置相匹配的推进装置，底座的右端固定连接有切割机，底座的上端固定连接有一对电伸缩杆，一对电伸缩杆相互靠近一端均固定连接有夹持块，夹持块的前端固定连接有工作盒，工作盒内壁固定连接有电动机，电动机输出端固定连接有连杆，连杆的外端固定连接有主齿轮，工作盒内壁转动连接有副齿轮，副齿轮与主齿轮之间啮合连接有传动齿链，本方案可以实现在对管材进行切割夹持前，清洁打磨管材表面，去除杂质和毛刺，从而减少夹持损伤，提高夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切管机用管材夹持送料装置
本技术涉及切管机领域，更具体地说，涉及一种切管机用管材夹持送料装置。
技术介绍
切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及刀具上面)，切口光泽无毛边。现有装置切管机，在切管夹持过程中，缺少对管材清洁去毛刺的装置，因此在夹持过程中，因夹持压力过大，当存在毛刺和杂质在管材表面时，便会因压力作用而损伤管材表面，从而影响管材质量，因此需要进行相应处理。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种切管机用管材夹持送料装置，本方案可以实现在对管材进行切割夹持前，清洁打磨管材表面，去除杂质和毛刺，从而减少夹持损伤，提高夹持效果。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种切管机用管材夹持送料装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有落料装置，所述底座的左端固定连接有与落料装置相匹配的推进装置，所述底座的右端固定连接有切割机，所述底座的上端固定连接有一对电伸缩杆，一对所述电伸缩杆相互靠近一端均固定连接有夹持块，所述夹持块的前端固定连接有工作盒，所述工作盒内壁固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有连杆，所述连杆的外端固定连接有主齿轮，所述工作盒内壁转动连接有副齿轮，所述副齿轮与主齿轮之间啮合连接有传动齿链，所述连杆和副齿轮前端均固定连接有连盘，所述连盘外端固定连接有清洁毛刷，本方案可以实现在对管材进行切割夹持前，清洁打磨管材表面，去除杂质和毛刺，从而减少夹持损伤，提高夹持效果。进一步的，所述夹持块相互靠近一端均开设有弧形槽，所述弧形槽内壁固定连接有柔性层，通过弧形槽能够对管材进行有效夹持，通过柔性层能够减少夹持损伤同时提高弧形槽与管材之间的契合度与容错范围，夹持更加稳定。进一步的，所述主齿轮和副齿轮外端连接有润滑层，所述润滑层表面涂覆有润滑液，通过润滑液减少主齿轮和副齿轮与传动齿链之间的摩擦阻力，使得运转更加流畅，不易发生脱落现象。进一步的，所述清洁毛刷的直径大于夹持块一半的长度，所述电伸缩杆位于落料装置和切割机之间，通过清洁毛刷能够预先与管材接触，在其进入一对夹持块之间前对其进行有效清洁和去毛刺，减少夹持时对杂质和毛刺对其表面带来的损伤。进一步的，所述工作盒和电动机之间固定连接有减震连接块，所述底座右端固定连接有与切割机相匹配的收集仓，通过收集仓接收切割机切割的管材，减少其下落时收到机械损伤可能，通过减震连接块，减少电动机运转时的震荡影响。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现在对管材进行切割夹持前，清洁打磨管材表面，去除杂质和毛刺，从而减少夹持损伤，提高夹持效果。(2)夹持块相互靠近一端均开设有弧形槽，弧形槽内壁固定连接有柔性层，通过弧形槽能够对管材进行有效夹持，通过柔性层能够减少夹持损伤同时提高弧形槽与管材之间的契合度与容错范围，夹持更加稳定。(3)主齿轮和副齿轮外端连接有润滑层，润滑层表面涂覆有润滑液，通过润滑液减少主齿轮和副齿轮与传动齿链之间的摩擦阻力，使得运转更加流畅，不易发生脱落现象。(4)清洁毛刷的直径大于夹持块一半的长度，电伸缩杆位于落料装置和切割机之间，通过清洁毛刷能够预先与管材接触，在其进入一对夹持块之间前对其进行有效清洁和去毛刺，减少夹持时对杂质和毛刺对其表面带来的损伤。(5)工作盒和电动机之间固定连接有减震连接块，底座右端固定连接有与切割机相匹配的收集仓，通过收集仓接收切割机切割的管材，减少其下落时收到机械损伤可能，通过减震连接块，减少电动机运转时的震荡影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹持块的结构示意图；图3为本技术的传动齿链的结构示意图；图4为本技术的连杆侧面剖视结构示意图。图中标号说明：1底座、2落料装置、3推进装置、4切割机、5收集仓、6电伸缩杆、7夹持块、8工作盒、9电动机、10连杆、11主齿轮、12连盘、13清洁毛刷、14传动齿链、15柔性层、16副齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-4，一种切管机用管材夹持送料装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有落料装置2，底座1的左端固定连接有与落料装置2相匹配的推进装置3，底座1的右端固定连接有切割机4，底座1的上端固定连接有一对电伸缩杆6，一对电伸缩杆6相互靠近一端均固定连接有夹持块7，夹持块7的前端固定连接有工作盒8，工作盒8内壁固定连接有电动机9，电动机9输出端固定连接有连杆10，连杆10的外端固定连接有主齿轮11，工作盒8内壁转动连接有副齿轮16，副齿轮16与主齿轮11之间啮合连接有传动齿链14，连杆10和副齿轮16前端均固定连接有连盘12，连盘12外端固定连接有清洁毛刷13，以上落料装置2、推进装置3、切割机4、电伸缩杆6和电动机9均通过控制中心控制开闭且为现有技术在此不再赘述，本实施例电动机9采用型号为63MA2，相关领域技术人员可根据实际情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切管机用管材夹持送料装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有落料装置(2)，所述底座(1)的左端固定连接有与落料装置(2)相匹配的推进装置(3)，所述底座(1)的右端固定连接有切割机(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有一对电伸缩杆(6)，一对所述电伸缩杆(6)相互靠近一端均固定连接有夹持块(7)，所述夹持块(7)的前端固定连接有工作盒(8)，所述工作盒(8)内壁固定连接有电动机(9)，所述电动机(9)输出端固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的外端固定连接有主齿轮(11)，所述工作盒(8)内壁转动连接有副齿轮(16)，所述副齿轮(16)与主齿轮(11)之间啮合连接有传动齿链(14)，所述连杆(10)和副齿轮(16)前端均固定连接有连盘(12)，所述连盘(12)外端固定连接有清洁毛刷(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切管机用管材夹持送料装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有落料装置(2)，所述底座(1)的左端固定连接有与落料装置(2)相匹配的推进装置(3)，所述底座(1)的右端固定连接有切割机(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有一对电伸缩杆(6)，一对所述电伸缩杆(6)相互靠近一端均固定连接有夹持块(7)，所述夹持块(7)的前端固定连接有工作盒(8)，所述工作盒(8)内壁固定连接有电动机(9)，所述电动机(9)输出端固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的外端固定连接有主齿轮(11)，所述工作盒(8)内壁转动连接有副齿轮(16)，所述副齿轮(16)与主齿轮(11)之间啮合连接有传动齿链(14)，所述连杆(10)和副齿轮(16)前端均固定连接有连盘(12)，所述连盘(12)外端固定连接有清洁毛刷(13)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根，
申请(专利权)人：合肥天利包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34