一种网架支座万向转动台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网架支座万向转动台，涉及网架支座焊接技术领域，包括L型承板，所述L型承板的上表面开设有凹槽，且凹槽内与转板的下端转动连接，转板的上端固定连接在回型框的下表面，回型框的上表面与转杆的下端转动连接，且转杆的上端固定连接在承台的下表面，且回型框下表面固定连接有左右转动机构，回型框的上表面固定连接有旋转机构，L型承板上表面的一侧固定连接有防护机构，本实用新型专利技术不需要人工不断转动网架支座来达到想要焊接的面，方便个星座人员对网架支座进行焊接，减小工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种网架支座万向转动台
本技术涉及网架支座焊接
，特别涉及一种网架支座万向转动台。
技术介绍
网架支座即在钢结构工程中使用的支座，根据工程的结构和支座的使用性能，将网架支座分为四个类型，GKGZ即型钢结构抗震钢球支座，GJGZ型钢结构减震钢球支座、GKQZ型钢结构抗震球型钢支座、GJQZ型钢结构减震球型钢支座，网架支座在生产的时候需要对其进行焊接。目前市面上大多数的网架支座在进行焊接的需要在将网架支座放在一个平台上，供工作人员对其进行焊接，而此时工作人员需要人工手动转动网架支座来找到想要焊接的面，同时工作人员需要手持护面罩进行焊接，从而不方便对网架支座的焊接，同时也加大了工作人员的工作量。为此我们提出了一种网架支座万向转动台来解决以上文图。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种网架支座万向转动台，其优点是：通过电动推杆和减速电机可以对承台进行旋转和左右方向的调节，从而不需要人工手动不断转动网架支座来达到想要焊接的面，方便工作人员对网架支座进行焊接，同时不需要工作人员手持护面罩，解放工作人员的双手。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种网架支座万向转动台，包括L型承板，所述L型承板的上表面开设有凹槽，且凹槽内与转板的下端转动连接，转板的上端固定连接在回型框的下表面，回型框的上表面与转杆的下端转动连接，且转杆的上端固定连接在承台的下表面，且回型框下表面固定连接有左右转动机构，回型框的上表面固定连接有旋转机构，L型承板上表面的一侧固定连接有防护机构。r>通过上述技术方案，本装置主要用于对网架支座的焊接承放，方便将网架支座放在承台上进行焊接。本技术进一步设置为：所述旋转机构包括主动齿轮、从动齿轮和减速电机，减速电机固定安装在回型框的上表面，且减速电机的输出端固定安装有主动齿轮，且从动齿轮上固定套装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。通过上述技术方案，启动减速电机，通过主动齿轮和从动齿轮带动承台进行转动，从而方便工作人员对网架支座的焊接，不需要人工手动不断转动网架支座来达到想要焊接的面，节省大量人工。本技术进一步设置为：所述左右转动机构包括电动推杆、齿条和半齿轮，电动推杆安装在L型承板的侧壁上，电动推杆的输出端贯穿L型承板的侧壁和回型框的侧壁且固定连接有齿条，且回型框的侧壁上开设有供电动推杆的输出端穿过的条形槽，回型框的下表面固定连接有半齿轮，半齿轮与齿条啮合连接。通过上述技术方案，启动电动推杆，使得齿条带动半齿轮转动，从而使得转板带动承台左右倾斜，从而方便工作人员对网架支座进行焊接，从而方便工作人员对网架支座上细微的焊接位置进行仔细观察和寻找。本技术进一步设置为：所述防护机构包括滑筒、滑杆、边杆、护面镜和锁紧螺栓，滑筒的下端固定连接在L型承板上表面的一侧，且滑筒内滑动连接有滑杆，且滑筒上端螺纹连接有锁紧螺栓，滑杆的上端与边杆的一端固定连接，且边杆的另一端固定连接有护面镜。通过上述技术方案，滑动滑杆，使得护面镜可以遮住工作人员的面部，拧紧锁紧螺栓固定住滑杆，从而避免在焊接过程中的火光和火花对工作人员的面部和眼睛的伤害，同时不需要工作人员手持护面罩，解放工作人员的双手，从而方便工作人员进行焊接操作。本技术进一步设置为：所述L型承板的下表面的两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接在底板的上表面。通过上述技术方案，伸缩杆可以起到限位的作用。本技术进一步设置为：所述L型承板下表面的中部与螺纹筒的上端转动连接，且螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端固定连接在底板的上表面，且螺纹筒外周面的下侧固定连接有把手。通过上述技术方案，通过把手转动螺纹筒，从而可以调节L型承板的高度，从而达到调节承台高度的目的，方便不同身高的工作人员来使用本装置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本装置通过电动推杆和减速电机可以对承台进行旋转和左右方向的调节，从而不需要人工手动不断转动网架支座来达到想要焊接的面，方便工作人员对网架支座进行焊接，减小工作人员的工作量，从而工作人员焊接方便且仔细，使得每一条焊缝都可以是船型焊或者平焊缝，使得焊缝美观。2、本技术中，滑动滑杆，使得护面镜可以遮住工作人员的面部，拧紧锁紧螺栓固定住滑杆，从而避免在焊接过程中的火光和火花对工作人员的面部和眼睛的伤害，同时不需要工作人员手持护面罩，解放工作人员的双手，从而方便工作人员进行焊接操作。3、本技术中，通过把手转动螺纹筒，从而可以调节L型承板的高度，从而达到调节承台高度的目的，方便不同身高的工作人员来使用本装置。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中旋转机构的结构示意图；图3为本技术中齿条和半齿轮的结构示意图。图中：1、L型承板；2、凹槽；3、转板；4、回型框；5、电动推杆；6、齿条；7、半齿轮；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、承台；11、滑筒；12、滑杆；13、边杆；14、护面镜；15、锁紧螺栓；16、伸缩杆；17、底板；18、螺纹杆；19、螺纹筒；20、转杆；21、减速电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。请参阅图1、图2和图3，本技术实施例中，一种网架支座万向转动台，包括L型承板1，所述L型承板1的上表面开设有凹槽2，且凹槽2内与转板3的下端转动连接，转板3的上端固定连接在回型框4的下表面，回型框4的上表面与转杆20的下端转动连接，且转杆20的上端固定连接在承台10的下表面，且回型框4下表面固定连接有左右转动机构，回型框4的上表面固定连接有旋转机构，L型承板1上表面的一侧固定连接有防护机构；本装置主要用于对网架支座的焊接承放，方便将网架支座放在承台10上进行焊接。所述旋转机构包括主动齿轮8、从动齿轮9和减速电机21，减速电机21固定安装在回型框4的上表面，且减速电机21的输出端固定安装有主动齿轮8，且从动齿轮9上固定套装有从动齿轮9，且从动齿轮9与主动齿轮8啮合连接；启动减速电机21，通过主动齿轮8和从动齿轮9带动承台10进行转动，从而方便工作人员对网架支座的焊接，不需要人工手动不断转动网架支座来达到想要焊接的面，节省大量人工。所述左右转动机构包括电动推杆5、齿条6和半齿轮7，电动推杆5安装在L型承板1的侧壁上，电动推杆5的输出端贯穿L型承板1的侧壁和回型框4的侧壁且固定连接有齿条6，且回型框4的侧壁上开设有供电动推杆5的输出端穿过的条形槽，回型框4的下表面固定连接有半齿轮7，半齿轮7与齿条6啮合连接；启动电动推杆5，使得齿条6带动半齿轮7转动，从而使得转板3带动承台10左右倾斜，工作人员可以扶住网架支座，从而方便工作人员对网架支座进行焊接，从而方便工作人员对网架支座上细微的焊接位置进行仔细观察和寻找，当电动推杆5停止时，齿条6卡住半齿轮7从而使得回型框4保持稳定。所述防护机构包括滑筒11、滑杆12、边杆13、护面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网架支座万向转动台，包括L型承板(1)，其特征在于：所述L型承板(1)的上表面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内与转板(3)的下端转动连接，转板(3)的上端固定连接在回型框(4)的下表面，回型框(4)的上表面与转杆(20)的下端转动连接，且转杆(20)的上端固定连接在承台(10)的下表面，且回型框(4)下表面固定连接有左右转动机构，回型框(4)的上表面固定连接有旋转机构，L型承板(1)上表面的一侧固定连接有防护机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种网架支座万向转动台，包括L型承板(1)，其特征在于：所述L型承板(1)的上表面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内与转板(3)的下端转动连接，转板(3)的上端固定连接在回型框(4)的下表面，回型框(4)的上表面与转杆(20)的下端转动连接，且转杆(20)的上端固定连接在承台(10)的下表面，且回型框(4)下表面固定连接有左右转动机构，回型框(4)的上表面固定连接有旋转机构，L型承板(1)上表面的一侧固定连接有防护机构。


2.根据权利要求1所述的一种网架支座万向转动台，其特征在于：所述旋转机构包括主动齿轮(8)、从动齿轮(9)和减速电机(21)，减速电机(21)固定安装在回型框(4)的上表面，且减速电机(21)的输出端固定安装有主动齿轮(8)，且从动齿轮(9)上固定套装有从动齿轮(9)，且从动齿轮(9)与主动齿轮(8)啮合连接。


3.根据权利要求1所述的一种网架支座万向转动台，其特征在于：所述左右转动机构包括电动推杆(5)、齿条(6)和半齿轮(7)，电动推杆(5)安装在L型承板(1)的侧壁上，电动推杆(5)的输出端贯穿L型承板(1)的侧壁和回型框(4)的侧壁且固定连接有齿条(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽豪，杜平，
申请(专利权)人：江苏常虹钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32