一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，涉及锯片铣刀技术领域，具体为一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，包括铣刀主体，所述铣刀主体的中部固定安装有中心安装环，所述铣刀主体的周侧开设有锯齿，所述中心安装环的外部螺纹套接有连接套管，且连接套管的顶端固定安装有固定进气管，所述固定进气管的内部固定套装有连接轴承。该便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，在通过中心安装环将铣刀主体安装在驱动设备上后，将连接套管安装在中心安装环外部，并将硬质进气管接通现有进气管，在铣刀主体工作对工件进行切削时，气流沿硬质进气管进入固定进气管内部，并沿出气管喷出，将粘附在锯齿上的切屑吹下，提高排屑能力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀
本技术涉及锯片铣刀
，具体为一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀。
技术介绍
锯片铣刀是既是锯片也是铣刀，是同属于两者的产物。锯片铣刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。虽然硬质合金比高速钢的硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率。但是让刀不明显，虽然能加工不锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。目前锯片铣刀通常由压紧螺帽将锯片铣刀安装在驱动设备上，在锯片铣刀工作时，锯片铣刀锯齿上容易粘附金属切屑，影响切割精度，同时切屑粘附在锯齿上导致锯齿切削力下降，导致锯片铣刀在切削时会产生大量的热量，容易出现烧刀现象，导致锯片铣刀损坏，为此，我们提出一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀以解决上述提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，具有提高锯片工作时的排屑效果、提高散热效果等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上提高锯片工作时的排屑效果、提高散热效果的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，包括铣刀主体，所述铣刀主体的中部固定安装有中心安装环，所述铣刀主体的周侧开设有锯齿，所述中心安装环的外部螺纹套接有连接套管，且连接套管的顶端固定安装有固定进气管，所述固定进气管的内部固定套装有连接轴承，且固定进气管的内部通过连接轴承活动安装有硬质进气管，所述固定进气管的周侧固定安装有均匀分布的出气管，且出气管与固定进气管固定连通。优选的，所述中心安装环外部的一侧开设有与连接套管相互配合的螺纹，所述连接套管的内部为中空结构，通过在连接套管的内部开设中空结构，防止连接套管对铣刀安装螺帽产生影响，另外连接套管通过螺纹有中心安装环连接，便于对连接套管整体急性拆卸，当铣刀主体损坏时，便于对连接套管进行更换，连接套管与固定进气管为固定连接，进一步保证了固定进气管出气管工作时的稳定性。优选的，所述出气管的侧面与连接套管顶部、连接套管的侧面以及铣刀主体的顶部相互接触，所述出气管的为“Z”字形，在铣刀主体工作对工件进行切削时，气流沿硬质进气管进入固定进气管内部，并沿出气管喷出，将粘附在锯齿上的切屑吹下，提高排屑能力，防止切屑对铣刀切割效果产生影响，同时提高了锯片铣刀的散热能力，出气管侧面与连接套管顶部与侧面以及铣刀主体的顶部相互接触，保证了出气管工作时的稳定性，防止出气管位置出现变化。优选的，所述硬质进气管、固定进气管与中心安装环、铣刀主体处于同一中轴线上，所述硬质进气管的外部固定套装有位于固定进气管内部的动密封环，硬质进气管与固定进气管、中心安装环处于同一中轴线上，保证在铣刀主体、中心安装环转动时，硬质进气管通过连接轴承与连接套管活动连接，硬质进气管可以保持稳定。优选的，所述连接套管的侧面开设有与出气管相互配合的限位卡槽，所述出气管卡接于限位卡槽的内部，通过连接套管侧面的限位卡槽对出气管进行限制，保证了出气管工作时的稳定性，从而提高了铣刀的排屑效果与散热能力。本技术提供了一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，具备以下有益效果：1、该便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，在通过中心安装环将铣刀主体安装在驱动设备上后，将连接套管安装在中心安装环外部，并将硬质进气管接通现有进气管，在铣刀主体工作对工件进行切削时，气流沿硬质进气管进入固定进气管内部，并沿出气管喷出，将粘附在锯齿上的切屑吹下，提高排屑能力，防止切屑对铣刀切割效果产生影响，同时提高了锯片铣刀的散热能力。2、该便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，通过在连接套管的内部开设中空结构，防止连接套管对铣刀安装螺帽产生影响，另外通过连接套管侧面的限位卡槽对出气管进行限制，保证了出气管工作时的稳定性，从而提高了铣刀的排屑效果与散热能力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中心安装环与连接套管连接处的结构示意图；图3为本技术固定进气管内部的结构示意图。图中：1、铣刀主体；2、中心安装环；3、连接套管；4、固定进气管；5、连接轴承；6、硬质进气管；7、动密封环；8、出气管；9、限位卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，包括铣刀主体1，铣刀主体1的中部固定安装有中心安装环2，铣刀主体1的周侧开设有锯齿，中心安装环2的外部螺纹套接有连接套管3，且连接套管3的顶端固定安装有固定进气管4，中心安装环2外部的一侧开设有与连接套管3相互配合的螺纹，连接套管3的内部为中空结构，通过在连接套管3的内部开设中空结构，防止连接套管3对铣刀安装螺帽产生影响，另外连接套管3通过螺纹有中心安装环2连接，便于对连接套管3整体急性拆卸，当铣刀主体1损坏时，便于对连接套管3进行更换，连接套管3的侧面开设有与出气管8相互配合的限位卡槽9，出气管8卡接于限位卡槽9的内部，通过连接套管3侧面的限位卡槽9对出气管8进行限制，保证了出气管8工作时的稳定性，从而提高了铣刀的排屑效果与散热能力，固定进气管4的内部固定套装有连接轴承5，且固定进气管4的内部通过连接轴承5活动安装有硬质进气管6，固定进气管4的周侧固定安装有均匀分布的出气管8，且出气管8与固定进气管4固定连通，在铣刀主体1工作对工件进行切削时，气流沿硬质进气管6进入固定进气管4内部，并沿出气管8喷出，将粘附在锯齿上的切屑吹下，提高排屑能力，防止切屑对铣刀切割效果产生影响，同时提高了锯片铣刀的散热能力，出气管8的侧面与连接套管3顶部、连接套管3的侧面以及铣刀主体1的顶部相互接触，出气管8的为“Z”字形，出气管8侧面与连接套管3顶部与侧面以及铣刀主体1的顶部相互接触，保证了出气管8工作时的稳定性，防止出气管8位置出现变化，硬质进气管6、固定进气管4与中心安装环2、铣刀主体1处于同一中轴线上，硬质进气管6的外部固定套装有位于固定进气管4内部的动密封环7，硬质进气管6与固定进气管4、中心安装环2处于同一中轴线上，保证在铣刀主体1、中心安装环2转动时，硬质进气管6通过连接轴承5与连接套管3活动连接，硬质进气管6可以保持稳定。综上，该便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，使用时，通过中心安装环2将铣刀主体1套在驱动设备的输出轴上，并通过安装螺帽将锯片铣刀安装在驱动设备上，在安装后，将连接套管3安装在中心安装环2外部，并将硬质进气管6接通现有进气管，在铣刀主体1工作对工件进行切削时，气流沿硬质进气管6进入固定进气管4内部，并沿出气管8将粘附在锯齿上的切屑吹下，提高排屑能力，同时对铣刀进行散热，在铣刀主体1与中心安装环2、连接套管3转动时，硬质进气管6通过连接轴承5与连接套管3活动连接，使硬质进气管6保持稳定，即可。在本技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，包括铣刀主体(1)，其特征在于：所述铣刀主体(1)的中部固定安装有中心安装环(2)，所述铣刀主体(1)的周侧开设有锯齿，所述中心安装环(2)的外部螺纹套接有连接套管(3)，且连接套管(3)的顶端固定安装有固定进气管(4)，所述固定进气管(4)的内部固定套装有连接轴承(5)，且固定进气管(4)的内部通过连接轴承(5)活动安装有硬质进气管(6)，所述固定进气管(4)的周侧固定安装有均匀分布的出气管(8)，且出气管(8)与固定进气管(4)固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，包括铣刀主体(1)，其特征在于：所述铣刀主体(1)的中部固定安装有中心安装环(2)，所述铣刀主体(1)的周侧开设有锯齿，所述中心安装环(2)的外部螺纹套接有连接套管(3)，且连接套管(3)的顶端固定安装有固定进气管(4)，所述固定进气管(4)的内部固定套装有连接轴承(5)，且固定进气管(4)的内部通过连接轴承(5)活动安装有硬质进气管(6)，所述固定进气管(4)的周侧固定安装有均匀分布的出气管(8)，且出气管(8)与固定进气管(4)固定连通。


2.根据权利要求1所述的一种便于高效排屑的清洁型锯片铣刀，其特征在于：所述中心安装环(2)外部的一侧开设有与连接套管(3)相互配合的螺纹，所述连接套管(3)的内部为中空结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟国，马明，张杨，
申请(专利权)人：无锡微尔逊流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32