一种高效多转位铣刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效多转位铣刀片，包括第一钻孔刀头、第二钻孔刀头、固定机构和滑套，所述第一钻孔刀头下端开设有一个多位转孔，所述多位转孔内滑动连接有一个安装板，所述安装板下端中心位置固定连接有一个第二钻孔刀头，所述安装板外侧均匀固定连接有四个限位杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过第一钻孔刀头和第二钻孔刀头的同步转动，可以实现多位铣刀片对金属件的钻孔加工，避免了在加工同心孔槽时，需要多次进行定位的麻烦操作，从而提高了工作效率，并且通过安装板的滑动，以及固定机构的连接齿和固定齿的卡接，可以对第二钻孔刀头钻孔深度进行有效调节，从而可以增加多转位铣刀片的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效多转位铣刀片
本技术涉及一种铣刀片，特别涉及一种高效多转位铣刀片，属于刀具

技术介绍
转位铣刀片是一种通过连接驱动装置后高速转动，并且对金属进行切割或者钻孔的加工刀具，通常是由碳、钨、钼、铬、钒、钴或其他材料等元素组成，在热处理后具有高热硬性。在钻孔过程中，独立转位的铣刀片只能进行单孔的钻孔或开槽，在需要加工同心孔槽时，不仅需要多次加工，而且需要进行多次定位校准，操作较为麻烦，降低了工作效率，并且在将两个钻孔刀头位置固定时，则无法对钻孔深度进行有效的调节，只能钻出两个相同深度的孔槽，降低了多转位铣刀片的实用性。
技术实现思路
本技术提供一种高效多转位铣刀片，有效的解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效多转位铣刀片，包括第一钻孔刀头、第二钻孔刀头、固定机构和滑套，所述第一钻孔刀头下端开设有一个多位转孔，所述多位转孔内滑动连接有一个安装板，所述安装板下端中心位置固定连接有一个第二钻孔刀头，所述安装板外侧均匀固定连接有四个限位杆，所述多位转孔侧壁且与限位杆相对应位置均开设有一个限位槽，所述限位杆均滑动连接在相对应的限位槽内，四个所述限位杆远离安装板一端均穿过第一钻孔刀头且均固定连接在滑套内侧壁下端，所述滑套滑动连接在第一钻孔刀头外侧，所述固定机构设置于安装板上端。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括推杆、卡板、连接齿和固定齿，所述推杆设置有四个，四个所述推杆均滑动连接在安装板上端且位置与限位槽相对应，四个所述推杆均穿过限位槽和滑套且位于第一钻孔刀头内一端均固定连接有一个卡板，所述卡板靠近多位转孔侧壁一侧固定连接有固定齿，所述多位转孔侧壁与固定齿相对应位置均开设有连接齿，所述连接齿和固定齿啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡板下端均固定连接有一个限位块，所述安装板上端与限位块相对应位置均开设有一个固定槽，所述限位块均滑动连接在相对应的固定槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定槽内侧壁均固定连接有一个固定弹簧，所述固定弹簧远离固定槽内侧壁一端均固定连接在相对应的限位块上。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板上端中心位置固定连接有一个复位弹簧，所述复位弹簧上端固定连接在多位转孔上端侧壁中心位置。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一钻孔刀头上端固定连接有一个安装块，所述第一钻孔刀头下端固定连接有一组刀片。本技术所达到的有益效果是：通过第一钻孔刀头和第二钻孔刀头的同步转动，可以实现多位铣刀片对金属件的钻孔加工，避免了在加工同心孔槽时，需要多次进行定位的麻烦操作，从而提高了工作效率，并且通过安装板的滑动，以及固定机构的连接齿和固定齿的卡接，可以对第二钻孔刀头钻孔深度进行有效调节，从而可以增加多转位铣刀片的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正面剖切结构示意图；图2是本技术的图1中A处放大结构示意图；图3是本技术的俯视剖切结构示意图；图4是本技术的正面外观结构示意图；图5是本技术的第一转孔刀头外观结构示意图。图中：1、第一钻孔刀头；2、多位转孔；3、安装块；4、刀片；5、安装板；6、第二钻孔刀头；7、固定机构；71、推杆；72、卡板；73、连接齿；74、固定齿；75、限位块；76、固定槽；77、固定弹簧；8、限位槽；9、限位杆；10、滑套；11、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-5所示，本技术一种高效多转位铣刀片，包括第一钻孔刀头1、第二钻孔刀头6、固定机构7和滑套10，第一钻孔刀头1下端开设有一个多位转孔2，多位转孔2内滑动连接有一个安装板5，安装板5下端中心位置固定连接有一个第二钻孔刀头6，安装板5外侧均匀固定连接有四个限位杆9，多位转孔2侧壁且与限位杆9相对应位置均开设有一个限位槽8，限位杆9均滑动连接在相对应的限位槽8内，四个限位杆9远离安装板5一端均穿过第一钻孔刀头1且均固定连接在滑套10内侧壁下端，滑套10滑动连接在第一钻孔刀头1外侧，固定机构7设置于安装板5上端，避免了在加工同心孔槽时，需要多次进行定位的麻烦操作，从而提高了工作效率。第一钻孔刀头1上端固定连接有一个安装块3，第一钻孔刀头1下端固定连接有一组刀片4，安装块3可以方便将第一钻孔刀头1固定在外部驱动装置上，刀片4可以方便第一钻孔刀头1钻孔，安装板5上端中心位置固定连接有一个复位弹簧11，复位弹簧11上端固定连接在多位转孔2上端侧壁中心位置，复位弹簧11可以将安装板5向上拉动，从而使连接齿73个固定齿74啮合连接的更加紧密，固定机构7包括推杆71、卡板72、连接齿73和固定齿74，推杆71设置有四个，四个推杆71均滑动连接在安装板5上端且位置与限位槽8相对应，四个推杆71均穿过限位槽8和滑套10且位于第一钻孔刀头1内一端均固定连接有一个卡板72，卡板72靠近多位转孔2侧壁一侧固定连接有固定齿74，多位转孔2侧壁与固定齿74相对应位置均开设有连接齿73，连接齿73和固定齿74啮合连接，卡板72下端均固定连接有一个限位块75，安装板5上端与限位块75相对应位置均开设有一个固定槽76，限位块75均滑动连接在相对应的固定槽76内，固定槽76内侧壁均固定连接有一个固定弹簧77，固定弹簧77远离固定槽76内侧壁一端均固定连接在相对应的限位块75上，通过固定机构7的连接齿73和固定齿74的啮合连接，可以在第二钻孔刀头6在位置调整后，对其进行固定。具体的，本技术使用时，首先将第一钻孔刀头1通过安装块3连接到外部驱动装置上，然后按压推杆71，使推杆71推动卡板72位于安装板5上端滑动，最终将带动限位块75压缩固定弹簧77位于固定槽76内滑动，从而使连接齿73和固定齿74断开连接，再滑动滑套10，带动安装板5位于多位转孔2内滑动，最终将带动第二钻孔刀头6位于多位转孔2内上下滑动，当第二钻孔刀头6滑动到指定位置后，再松开推杆71，使固定弹簧77推动限位块75向靠近多位转孔2侧壁滑动，从而带动卡板72向多位转孔2侧壁滑动，最终使连接齿73和固定齿74重新啮合，从而使第二钻孔刀头6可以位于多位转孔2内以指定位置固定，当启动外部驱动装置带动第一钻孔刀头1转动时，使多位转孔2内的第二钻孔刀头6跟随第一钻孔刀头1同步转动，从而实现了多转位钻孔，不仅提高了工作效率，而且可以根据实际需要钻出指定深度的孔槽。尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效多转位铣刀片，其特征在于，包括第一钻孔刀头(1)、第二钻孔刀头(6)、固定机构(7)和滑套(10)，所述第一钻孔刀头(1)下端开设有一个多位转孔(2)，所述多位转孔(2)内滑动连接有一个安装板(5)，所述安装板(5)下端中心位置固定连接有一个第二钻孔刀头(6)，所述安装板(5)外侧均匀固定连接有四个限位杆(9)，所述多位转孔(2)侧壁且与限位杆(9)相对应位置均开设有一个限位槽(8)，所述限位杆(9)均滑动连接在相对应的限位槽(8)内，四个所述限位杆(9)远离安装板(5)一端均穿过第一钻孔刀头(1)且均固定连接在滑套(10)内侧壁下端，所述滑套(10)滑动连接在第一钻孔刀头(1)外侧，所述固定机构(7)设置于安装板(5)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效多转位铣刀片，其特征在于，包括第一钻孔刀头(1)、第二钻孔刀头(6)、固定机构(7)和滑套(10)，所述第一钻孔刀头(1)下端开设有一个多位转孔(2)，所述多位转孔(2)内滑动连接有一个安装板(5)，所述安装板(5)下端中心位置固定连接有一个第二钻孔刀头(6)，所述安装板(5)外侧均匀固定连接有四个限位杆(9)，所述多位转孔(2)侧壁且与限位杆(9)相对应位置均开设有一个限位槽(8)，所述限位杆(9)均滑动连接在相对应的限位槽(8)内，四个所述限位杆(9)远离安装板(5)一端均穿过第一钻孔刀头(1)且均固定连接在滑套(10)内侧壁下端，所述滑套(10)滑动连接在第一钻孔刀头(1)外侧，所述固定机构(7)设置于安装板(5)上端。


2.根据权利要求1所述的一种高效多转位铣刀片，其特征在于，所述固定机构(7)包括推杆(71)、卡板(72)、连接齿(73)和固定齿(74)，所述推杆(71)设置有四个，四个所述推杆(71)均滑动连接在安装板(5)上端且位置与限位槽(8)相对应，四个所述推杆(71)均穿过限位槽(8)和滑套(10)且位于第一钻孔刀头(1)内一端均固定连接有一个卡板(72)，所述卡板(72)靠近多...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国锋，王丹，
申请(专利权)人：无锡蕴航精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32