一种中冷器的自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中冷器的自动清洗装置，包括装置外壳，所述装置外壳底面四角固接支撑杆，所述装置外壳底部设有出水口，所述出水口一侧设有滑动台，所述滑动台底面接触装置外壳的底板，所述滑动台一侧固接滑块一端，所述滑块另一端穿过装置外壳外壁上的方形槽，所述滑块另一端接触限位块，所述限位块固定安装在装置外壳外壁上，所述限位块内嵌入安装电磁铁。所述喷水装置包括水箱，所述水箱底端设有连接孔，所述连接孔固接折叠管一端，所述水箱上设有多个出水孔，所述出水孔内分别固接喷头一端，喷头与中冷器表面垂直，自上到下来回冲洗，清洗时不会对中冷器造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种中冷器的自动清洗装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种中冷器的自动清洗装置。
技术介绍
中冷器一般只有在安装了增压器的车才能看到。因为中冷器实际上是涡轮增压的配套件，其作用在于降低增压后的高温空气温度、以降低发动机的热负荷，提高进气量，进而增加发动机的功率。对于增压发动机来说，中冷器是增压系统的重要组成部件。无论是机械增压发动机还是涡轮增压发动机，都需要在增压器与进气歧管之间安装中冷器。由于中冷器安装在最前方，中冷器散热片通道常被树叶、油泥(转向油罐内溢出的液压油)等堵塞，使中冷器散热受阻，因此应定期对该处清洗。如今常用的清洗方法是人工用压力不太高的水枪以垂直于中冷器平面的角度，自上而下或自下而上缓慢冲洗，但这种方法费时费力，十分麻烦，为此我们提出一种中冷器的自动清洗装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中冷器的自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中冷器的自动清洗装置，包括装置外壳，所述装置外壳底面四角固接支撑杆，所述装置外壳底部设有出水口，所述出水口一侧设有滑动台，所述滑动台底面接触装置外壳的底板，所述滑动台一侧固接滑块一端，所述滑块另一端穿过装置外壳外壁上的方形槽，所述滑块另一端接触限位块，所述限位块固定安装在装置外壳外壁上，所述限位块内嵌入安装电磁铁，所述滑动台上铰接转动台，所述转动台两端固接拨动块，所述拨动块底面接触滑动台顶面，所述转动台顶面放置中冷器，所述装置外壳顶面设有滑动槽，固定装置穿过滑动槽，所述固定装置底面接触中冷器顶部，所述出水口另一侧设有进水口，所述进水口设置在装置外壳的底板上，所述进水口固接折叠管的一端，所述折叠管的另一端固接喷水装置底端，所述喷水装置顶端固接刷洗装置，所述喷水装置两侧固接电动伸缩杆底端，所述电动伸缩杆顶端固接装置外壳内顶面。优选的，所述固定装置包括挤压板，所述挤压板顶面固接固定套底端，所述固定套顶端铰接挤压杆一端，所述挤压杆另一端穿过滑动槽和挡板上的固定孔，所述挤压杆另一端固接延长块一端，所述延长块顶面固接转动把手。优选的，所述挤压杆上带有螺旋纹结构，所述固定孔内带有螺旋纹结构，所述挤压杆的螺旋纹结构与固定孔内的螺旋纹结构卡合。优选的，所述喷水装置包括水箱，所述水箱底端设有连接孔，所述连接孔固接折叠管一端，所述水箱上设有多个出水孔，所述出水孔内分别固接喷头一端。优选的，所述刷洗装置包括外壳，所述外壳上设有多个通孔，所述通孔外固接垫圈，所述通孔内固接清洗刷，所述清洗刷刷头一端穿过垫圈位于外壳外，所述清洗刷刷杆一端穿过通孔固接齿轮，所述齿轮之间通过链条连接，电机顶端固接外壳内顶部，所述电机驱动端固接其中一个齿轮。优选的，所述垫圈内圈直径与通孔和清洗刷刷杆的直径大小相等。优选的，所述电磁铁的长度与限位块的长度大小相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用时，将需要清洗的中冷器放置在转动台上，推动滑块使滑动台带动转动台向装置外壳内部移动，直到中冷器接触刷洗装置，滑块顶端接触的限位块内的电磁铁通电产生磁性，吸附滑块，对滑动台进行固定，推动挤压杆，使挤压板移动到中冷器上方，转动固接在延长板上的转动把手，使挤压杆带动挤压板向下接触中冷器顶面，对中冷器进行固定，水流通过进水口进入喷水装置，对中冷器进行冲洗，同时刷洗装置对中冷器进行洗刷，去除油污，脏水通过出水口排出装置外壳，喷水装置和刷洗装置被两侧的电动伸缩杆带动进行上下运动，对中冷器进行反复清洗，中冷器一侧清洗完成后，通过拨动块旋转转动台，使未清洗的一侧面对喷水装置和刷洗装置，重复清洗，直到清洗完成。2、所述固定装置包括挤压板，所述挤压板顶面固接固定套底端，所述固定套顶端铰接挤压杆一端，所述挤压杆另一端穿过滑动槽和挡板上的固定孔，所述挤压杆另一端固接延长块一端，所述延长块顶面固接转动把手，这样可以对中冷器进行固定，防止在清洗的过程中脱离装置。3、所述挤压杆上带有螺旋纹结构，所述固定孔内带有螺旋纹结构，所述挤压杆的螺旋纹结构与固定孔内的螺旋纹结构卡合，这样就可以调节对中冷器固定的高度，使装置可以清洗不同大小的中冷器。4、所述喷水装置包括水箱，所述水箱底端设有连接孔，所述连接孔固接折叠管一端，所述水箱上设有多个出水孔，所述出水孔内分别固接喷头一端，喷头与中冷器表面垂直，自上到下来回冲洗，清洗时不会对中冷器造成损伤。5、所述刷洗装置包括外壳，所述外壳上设有多个通孔，所述通孔外固接垫圈，所述通孔内固接清洗刷，所述清洗刷刷头一端穿过垫圈位于外壳外，所述清洗刷刷杆一端穿过通孔固接齿轮，所述齿轮之间通过链条连接，电机顶端固接外壳内顶部，所述电机驱动端固接其中一个齿轮，清洗刷可以洗刷干净中冷器表面的油污，增加清洗的效率。6、所述垫圈内圈直径与通孔和清洗刷刷杆的直径大小相等，这样是为了防止液体进入刷洗装置造成齿轮锈蚀，延长使用寿命。7、所述电磁铁的长度与限位块的长度大小相等，增加了滑动台固定的灵活性，减少对中冷器大小的限制。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处结构放大结构示意图；图4为本技术正剖面结构示意图。图中：1装置外壳、101出水口、102进水口、103滑动槽、104方形槽、2电动伸缩杆、3中冷器、4刷洗装置、401外壳、402通孔、403清洗刷、404垫圈、405链条、406齿轮、407电机、5喷水装置、501水箱、502连接孔、503出水孔、504喷头、6固定装置、601挤压板、602固定套、603挤压杆、604挡板、605固定孔、606延长块、607转动把手、7折叠管、8滑动台、801滑块、9转动台、901拨动块、10限位块、11电磁铁、12支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种中冷器的自动清洗装置，包括装置外壳1，装置外壳1底面四角固接支撑杆12，装置外壳1底部设有出水口101，出水口101一侧设有滑动台8，滑动台8底面接触装置外壳1的底板，滑动台8一侧固接滑块801一端，滑块801另一端穿过装置外壳1外壁上的方形槽104，滑块801另一端接触限位块10，限位块10固定安装在装置外壳1外壁上，限位块10内嵌入安装电磁铁11，滑动台8上铰接转动台9，转动台9两端固接拨动块901，拨动块901底面接触滑动台8顶面，转动台9顶面放置中冷器3，装置外壳1顶面设有滑动槽103，固定装置6穿过滑动槽103，固定装置6底面接触中冷器3顶部，出水口101另一侧设有进水口102，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中冷器的自动清洗装置，包括装置外壳（1），所述装置外壳（1）底面四角固接支撑杆（12），其特征在于：所述装置外壳（1）底部设有出水口（101），所述出水口（101）一侧设有滑动台（8），所述滑动台（8）底面接触装置外壳（1）的底板，所述滑动台（8）一侧固接滑块（801）一端，所述滑块（801）另一端穿过装置外壳（1）外壁上的方形槽（104），所述滑块（801）另一端接触限位块（10），所述限位块（10）固定安装在装置外壳（1）外壁上，所述限位块（10）内嵌入安装电磁铁（11），所述滑动台（8）上铰接转动台（9），所述转动台（9）两端固接拨动块（901），所述拨动块（901）底面接触滑动台（8）顶面，所述转动台（9）顶面放置中冷器（3），所述装置外壳（1）顶面设有滑动槽（103），固定装置（6）穿过滑动槽（103），所述固定装置（6）底面接触中冷器（3）顶部，所述出水口（101）另一侧设有进水口（102），所述进水口（102）设置在装置外壳（1）的底板上，所述进水口（102）固接折叠管（7）的一端，所述折叠管（7）的另一端固接喷水装置（5）底端，所述喷水装置（5）顶端固接刷洗装置（4），所述喷水装置（5）两侧固接电动伸缩杆（2）底端，所述电动伸缩杆（2）顶端固接装置外壳（1）内顶面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中冷器的自动清洗装置，包括装置外壳（1），所述装置外壳（1）底面四角固接支撑杆（12），其特征在于：所述装置外壳（1）底部设有出水口（101），所述出水口（101）一侧设有滑动台（8），所述滑动台（8）底面接触装置外壳（1）的底板，所述滑动台（8）一侧固接滑块（801）一端，所述滑块（801）另一端穿过装置外壳（1）外壁上的方形槽（104），所述滑块（801）另一端接触限位块（10），所述限位块（10）固定安装在装置外壳（1）外壁上，所述限位块（10）内嵌入安装电磁铁（11），所述滑动台（8）上铰接转动台（9），所述转动台（9）两端固接拨动块（901），所述拨动块（901）底面接触滑动台（8）顶面，所述转动台（9）顶面放置中冷器（3），所述装置外壳（1）顶面设有滑动槽（103），固定装置（6）穿过滑动槽（103），所述固定装置（6）底面接触中冷器（3）顶部，所述出水口（101）另一侧设有进水口（102），所述进水口（102）设置在装置外壳（1）的底板上，所述进水口（102）固接折叠管（7）的一端，所述折叠管（7）的另一端固接喷水装置（5）底端，所述喷水装置（5）顶端固接刷洗装置（4），所述喷水装置（5）两侧固接电动伸缩杆（2）底端，所述电动伸缩杆（2）顶端固接装置外壳（1）内顶面。


2.根据权利要求1所述的一种中冷器的自动清洗装置，其特征在于：所述固定装置（6）包括挤压板（601），所述挤压板（601）顶面固接固定套（602）底端，所述固定套（602）顶端铰接挤压杆（603）一端，所述挤压杆（603）另一端穿过滑动槽（103）和挡板（604）上的固定孔（605），所述挤压杆（603）另...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦建龙，
申请(专利权)人：盐城大丰猛斯特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32