节能环保型碳分子筛烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型碳分子筛烘干系统，包括粉碎机，粉碎机经管道依次连接有第一集料斗和第一除尘布袋装置，第一集料斗和第一除尘布袋装置出料口设有第一出料斗，第一出料斗出料口设有物料烘干机，物料烘干机出料口经管道依次连接有粗粉碎机，粗粉碎机出料口设有第二集料斗和第二除尘布袋装置，第二集料斗和第二除尘布袋装置出料口设有第二出料斗，第二出料斗出料口设有气流磨粉碎机，气流磨粉碎机的出料口还依次连接有第三集料斗和第三除尘布袋装置，第三集料斗和第三除尘布袋装置的出料端设有第三出料斗。本实用新型专利技术具有能够有效降低能耗、提高粉碎效率、降低噪音、减少工人数量以及改善车间环境的特点。

【技术实现步骤摘要】
节能环保型碳分子筛烘干系统
本技术涉及一种碳分子筛生产装置，特别是节能环保型碳分子筛烘干系统。
技术介绍
碳分子筛是20世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂，是一种优良的非极性碳素材料，制氮碳分子筛(CarbonMolecularSieves，CMS)用于分离空气富集氮气，采用常温低压制氮工艺，比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少，产氮速度快、氮气成本低等优点。碳分子筛的原料为椰子壳、煤炭、树脂、花泥料等，生产过程中，第一步先经加工后粉化，然后与基料揉合，基料主要是增加强度，防止破碎粉化的材料；第二步是炭化造孔，在600～1000℃温度下通入活化剂，第三步为孔结构调节，利用化学物质的蒸汽:如苯在碳分子筛微孔壁进行沉积来调节孔的大小，使之满足要求。然而，现有的粉化过程，一般是采用球磨机进行粉碎研磨，不仅整体的粉碎效率较低，噪音较高，能耗较高，所需工人较多，而且车间内的粉尘较多，导致车间环境较差，影响工人的身体健康。因此，现有的技术存在着能耗大、粉碎效率较低、噪音较高、所需工人较多以及车间环境较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供节能环保型碳分子筛烘干系统。本技术具有能够有效降低能耗、提高粉碎效率、降低噪音、减少工人数量以及改善车间环境的特点。本技术的技术方案：节能环保型碳分子筛烘干系统，包括粉碎机，粉碎机经管道依次连接有第一集料斗和第一除尘布袋装置，第一集料斗和第一除尘布袋装置出料口设有第一出料斗，第一出料斗出料口设有物料烘干机，物料烘干机出料口经管道依次连接有粗粉碎机，粗粉碎机出料口设有第二集料斗和第二除尘布袋装置，第二集料斗和第二除尘布袋装置出料口设有第二出料斗，第二出料斗出料口设有气流磨粉碎机，气流磨粉碎机的出料口还依次连接有第三集料斗和第三除尘布袋装置，第三集料斗和第三除尘布袋装置的出料端设有第三出料斗。前述的节能环保型碳分子筛烘干系统中，第一除尘布袋装置、第二除尘布袋装置和第三除尘布袋装置上均设有引风机。前述的节能环保型碳分子筛烘干系统中，所述粉碎机的进料口设有筛选机构。前述的节能环保型碳分子筛烘干系统中，所述筛选机构包括筛选机架，筛选机架上设有倾斜放置的收集厢，收集厢上端设有筛选网，筛选网高处端的上方还设有固定于筛选机架上的进料斗，筛选网的低端铰接有导料板；收集厢的低端设有出料口；所述收集厢下方还设有振动电机。与现有技术相比，本技术由粉碎机、第一集料斗、第一除尘布袋装置、物料烘干机、粗粉碎机、第二集料斗、第二除尘布袋装置、气流磨粉碎机、第三集料斗和第三除尘布袋装置组成，以此来取代传统的球磨机粉碎的方式，既能有效提升粉碎质量，也能够大幅提高生产效率、降低能耗，还能够减少三分之一的工人数量，减轻噪音分贝。经计算，生产相同重量和质量的产品，时间可以从原来的48h降低至1h，电能能够减少1/3，还能够有效减少物料的损耗。同时，由于粉碎的全过程均用管道连接传输，进而可以有效减少粉尘泄漏，改善车间环境，也能够进一步减少物料的损耗。综上所述，本技术具有能够有效降低能耗、提高粉碎效率、降低噪音、减少工人数量以及改善车间环境的特点。另外，本技术通过在粉碎机的进料端设置筛选机构，对原料进行初步筛选，也能减少后续粉碎机的粉碎量，进一步提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是筛选机构的结构视图；图3是筛选机构的内部视图。附图中的标记为：1-粉碎机，2-第一集料斗，3-第一除尘布袋装置，4-第一出料斗，5-物料烘干机，6-粗粉碎机，7-第二集料斗，8-第二除尘布袋装置，9-第二出料斗，10-气流磨粉碎机，11-第三集料斗，12-第三除尘布袋装置，13-第三出料斗，14-筛选机构，141-筛选机架，142-收集厢，143-筛选网，144-进料斗，145-导料板，146-出料口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。节能环保型碳分子筛烘干系统，构成如图1至图3所示，包括粉碎机1，粉碎机1经管道依次连接有第一集料斗2和第一除尘布袋装置3，第一集料斗2和第一除尘布袋装置3出料口设有第一出料斗4，第一出料斗4出料口设有物料烘干机5，物料烘干机5出料口经管道依次连接有粗粉碎机6，粗粉碎机6出料口设有第二集料斗7和第二除尘布袋装置8，第二集料斗7和第二除尘布袋装置8出料口设有第二出料斗9，第二出料斗9出料口设有气流磨粉碎机10，气流磨粉碎机10的出料口还依次连接有第三集料斗11和第三除尘布袋装置12，第三集料斗11和第三除尘布袋装置12的出料端设有第三出料斗13。第一除尘布袋装置3、第二除尘布袋装置8和第三除尘布袋装置12上均设有引风机。所述粉碎机1的进料口设有筛选机构14。所述筛选机构14包括筛选机架141，筛选机架141上设有倾斜放置的收集厢142，收集厢142上端设有筛选网143，筛选网143高处端的上方还设有固定于筛选机架141上的进料斗144，筛选网143的低端铰接有导料板145；收集厢142的低端设有出料口146；所述收集厢142下方还设有振动电机。本技术的生产过程：桶体内原料进入进料斗后，在振动电机的振动作用和重力作用下，沿着筛选网从高往低移动，并从导料板出料；原料在移动的过程中，小尺寸的原料就会掉落至收集厢内，从出料口出料。出料口可以设置吸料管，直接将小尺寸的原料吸入第一集料斗内。筛选剩下的原料从导料板进入粉碎机，经粉碎机的粉碎后，经吸料管吸入第一集料斗后进入第一除尘布袋装置，从第一除尘布袋装置的第一出料斗进入物料烘干机，经烘干后进入粗粉碎机进行进一步粗粉碎，然后被吸入第二集料斗，经第二除尘布袋装置后进入第二出料斗，进入气流磨粉碎机进行细磨，完成后，经管道被吸入第三集料斗和第三除尘布袋装置，从第三出料斗内进行出料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能环保型碳分子筛烘干系统，其特征在于：包括粉碎机(1)，粉碎机(1)经管道依次连接有第一集料斗(2)和第一除尘布袋装置(3)，第一集料斗(2)和第一除尘布袋装置(3)出料口设有第一出料斗(4)，第一出料斗(4)出料口设有物料烘干机(5)，物料烘干机(5)出料口经管道依次连接有粗粉碎机(6)，粗粉碎机(6)出料口设有第二集料斗(7)和第二除尘布袋装置(8)，第二集料斗(7)和第二除尘布袋装置(8)出料口设有第二出料斗(9)，第二出料斗(9)出料口设有气流磨粉碎机(10)，气流磨粉碎机(10)的出料口还依次连接有第三集料斗(11)和第三除尘布袋装置(12)，第三集料斗(11)和第三除尘布袋装置(12)的出料端设有第三出料斗(13)。/n

【技术特征摘要】
1.节能环保型碳分子筛烘干系统，其特征在于：包括粉碎机(1)，粉碎机(1)经管道依次连接有第一集料斗(2)和第一除尘布袋装置(3)，第一集料斗(2)和第一除尘布袋装置(3)出料口设有第一出料斗(4)，第一出料斗(4)出料口设有物料烘干机(5)，物料烘干机(5)出料口经管道依次连接有粗粉碎机(6)，粗粉碎机(6)出料口设有第二集料斗(7)和第二除尘布袋装置(8)，第二集料斗(7)和第二除尘布袋装置(8)出料口设有第二出料斗(9)，第二出料斗(9)出料口设有气流磨粉碎机(10)，气流磨粉碎机(10)的出料口还依次连接有第三集料斗(11)和第三除尘布袋装置(12)，第三集料斗(11)和第三除尘布袋装置(12)的出料端设有第三出料斗(13)。


2.根据权利要求1所述的节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊晟，吴佳晨，吴会荣，吴怡炜，吴辰熙，
申请(专利权)人：湖州强大分子筛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33