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多功能压力锅制造技术

技术编号:297364 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术多功能压力锅,外、内部新颖,锅体、盖可铸造、拉伸、盖杠杆构造:四条钢爪各有弹簧紧固着锅体并连体在盖中部的活动按钮,按下四钢爪张开启盖子。旋排气阀盖时弹簧、垫块、橡胶活塞能有烹调所需压力。密封装置:锅内一字形排开两块半圆锥套隔板四周边硅氟橡胶筒带,它套圆锥中心棒大小端、下罩圆盘,在圆锥螺塞下旋压有弹簧、垫块、橡胶筒,圆锥中心棒,被弹压挤逼紧两块半圆锥套隔板时,锅内保持热态的密封烹调。同锅同煮两种肉类、两种不同的汤,能拆散炒菜,省时节能多用途。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一类不粘边炉压力锅、全自动燃气饭锅、全自动燃气压力锅、全自动电饭电压锅。现使用的压力锅构造比较简单,盖子使用不方便,不能对压力锅中的压力进行调控,并一锅内不能同时煮两种不同的汤,我两个专利号90300242.6;90303164.7以及申请号91301985.2;91301305.6;913019990.9和这技术一分为二份地烹调的密封装置总专利技术构思是相同的,另两个91301985.2;913019990.9盖子专利技术原理和这技术盖子专利技术原理是一样的,但前五个专利的盖子排气方式均比这技术盖子通过旋转调节排气阀阀盖上下的高度来控制锅内烹调所需的气压的排气阀落后。本技术目的是提供一类整锅新颖盖子、排气阀、密封装置各部份零部件组成的内部构造独特的压力锅。它能有效地将锅一分为二份地密封烹调;但当固定和开启锅盖子时只需启动盖子中部的活动按钮连体的四条钢爪就能使盖子与锅体实施密封;烹调锅内的压力通过旋转排气阀座上的阀盖,它能有效地控制阀体内的弹簧压力进而决定阀座气门口上的硅氟橡胶活塞接触面积上的压力,实现锅内密封烹调所需压力的可调控性。其原理还可分成三、四等份烹调并能折散使用。本技术的目的通过这些零部件构造成一个压力锅,它们的密封是这样实现的用铸造或机械模具拉伸成锅体,锅盖配上机械加工的零部件装配而成。在整锅锅盖下面的锅内两对称侧底壁11有一条凸园弧形槽成U字形延伸并相交于锅底11中部凸园位置处,这条在锅内壁11成U字形的凸园弧槽在其锅外园的表面上看是凹形的一条园弧U字形槽相交于锅底11中部凹园盘处。在锅内底中部11凸园位置上设有一个园盘1、它半边园周壁上有多个入水孔,其上面还套带着一条硅氟橡胶筒带2贴着U字形凸园弧形槽面上延伸至锅底、锅两内侧11壁面上,在其面上接触着有两块一字形排开的半园锥套隔板3,它们中间配有园锥中心棒6小头套进罩在园盘1上面的硅氟橡胶筒带2中。锅盖14与这密封。装置之间同样罩着一条硅氟橡胶筒带2作密封。在园锥中心棒6大头部有横杆5、大头端平面上有硅氟橡胶筒7、垫块8、弹簧9,在与园锥中心棒6相配合的两块半园锥套隔板3上部之间的内园锥螺纹拧有一定工作深度的内六角园锥螺塞10,通过它可以直接旋压着弹簧9促使其产生的足够工作活动内弹压力垂直自动地将垫块8下面的硅氟橡胶筒7、园锥中心棒6有效地往锅底11下方压进从而挤压逼紧同园锥度相配合的两块半圆锥套隔板3和四周边的硅氟橡胶筒带2、园盘1、锅内体11与锅上盖14的整个内锅壁面接触处的锅内一分为二等份的可活动式密封。当烹调时水温在升高密封装置内部的零部件出现间隙时,由拧紧在两块半圆锥套隔板3之间的内圆锥螺纹中的内六角圆锥螺塞10下面旋压着的弹簧9迅速把足够垂直的活动内弹压力自动导向有效地将圆锥中心棒6向锅底11方向压进时实施挤压逼紧两块同圆锥度相紧配合的半圆锥套隔板3和接触的四周边硅氟橡胶筒带2下包住的园盘1至整锅体内壁11和盖子14实现封闭式密封。上盖14采用力学杠杆原理相构造的四条钢爪13同活动按钮12连体来实现锅体11同固定盖子14和开启盖子14。构造为在盖子14中部活动按钮12的内径压着弹簧15外径连着四条钢爪13并各弹压着一个弹簧15,当施力按下活动按钮12时就能利用杠杆原理将与其连体的四条钢爪13顺利开启脱离锅体口11的边沿角度坑,盖子14能和锅体11分离。实施盖子14与锅体11间的密封紧固时,松开对活动按钮12的压力这时弹压着的五个弹簧15迅速将连体的四条钢爪13反弹压在锅体11口边沿角度坑中,构成一个快捷可靠有效地倒扣锁紧、开启锅盖14和锅体11的紧固构造密封装置。当锅内烹调过程出现的超压气体由其容积上的盖子14上的排气阀24实施既能卸压又能储压功能。在锅盖14面上方各有一个排气阀24,其阀座17夹带着硅氟橡胶垫圈18当拧紧盖14面上六角螺母19时排气阀座17上硅氟橡胶垫圈18与盖子14内平面上实施密封。在排气阀24下部气门口16圆锥面接触有硅氟橡胶活塞20、垫块21、弹簧22,排气阀座17外径园螺纹中旋压着排气阀阀盖23其平面上有几个气孔,要调节控制锅内烹调所需的压力时,只需将气阀上盖22旋转到一个适当的位置高度时形成了一种直接施压于弹簧22,它能产生的足够工作弹压力将垫块21、硅氟橡胶活塞20紧密地堵压在排气阀24下面的气门口16中实施着储压式密封。在锅内任一容积随着烹调水温不断升高压力就会加大,当超过弹压在硅氟橡胶活塞20在气门口16上的弹簧22特定的工作弹压力时,锅中任一容积内超压气体就会使硅氟橡胶活塞20与阀座17中气门口16接触处气动上升造成了一个圆锥环形角度空隙,锅内气体压力从这个间隙迅速穿过阀上盖23的气孔中外泄构成锅内有效的安全卸压功能。气体外泄后盖23压缩着的弹簧22又重复压住垫块21、硅氟橡胶活塞20和阀座17中的气门口16的圆锥环形接触面实施卸压后的储压功能的密封。从而实现了一个完整的锅中一分为二地烹调的密封装置、盖的力学杠杆活动构造下的盖子14的开启与紧固的密封、上盖排气阀24卸压和储压安全密封的压力锅。本技术只需压紧盖子14中部活动按钮12连体的四条钢爪13就即能开启并且脱离锅体11边沿坑中,从而顺利简捷地开启盖子14。紧固盖子14与锅体11时只要松开放在锅体11端面口上的盖子14中部的活动按钮12上的压力,五个弹簧合弹压力迅速将四条钢爪13一齐弹压倒扣紧固于锅体11边沿坑中,成为启动盖子14的力学杠杆形式、紧固弹压力倒扣钢爪的密封盖子结构。锅中等份密封装置在两块半圆锥套隔板3中间上部拧着内六角圆锥螺塞10它能逼使弹簧9将垫块8、硅氟橡胶筒7、圆锥中心棒6与相同园锥度配合的两块半园锥套隔板3连同四周边的硅氟橡胶筒带2与锅内侧底壁11园盘1没有间隙,采用的密封原理为园锥棒受力下直接对同圆锥度孔壁自导定位实施挤压逼紧原理。排气阀24通过旋调在阀座17外园螺纹上的气阀盖23上的高度产生弹簧22的弹力大与小来控制阀座17中部气门口16的圆锥环形接触面上硅氟橡胶活塞20的压力从而理想可调地实现锅内卸压与储压的可靠控制。它能节省烹调时间与能源,硅氟橡胶件可耐水温350℃,锅一分为二密封装置可折开为一个大锅用,亦可一锅内同时煮出两种不同的汤。本技术的各具体构造由下列的实施例及其附图给出。附图说明图1是主、后视图,图2是俯视图、上面标记的24是排气阀,图3是仰视图,图4是左、右视图,图5是无盖有硅氟橡胶筒带的局部俯视图,图6是无盖局部俯视图,图7B-B局部剖视图是从图5B-B局部剖视的,图8A-A剖面图是从图2A-A剖视的,是根据技术提出的锅中一分为二的密封装置和力学杠杆构造密封原理图,图9是放大的排气阀主、后视图,图10是放大的排气阀俯视图,图11是放大的排气阀仰视图,图12C-C剖面图是排气阀放大的剖面图。下面结合图8、图12详细说明本技术提出的锅一分为二份密封装置、紧固和开启盖子力学杠杆构造装置、可调控式活动弹压排气阀具体装置即整个压力锅的细节及工作情况。在锅内两侧壁面11对称着两条凸园弧形槽相延伸至锅底11中部凸园位置中,上边有个园盘1套着一条硅氟橡胶筒带2两边分别紧贴着锅底11的一条凸园弧形槽面成U字形延伸至锅内侧壁11上,在它的面上接触着两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能压力锅,包括锅盖、锅体、排气阀和密封装置,其特征在于锅体底部凸圆位置11中相交着一条呈内凸外凹的U字形圆弧槽,槽面上一字形排开两块半圆锥套隔板3,其四周边包有硅氟橡胶筒带2,它上套圆锥中心棒6小端下罩半边圆周壁孔的圆盘1,在两块半圆锥套隔板3中间有同圆锥度的圆锥中心棒6、硅氟橡胶筒7、垫块8、弹簧9、内六角圆锥螺塞10,垂直挤压接触着的两块一字形排开的半圆锥套隔板3、硅氟橡胶筒带2所接触的整锅壁面,从而组成锅内一分为二份可活动式热态烹调密封装置,锅盖14中部的活动按钮12的内径和相连体的四条钢爪13,各有弹簧15倒扣锁紧在锅体11边沿角度坑中,锅盖14上面的排气阀24的阀座17外圆螺纹旋有六角螺母19、橡胶垫圈18,阀盖23旋压弹簧22、垫块21、橡胶活塞20于气门口16密封。

【技术特征摘要】
1.一种多功能压力锅,包括锅盖、锅体、排气阀和密封装置,其特征在于锅体底部凸圆位置11中相交着一条呈内凸外凹的∪字形圆弧槽,槽面上一字形排开两块半圆锥套隔板3,其四周边包有硅氟橡胶筒带2,它上套圆锥中心棒6小端下罩半边圆周壁孔的圆盘1,在两块半圆锥套隔板3中间有同圆锥度的圆锥中心棒6、硅氟橡胶筒7、垫块8、弹簧9、内六角圆锥螺塞10,垂直挤压接触着的两块一字形排开的半圆锥套隔板3、硅氟橡胶筒带2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭建
申请(专利权)人:谭建
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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