一种水钻加工的环保性高效喷漆装置制造方法及图纸

一种水钻加工的环保性高效喷漆装置，包括工作平台；所述工作平台的顶部前侧端面设置有喷漆工间，且喷漆工间的顶部设置有漆箱，并且漆箱的顶部开设有加注口；所述工作平台的底部设置有减速电机，且减速电机的顶部连接有驱动辊；所述驱动辊通过传送带与从动辊传动连接；所述传送带上设有转轴连接器，且转轴连接器内转动连接有转动托盘；所述喷漆工间的顶部嵌有喷漆装置；该水钻加工的环保性高效喷漆装置当转动托盘跟随传送带移动到喷漆工间时，转动托盘中部设置的齿轮柱与齿条柱相啮合，并在传送带的作用下转动托盘进行自转，有利于增加喷漆的均匀度，提高喷漆的效果，保证水钻产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水钻加工的环保性高效喷漆装置
本技术涉及喷漆
，尤其涉及一种水钻加工的环保性高效喷漆装置。
技术介绍
目前人工水晶制造工艺主要分两步骤，第一部分是水晶钻石的形状制造(半成品)，主要依靠设备(研磨机、抛光机)由人工操作、自动或半自动化控制来实现，第二部份是指半成品的后序加工，其过程主要由清洗、吸模、检验、再清洗、镀银、喷漆等工序组成。对于喷漆目前许多工艺是采用人工手持喷枪进行喷漆作业，先将装有水晶钻石的模板镀银好后放在传送带上，然后行至喷漆处由人工手持喷枪进行喷漆。经专利检索现有专利号为CN202933836U的技术包括支架(10)、滑块总成(14)、导轨(9)、连接有喷枪的喷枪固定杆(11)和电磁阀，所述导轨(9)固定于所述支架(10)上，所述喷枪固定杆(11)与所述滑块总成(14)固定相连，所述滑块总成(14)穿过所述导轨(9)并由所述电磁阀控制带动所述喷枪固定杆(11)沿所述导轨(9)来回水平移动，所述喷枪垂直于喷漆流水线的传送带。基于上述，本人发现现有的水钻加工的环保性高效喷漆装置采用往复式喷头进行漆面的喷涂，在喷涂过程中极易因为往复运动导致喷涂的漆面不够均匀，且喷涂的漆面厚度不同，并且往复运动的喷漆装置效率普遍偏低。于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水钻加工的环保性高效喷漆装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水钻加工的环保性高效喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水钻加工的环保性高效喷漆装置采用往复式喷头进行漆面的喷涂，在喷涂过程中极易因为往复运动导致喷涂的漆面不够均匀，且喷涂的漆面厚度不同，并且往复运动的喷漆装置效率普遍偏低的问题。本技术水钻加工的环保性高效喷漆装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种水钻加工的环保性高效喷漆装置，其中，该水钻加工的环保性高效喷漆装置包括有工作平台；所述工作平台的顶部前侧端面设置有喷漆工间，且喷漆工间的顶部设置有漆箱，并且漆箱的顶部开设有加注口；所述工作平台的底部设置有减速电机，且减速电机的顶部连接有驱动辊；所述驱动辊通过传送带与从动辊传动连接；所述传送带上设有转轴连接器，且转轴连接器内转动连接有转动托盘；所述喷漆工间的顶部嵌有喷漆装置。进一步的，所述驱动辊和从动辊于工作平台的顶部端面呈矩形设置，驱动辊转动连接于工作平台的顶部端面内，从动辊通过连接转盘转动连接于工作平台的顶部端面内，传送带于驱动辊和从动辊的顶部和底部各设置有一处。进一步的，所述转动托盘的底部和连接轴转动连接于转轴连接器内，且转动托盘的中部设有齿轮柱，并且齿轮柱与喷漆工间底部的齿条柱啮合连接。进一步的，所述转动托盘的顶部设置有环形托盘，且环形托盘内设置有六处加强筋，并且加强筋的外端连接有限位柱，限位柱呈70°倾斜设置。进一步的，所述喷漆装置包括中央管道和喷头，且中央管道的底部设置有五处喷头，并且中央管道的顶端连接于漆箱内部。与现有结构相较之下，本技术具有如下有益效果：转动托盘的设置，当转动托盘跟随传送带移动到喷漆工间时，转动托盘中部设置的齿轮柱与齿条柱相连接，并在传送带的作用下转动托盘进行自转，有利于增加喷漆的均匀度，提高喷漆的效果，保证水钻产品的质量。附图说明图1为本技术侧面轴视结构示意图；图2为本技术工作平台和喷漆工间剖视结构示意图；图3为本技术驱动辊和传送带拆分结构示意图；图4为本技术转动托盘单体放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、工作平台；2、喷漆工间；201、齿条柱；3、漆箱；301、加注口；4、减速电机；5、驱动辊；6、传送带；7、从动辊；701、连接转盘；8、转轴连接器；9、转动托盘；901、齿轮柱；902、环形托盘；903、限位柱；904、连接轴；905、加强筋；10、喷漆装置；1001、中央管道；1002、喷头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种水钻加工的环保性高效喷漆装置，包括有：工作平台1；工作平台1的顶部前侧端面设置有喷漆工间2，且喷漆工间2的顶部设置有漆箱3，并且漆箱3的顶部开设有加注口301；工作平台1的底部设置有减速电机4，且减速电机4的顶部连接有驱动辊5；驱动辊5通过传送带6与从动辊7传动连接；传送带6上设有转轴连接器8，且转轴连接器8内转动连接有转动托盘9；喷漆工间2的顶部嵌有喷漆装置10。其中，驱动辊5和从动辊7于工作平台1的顶部端面呈矩形设置，驱动辊5转动连接于工作平台1的顶部端面内，从动辊7通过连接转盘701转动连接于工作平台1的顶部端面内，传送带6于驱动辊5和从动辊7的顶部和底部各设置有一处，在使用时，通过减速电机4驱动驱动辊5转动，驱动辊5通过传送带6带动从动辊7进行转动，从而使转动托盘9在传送带6上围绕驱动辊5和从动辊7做矩形运动，将转动托盘9转动到喷漆工间2喷漆并输送出来，且传送带6上可携带多组转动托盘9，提高喷漆效率，增加产量。其中，转动托盘9的底部和连接轴904转动连接于转轴连接器8内，且转动托盘9的中部设有齿轮柱901，并且齿轮柱901与喷漆工间2底部的齿条柱201啮合连接，在使用时，当转动托盘9跟随传送带6移动到喷漆工间2时，转动托盘9中部设置的齿轮柱901与齿条柱201相啮合，并在传送带6的作用下转动托盘9进行自转，便于增加喷漆的均匀度，提高喷漆的效果，保证水钻产品的质量。其中，转动托盘9的顶部设置有环形托盘902，且环形托盘902内设置有六处加强筋905，并且加强筋905的外端连接有限位柱903，限位柱903呈70°倾斜设置，在使用时，将嵌有水钻的漆盘放置到环形托盘902上，限位柱903在防止漆盘从环形托盘902上掉落的同时增加漆盘放置的方便性。其中，喷漆装置10包括中央管道1001和喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水钻加工的环保性高效喷漆装置，其特征在于：包括工作平台(1)；所述工作平台(1)的顶部前侧端面设置有喷漆工间(2)，且喷漆工间(2)的顶部设置有漆箱(3)，并且漆箱(3)的顶部开设有加注口(301)；所述工作平台(1)的底部设置有减速电机(4)，且减速电机(4)的顶部连接有驱动辊(5)；所述驱动辊(5)通过传送带(6)与从动辊(7)传动连接；所述传送带(6)上设有转轴连接器(8)，且转轴连接器(8)内转动连接有转动托盘(9)；所述喷漆工间(2)的顶部嵌有喷漆装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水钻加工的环保性高效喷漆装置，其特征在于：包括工作平台(1)；所述工作平台(1)的顶部前侧端面设置有喷漆工间(2)，且喷漆工间(2)的顶部设置有漆箱(3)，并且漆箱(3)的顶部开设有加注口(301)；所述工作平台(1)的底部设置有减速电机(4)，且减速电机(4)的顶部连接有驱动辊(5)；所述驱动辊(5)通过传送带(6)与从动辊(7)传动连接；所述传送带(6)上设有转轴连接器(8)，且转轴连接器(8)内转动连接有转动托盘(9)；所述喷漆工间(2)的顶部嵌有喷漆装置(10)。


2.根据权利要求1所述的水钻加工的环保性高效喷漆装置，其特征在于：所述驱动辊(5)和从动辊(7)于工作平台(1)的顶部端面呈矩形设置，驱动辊(5)转动连接于工作平台(1)的顶部端面内，从动辊(7)通过连接转盘(701)转动连接于工作平台(1)的顶部端面内，传送带(6)于驱动辊(5)和从动辊(7)的顶部和底部各设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶正潇，
申请(专利权)人：浙江龙游浙昕钻饰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33