一种新型粉碎筛分一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型粉碎筛分一体装置，包括：粉碎机，其内设有粉碎腔，粉碎腔内部设有多个间隔排列的动刀片和定刀片；粉碎腔的外部设有套管式冷却器，粉碎机的机身上设有冷却水进口和冷却水出口，套管式冷却器与冷却水进口和冷却水出口相连通；粉碎机用于将物料粉碎至80目以下；集料仓，其通过第一输送管路与粉碎机的出料口相连通；集料仓内设有负压风机；储存罐，其通过第一下料管与集料仓的出料口相连通；真空上料机，其通过第二输送管路与储存罐的出料口相连通；及振动筛，其通过第二下料管与真空上料机的出料口相连通。本实用新型专利技术的一种新型粉碎筛分一体装置可以有效保护灵芝中的有效成分，提高加工后的灵芝细粉的药理活性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉碎筛分一体装置
本技术涉及灵芝加工处理设备
，尤其是，本技术涉及一种新型粉碎筛分一体装置。
技术介绍
灵芝是一种非常珍贵的药材，在医学上，灵芝具有很高的药用价值，通过临床发现，灵芝可以用来治慢性支气管炎、支气管哮喘、冠心病等疾病。灵芝研磨成粉状进行食用的话，其药用和保健的功效会更高。目前常用的灵芝加工方法是将灵芝放在带高速旋转刀片的粉碎机中进行粉碎，粉碎成一定粒径的细粉后再将灵芝细粉通过后续的筛分设备进行粒径分级，然后将粒径在合理目数的灵芝细粉收集包装。由于灵芝的营养成分中含有对温度比较敏感的物质，如灵芝多糖类，加工温度较高的话会破坏灵芝多糖的三螺旋结构，导致灵芝多糖的糖苷键断裂形成无药理活性的单糖，使得灵芝的药用价值大大降低。此外，高温的加工过程会加速空气中氧气对灵芝多糖等营养成分的破坏作用，导致灵芝的药用活性进一步降低。而目前灵芝粉碎过程中，由于刀片的持续高速旋转，尤其是在环境温度较高时，很容易造成粉碎机内部温度较高，使得加工处理后的灵芝细粉药理活性降低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型粉碎筛分一体装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种新型粉碎筛分一体装置，包括：粉碎机，其内设有粉碎腔，所述粉碎腔内部设有多个间隔排列的动刀片和定刀片；所述粉碎腔的外部设有套管式冷却器，所述粉碎机的机身上设有冷却水进口和冷却水出口，所述套管式冷却器与所述冷却水进口和所述冷却水出口相连通，所述粉碎机用于将物料粉碎至80目以下；<br>集料仓，其通过第一输送管路与所述粉碎机的出料口相连通；所述集料仓内设有负压风机；储存罐，其通过第一下料管与所述集料仓的出料口相连通；真空上料机，其通过第二输送管路与所述储存罐的出料口相连通；及振动筛，其通过第二下料管与所述真空上料机的出料口相连通。优选地，还包括除尘器，所述除尘器通过第三输送管路与所述负压风机的出风口相连通。优选地，所述除尘器为烧结板除尘器。优选地，所述烧结板除尘器的孔隙为70~80um。优选地，还包括粗粉碎机，所述粗粉碎机内设有一旋转刀片，所述粗粉碎机的出料口与所述粉碎机的进料口相连通，所述粗粉碎机用于将物料粉碎至10~20目。优选地，所述振动筛为多层振动筛。优选地，所述第一下料管上安装有开关阀。优选地，所述开关阀为气动电磁阀。与现有技术相比，本技术的技术效果体现在：本技术的一种新型粉碎筛分一体装置通过在粉碎机的粉碎腔外增设套管式冷却器，在灵芝破碎的过程中可通过套管式冷却器为粉碎机降温，进而降低粉碎机内部温度，使得灵芝的破碎处理在一个较低的工作温度下进行，可以有效保护灵芝中的有效成分，提高加工后的灵芝细粉的药理活性。本技术的附加优点、目的以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本技术的实践而获知。本技术的目的和其他的优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现并获得。本领域技术人员将会理解的是，能够用本技术实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本技术能够实现的上述和其他目的。附图说明此处所说明的附图用以提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的限定。参照以下附图，将更好地理解本技术的许多方面。附图中的组成部分不一定成比例，重点在于清楚地示例出本技术的原理。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种新型粉碎筛分一体装置的结构示意图。图中，1、粉碎机，2、套管式冷却器，3、集料仓，4、第一输送管路，5、负压风机，6、储存罐，7、第一下料管，8、真空上料机，9、第二输送管路，10、振动筛，11、第二下料管，12、除尘器，13、第三输送管路，14、粗粉碎机，15、旋转刀片，16、开关阀，201、冷却水进口，202、冷却水出口，1001、筛板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，还需要说明的是，为了避免不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其它细节。在下文中，将参考附图描述本技术的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。本技术实施例提供一种新型粉碎筛分一体装置，结构如图1所示。一种新型粉碎筛分一体装置，包括粉碎机1、套管式冷却器2、集料仓3、储存罐6、真空上料机8和振动筛10。粉碎机1其内设有粉碎腔，粉碎腔内部设有多个间隔排列的动刀片和定刀片，使用时，通过多个间隔排列的动刀片与定刀片的相互剪切作用将灵芝原料粉碎至80目以下；粉碎腔的外部设有套管式冷却器2，粉碎机1的机身上设有冷却水进口201和冷却水出口202，套管式冷却器2与冷却水进口201和冷却水出口202相连通。集料仓3通过第一输送管路4与粉碎机1的出料口相连通；集料仓3内设有负压风机5；储存罐6通过第一下料管7与集料仓3的出料口相连通；真空上料机8通过第二输送管路9与储存罐6的出料口相连通；振动筛10通过第二下料管11与真空上料机8的出料口相连通。使用时，将灵芝原料加入到粉碎机1内的粉碎腔进行粉碎处理，同时启动负压风机5，并通过套管式冷却器2的冷却水进口201向套管式冷却器2内注入冷却水，冷却水在套管式冷却器2内环绕流动的过程中与粉碎机1进行换热，对粉碎机1内的工作空间进行降温，最终冷却水从冷却水出口202流出。在负压风机5的负压吸取作用下，经过粉碎后的灵芝细粉克服自身重力，通过第一输送管路4进入到集料仓3内。集料仓3内的灵芝细粉通过第一下料管7进入到储存罐6中暂时存储起来。在真空上料机8的作用下，灵芝细粉通过第二输送管路9、第二下料管11再次被吸入到振动筛10中进行筛分处理，进而得到合适目数的灵芝细粉，颗粒较大的灵芝细粉返回到粉碎机1内再次破碎。本技术的一种新型粉碎筛分一体装置通过在粉碎机1的粉碎腔外增设套管式冷却器2，在灵芝破碎的过程中可通过套管式冷却器2为粉碎机1降温，进而降低粉碎机1内部温度，使得灵芝的破碎处理在一个较低的工作温度下进行，可以有效保护灵芝中的有效成分，提高加工后的灵芝细粉的药理活性。优选地，本技术的一种新型粉碎筛分一体装置还包括除尘器12，除尘器12通过第三输送管路13与负压风机5的出风口相连通。经过破碎处理后的灵芝细粉在被吸入集料仓3的过程中，灵芝细粉中夹带的粉尘杂质会随着风机出风口流出，通过在负压风机5的出风口处连接一个除尘器12来将气流中夹带的灰尘杂质除去，达到净化空气的目的，使得灵芝的破碎处理在无尘的环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型粉碎筛分一体装置，其特征在于，包括：/n粉碎机，其内设有粉碎腔，所述粉碎腔内部设有多个间隔排列的动刀片和定刀片；所述粉碎腔的外部设有套管式冷却器，所述粉碎机的机身上设有冷却水进口和冷却水出口，所述套管式冷却器与所述冷却水进口和所述冷却水出口相连通，所述粉碎机用于将物料粉碎至80目以下；/n集料仓，其通过第一输送管路与所述粉碎机的出料口相连通；所述集料仓内设有负压风机；/n储存罐，其通过第一下料管与所述集料仓的出料口相连通；/n真空上料机，其通过第二输送管路与所述储存罐的出料口相连通；及/n振动筛，其通过第二下料管与所述真空上料机的出料口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型粉碎筛分一体装置，其特征在于，包括：
粉碎机，其内设有粉碎腔，所述粉碎腔内部设有多个间隔排列的动刀片和定刀片；所述粉碎腔的外部设有套管式冷却器，所述粉碎机的机身上设有冷却水进口和冷却水出口，所述套管式冷却器与所述冷却水进口和所述冷却水出口相连通，所述粉碎机用于将物料粉碎至80目以下；
集料仓，其通过第一输送管路与所述粉碎机的出料口相连通；所述集料仓内设有负压风机；
储存罐，其通过第一下料管与所述集料仓的出料口相连通；
真空上料机，其通过第二输送管路与所述储存罐的出料口相连通；及
振动筛，其通过第二下料管与所述真空上料机的出料口相连通。


2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎筛分一体装置，其特征在于，还包括除尘器，所述除尘器通过第三输送管路与所述负压风机的出风口相连通。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆群山，杨晓麟，钮丽，
申请(专利权)人：华茂湖州保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33