一种石灰石粉末生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石灰石加工技术领域，具体是一种石灰石粉末生产装置，包括箱体，所述箱体上表面连接有进料斗，所述箱体内设有敞口向上的旋转筒，所述旋转筒底部设有若干个贯穿筒壁的通孔，所述旋转筒下方固定连接有第二转轴，所述第二转轴固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接有与箱体侧壁固定连接的筛网，本装置解决了现有的石灰石粉末生产装置存在的对石灰石粉碎不够彻底，从而使得石灰石粉末达不到质量要求，降低了生产效率，提高了生产成本的问题，本实用新型专利技术结构设计合理，结构简单，使用方便，实现对石灰石粉碎彻底充分，达到了产品质量要求，提高了生产效率，提高了生产成本，为企业带来了经济效益，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石粉末生产装置
本技术涉及石灰石加工
，具体是一种石灰石粉末生产装置。
技术介绍
石灰石主要成分碳酸钙。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。石灰石一般经过破碎、研磨后得到石灰石粉末，石灰石粉末用途广泛，可作为生产硅酸盐水泥以及用作塑料、涂料等生产工艺中填料等等，具有很好的市场前景，但现有的石灰石粉末生产装置在生产过程中对石灰石粉碎不够彻底，从而使得石灰石粉末达不到质量要求，降低了生产效率，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石灰石粉末生产装置，旨在解决现有的石灰石粉末生产装置存在的对石灰石粉碎不够彻底，从而使得石灰石粉末达不到质量要求，降低了生产效率，提高了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石灰石粉末生产装置，包括箱体，所述箱体上表面连接有进料斗，所述箱体内设有敞口向上的旋转筒，所述旋转筒底部设有若干个贯穿筒壁的通孔，所述旋转筒下方固定连接有第二转轴，所述第二转轴固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接有与箱体侧壁固定连接的筛网，所述箱体表面固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件穿过箱体延伸至旋转筒内，所述箱体底面中心处连接有出料口，所述出料口正下方设有收集盒，所述收集盒放置在传送带上。作为本技术进一步的方案：所述箱体下方固定连接有固定腿，所述固定腿底端固定连接有脚垫。作为本技术进一步的方案：所述进料斗下方设有与箱体内腔顶部固定连接的导流板，所述导流板下端延伸至旋转筒内部，所述旋转筒侧壁固定连接有若干个旋转齿。作为本技术进一步的方案：所述粉碎组件包括与箱体表面固定连接的第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿过箱体延伸至旋转筒内，且第一转轴外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮下方设有与第一转轴固定连接的切割刀片，所述第一齿轮对称啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中心处固定连接有支撑轴，所述支撑轴上端通过轴承固定连接有与第一转轴固定连接的支撑杆，所述支撑轴下端固定连接有螺旋刀片。作为本技术进一步的方案：所述箱体侧壁通过固定座对称铰接有第一连杆，两个所述第一连杆其中一个铰接有通过固定座与箱体侧壁铰接的伸缩件，所述第一连杆端部铰接有第二连杆，两个所述第二连杆交叉铰接，所述第二连杆另一端铰接有第三连杆，两个所述第三连杆通过固定座铰接有与筛网接触的刮板，所述刮板通过连接杆滚动连接有与筛网接触的碾压轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置是石灰石通过进料斗进入箱体内，在粉碎组件作用下，对石灰石进行粉碎，第二电机通过第二转轴驱动旋转筒转动，旋转筒内壁与石灰石发生碰撞，提高了粉碎效率，对石灰石粉碎更加彻底充分，粉碎后的石灰石粉末通过通孔，通过筛网对其进行过滤筛分，沿着出料口进入收集盒内收集，通过传送带传送到下一步工序，本装置解决了现有的石灰石粉末生产装置存在的对石灰石粉碎不够彻底，从而使得石灰石粉末达不到质量要求，降低了生产效率，提高了生产成本的问题，本技术结构设计合理，结构简单，使用方便，实现对石灰石粉碎彻底充分，达到了产品质量要求，提高了生产效率，提高了生产成本，为企业带来了经济效益，具有很好的实用性。附图说明图1为一种石灰石粉末生产装置的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1中B的局部放大图。图中：1、箱体；2、进料斗；3、导流板；4、第一电机；5、第一转轴；6、支撑杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、切割刀片；10、支撑轴；11、螺旋刀片；12、旋转筒；13、旋转齿；14、通孔；15、第二转轴；16、第二电机；17、筛网；18、第一连杆；19、伸缩件；20、第二连杆；21、第三连杆；22、刮板；23、碾压轮；24、出料口；25、收集盒；26、传送带；27、固定腿；28、脚垫。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1-2，在本技术实施例中，一种石灰石粉末生产装置，包括箱体1，所述箱体1上表面连接有进料斗2，所述箱体1内设有敞口向上的旋转筒12，所述旋转筒12底部设有若干个贯穿筒壁的通孔14，所述旋转筒12下方固定连接有第二转轴15，所述第二转轴15固定连接有第二电机16，所述第二电机16固定连接有与箱体1侧壁固定连接的筛网17，所述箱体1表面固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件穿过箱体1延伸至旋转筒12内，所述箱体1底面中心处连接有出料口24，所述出料口24正下方设有收集盒25，所述收集盒25放置在传送带26上。在本技术的实施例中，石灰石通过进料斗2进入箱体1内，在粉碎组件作用下，对石灰石进行粉碎，第二电机16通过第二转轴15驱动旋转筒12转动，旋转筒12内壁与石灰石发生碰撞，提高了粉碎效率，对石灰石粉碎更加彻底充分，粉碎后的石灰石粉末通过通孔14，通过筛网17对其进行过滤筛分，沿着出料口24进入收集盒25内收集，通过传送带26传送到下一步工序。实施例2请参阅图1，在本技术的实施例中，所述箱体1下方固定连接有固定腿27，所述固定腿27底端固定连接有脚垫28。在本技术的实施例中，设置固定腿27，对箱体1进行固定、支撑，设置脚垫28，对装置进行缓冲和减震作用，对石灰石粉末加工过程中产生的振动力进行缓冲，避免造成噪声污染。实施例3请参阅图1，在本技术的实施例中，所述进料斗2下方设有与箱体1内腔顶部固定连接的导流板3，所述导流板3下端延伸至旋转筒12内部，所述旋转筒12侧壁固定连接有若干个旋转齿13。在本技术的实施例中，设置导流板3，起到导向作用，使得石灰石顺利地进入旋转筒12内，设置旋转齿13，增大与石灰石发生碰撞面积，提高了粉碎效率，对石灰石粉碎更加彻底充分。实施例4请参阅图2，在本技术的实施例中，所述粉碎组件包括与箱体1表面固定连接的第一电机4，所述第一电机4输出轴固定连接有第一转轴5，所述第一转轴5穿过箱体1延伸至旋转筒12内，且第一转轴5外侧固定连接有第一齿轮7，所述第一齿轮7下方设有与第一转轴5固定连接的切割刀片9，所述第一齿轮7对称啮合有第二齿轮8，所述第二齿轮8中心处固定连接有支撑轴10，所述支撑轴10上端通过轴承固定连接有与第一转轴5固定连接的支撑杆6，所述支撑轴10下端固定连接有螺旋刀片11。在本技术的实施例中，开启第一电机4，第一电机4输出轴带动第一转轴5、第一齿轮7和切割刀片9转动，切割刀片9对石灰石进行粉碎，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰石粉末生产装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上表面连接有进料斗(2)，所述箱体(1)内设有敞口向上的旋转筒(12)，所述旋转筒(12)底部设有若干个贯穿筒壁的通孔(14)，所述旋转筒(12)下方固定连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)固定连接有与箱体(1)侧壁固定连接的筛网(17)，其特征在于，所述箱体(1)表面固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件穿过箱体(1)延伸至旋转筒(12)内，所述箱体(1)底面中心处连接有出料口(24)，所述出料口(24)正下方设有收集盒(25)，所述收集盒(25)放置在传送带(26)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰石粉末生产装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上表面连接有进料斗(2)，所述箱体(1)内设有敞口向上的旋转筒(12)，所述旋转筒(12)底部设有若干个贯穿筒壁的通孔(14)，所述旋转筒(12)下方固定连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)固定连接有与箱体(1)侧壁固定连接的筛网(17)，其特征在于，所述箱体(1)表面固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件穿过箱体(1)延伸至旋转筒(12)内，所述箱体(1)底面中心处连接有出料口(24)，所述出料口(24)正下方设有收集盒(25)，所述收集盒(25)放置在传送带(26)上。


2.根据权利要求1所述的石灰石粉末生产装置，其特征在于，所述箱体(1)下方固定连接有固定腿(27)，所述固定腿(27)底端固定连接有脚垫(28)。


3.根据权利要求2所述的石灰石粉末生产装置，其特征在于，所述进料斗(2)下方设有与箱体(1)内腔顶部固定连接的导流板(3)，所述导流板(3)下端延伸至旋转筒(12)内部，所述旋转筒(12)侧壁固定连接有若干个旋转齿(13)。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗波，
申请(专利权)人：江西长峰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36