一种反应釜安装平台制造技术

技术编号:29735758 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-20 20:44
本申请涉及一种反应釜安装平台,其包括平台本体,所述平台本体上沿长度方向开设有若干用于容纳反应釜的容纳孔,所述平面本体上开设有一上料口,上料口内设置有升降板,上料口内还竖直设置有限位柱,所述升降板上开设有滑移孔,限位柱穿过滑移孔并与升降板滑移连接,平台本体上还设置有用于驱动升降板升降的驱动机构。本申请具有提高对反应釜上料的便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜安装平台
本申请涉及反应釜安装的领域,尤其是涉及一种反应釜安装平台。
技术介绍
反应釜是一种综合反应容器,其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜一般安装在地面,并且反应釜的上料口位于远离底面的高处,当需要对反应釜进行上料时,工作人员需要搬运原料并爬上梯子,从而对反应釜内部投料。这样的上料方式,采用人工进行,劳动强度大,上料效率低。
技术实现思路
为了提高对反应釜上料的便捷性,本申请提供一种反应釜安装平台。本申请提供的一种反应釜安装平台采用如下的技术方案:一种反应釜安装平台,包括平台本体,所述平台本体上沿长度方向开设有若干用于容纳反应釜的容纳孔,所述平面本体上开设有一上料口,上料口内设置有升降板,上料口内还竖直设置有限位柱,所述升降板上开设有滑移孔,限位柱穿过滑移孔并与升降板滑移连接,平台本体上还设置有用于驱动升降板升降的驱动机构。通过采用上述技术方案,反应釜固定在平台本体的容纳孔内,从而工作人员可以将原料放置在升降板上,升降板在驱动机构的驱动下沿限位柱的长度方向滑移,并将原料抬升至平台本体的上表面;进而方便了工作人员向反应釜内装填原料,提高了反应釜上料时的便捷性。可选的,所述上料口设置在上料平台的中部,若干容纳孔平均分为两组,两组容纳孔平均分布在上料口的两侧。通过采用上述技术方案,两组容纳孔平均分布在上料口的两侧,方便了工作人员向两侧运送原料,提高了操作的便捷性。可选的,所述驱动机构包括固接在平台本体上表面的架体,架体上转动连接有一转轴,转轴位于上料口的正上方,转轴的周面上同轴固接有收卷轮,收卷轮设置有两个并且每个收卷轮上收卷有牵引绳,牵引绳的下端与升降板连接,架体上还设置有用于驱动转轴转动的驱动电机。通过采用上述技术方案,驱动电机驱动转轴转动,从而转轴带动固接在转轴上的牵引轮转动,并将牵引绳收卷,从而升降板升高并将位于升降板上内的原料抬升至平台本体的上表面。升降板在驱动机构的作用下,自动升降,提高了工作人员上料的便捷性。可选的,所述驱动电机的输出轴上设置有用于驱动转轴转动的传动组件,所述传动组件包括同轴固接在驱动电机输出轴上的蜗杆,同轴固接在转轴周面上并与蜗杆相互配合的涡轮。通过采用上述技术方案,驱动电机通过蜗杆涡轮的传动,一方面涡轮蜗杆具有较大的传动比,在减速并增大驱动电机力矩的同时,占用空间较小,从而更加方便对驱动机构进行安装和维护;另一方面,涡轮蜗杆之间的配合具有自锁的特性,从而只有驱动电机的工作才可以带动转轴转动,进而提高了升降上料工作的稳定性。可选的,所述升降板上还设置有一推车,升降板上还设置有便于推车从升降板滚动至平台本体上表面的垫板,垫板同时放置在升降板和平台本体上。通过采用上述技术方案,当升降板上升至平台本体的上表面时,工作人员可以将垫板同时放置在升降板与平台本体上表面上,从而推车可以更加方便的被推动至平台本体上表面,提高了的推车移动的便捷性。可选的,所述垫板设置有两个并且两个垫板位于的推车的两侧。通过采用上述技术方案,两个垫板的设置,使得推车可以更方便的在升降板两侧移动,并对位于升降板两侧的反应釜进行送料,进一步的提高了上料的便捷性。可选的,所述垫板朝向的推车的一侧与平台本体相互铰接,垫板与平台本体的铰接轴水平设置,垫板上还设置有用于对垫板转动至与推车相互抵靠时进行位置固定的定位组件;所述定位组件包括固接在垫板上的套筒,套筒内穿设有一固定销,对应升降板的上表面开设有容纳固定销插入的插孔。通过采用上述技术方案,当垫板转动至与推车本体相互抵靠时,固定销插入插孔内,从而垫板对推车进行了限位,提高了推车在升降板上放置的稳定性。可选的,所述垫板朝向推车的一侧还设置有一斜坡,所述斜坡固接在平台本体上,斜坡靠近垫板一侧的上表面与垫板上表面齐平,斜坡远离垫板一侧的上表面与平台本体的上表面齐平。通过采用上述技术方案,斜坡的设置使得推车可以更加平稳的通过垫板,减少了由于推车通过垫板时高度变化而产生震动,提高了原料放置在推车上的稳定性。可选的,所述平台本体长度方向的两端各设置有一便于工作人员爬上平台本体上表面的楼梯。通过采用上述技术方案,楼梯的设置,使得工作人员可以更加方便的从楼梯爬上平台本体的上表面。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.升降板在驱动机构的带动下升降,并将位于地面的原料输送至平台本体的上表面,提高了上料的便捷性;2.垫板转动至与推车相互贴靠时,工作人员可以使用定位组件将垫板固定,从而通过两个垫板将推车夹持固定,提高了推车放置在升降板上的稳定性。附图说明图1是本申请实施例中一种反应釜安装平台的整体结构示意图;图2是体现驱动机构提升升降板的示意图;图3是体现垫板的结构示意图;图4是图3中细节A处的放大图,并体现定位组件。附图标记说明:1、平台本体;11、上料口;12、容纳孔;13、反应釜;14、楼梯;2、限位柱;21、升降板;22、滑移孔;23、插孔;24、斜坡;3、驱动机构;31、架体;32、转轴;33、收卷轮;34、牵引绳;35、驱动电机;36、传动组件;361、蜗杆;362、涡轮;4、推车;5、垫板;6、定位组件;61、套筒;611、滑道;62、固定销;63、控制杆。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种反应釜安装平台。参照图1,一种反应釜13安装平台包括平台本体1,平台本体1通过钢结构搭建,并且平台本体1的上表面为铁板,从而便于工作人员在平台本体1的上表面行走。平台本体1中部从上表面向下开设有一上料口11,平台本体1上还开设有若干容纳孔12,若干容纳孔12平均分为两组,两组容纳孔12分别分布在上料口11的两侧。每个容纳孔12内均安装有一反应釜13,反应釜13嵌设在容纳孔12内,并且反应釜13的进料口位于平台本体1上表面的上方。工作人员可以站在平台上向反应釜13的进料口进行加料,从而提高了反应釜13上料的便捷性。平台本体1长度方向的两端各安装有一便于工作人员爬上平台本体1上表面的楼梯14。如图1和图2所示,上料口11为一正方形孔,上料口11靠近四个角落的位置各设置有一限位柱2,限位柱2竖直设置并且四根限位柱2上同时滑移连接有一升降板21,升降板21大小与上料口11相等。升降板21的四个角落处开设有容纳限位柱2的滑移孔22,限位柱2穿过滑移孔22,从而使得升降板21可以沿限位柱2的长度方向进行滑移。为了使升降板21可以实现自动升降,平台本体1上还设置有一驱动机构3。如图2和图3所示,驱动机构3包括固接在平台本体1上表面的架体31,架体31围设在上料孔的四周并且架体31上转动连接有一转轴32,转轴32的轴线水平设置并且转轴32位于上料口11的正上方。转轴32的周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜安装平台,其特征在于:包括平台本体(1),所述平台本体(1)上沿长度方向开设有若干用于容纳反应釜(13)的容纳孔(12),所述平台本体(1)上开设有一上料口(11),上料口(11)内设置有升降板(21),上料口(11)内还竖直设置有限位柱(2),所述升降板(21)上开设有滑移孔(22),限位柱(2)穿过滑移孔(22)并与升降板(21)滑移连接,平台本体(1)上还设置有用于驱动升降板(21)升降的驱动机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜安装平台,其特征在于:包括平台本体(1),所述平台本体(1)上沿长度方向开设有若干用于容纳反应釜(13)的容纳孔(12),所述平台本体(1)上开设有一上料口(11),上料口(11)内设置有升降板(21),上料口(11)内还竖直设置有限位柱(2),所述升降板(21)上开设有滑移孔(22),限位柱(2)穿过滑移孔(22)并与升降板(21)滑移连接,平台本体(1)上还设置有用于驱动升降板(21)升降的驱动机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜安装平台,其特征在于:所述上料口(11)设置在上料平台的中部,若干容纳孔(12)平均分为两组,两组容纳孔(12)平均分布在上料口(11)的两侧。


3.根据权利要求1或2所述的一种反应釜安装平台,其特征在于:所述驱动机构(3)包括固接在平台本体(1)上表面的架体(31),架体(31)上转动连接有一转轴(32),转轴(32)位于上料口(11)的正上方,转轴(32)的周面上同轴固接有收卷轮(33),收卷轮(33)设置有两个并且每个收卷轮(33)上收卷有牵引绳(34),牵引绳(34)的下端与升降板(21)连接,架体(31)上还设置有用于驱动转轴(32)转动的驱动电机(35)。


4.根据权利要求3所述的一种反应釜安装平台,其特征在于:所述驱动电机(35)的输出轴上设置有用于驱动转轴(32)转动的传动组件(36),所述传动组件(36)包括同轴固接在驱动电机(35)输出轴上的蜗杆(361),同轴固接在转轴(32)周面上并与蜗杆(361)相互配...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海山刘文学冯素军
申请(专利权)人:北京安邦之星科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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