一种改性沥青SBS投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改性沥青SBS投料装置，包括支架和配料罐，所述配料罐右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有单片机，所述配料罐的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至配料罐的内腔。本实用新型专利技术通过叉车将物料运输至称重料斗的内部，通过称重传感器对称重料斗的重量进行检测，检测数据传递至单片机内部，当重量达到设定值后单片机控制电磁阀打开，物料通过出料管落入接料斗的内部，随后通过提升电机的工作，提升电机对物料进行提升至配料罐的内部，达到了方便使用的优点，解决了现有的改性沥青投料装置在使用时不方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青SBS投料装置
本技术涉及改性沥青
，具体为一种改性沥青SBS投料装置。
技术介绍
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，SBS投料装置是沥青改性生产过程使用的重要设备，它的工作效率和工作质量决定着改性沥青产品的产量和质量，现有的装置存在人力投入大、投料效率低、投料速度不均匀、重量控制精度低等缺点，已经难以适应生产的需求，因而为解决这些问题需对该装置进行智能优化改造，为此，我们提出了一种改性沥青SBS投料装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种改性沥青SBS投料装置，具备方便使用的优点，解决了现有的改性沥青投料装置在使用时不方便使用，往往都是单纯人工计数重量，这样精确度低，而且大部分都是采用人工投料，不仅费时费力，还容易发生危险，因此不便于人们使用的问题。(二)技术方案为实现上述方便使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种改性沥青SBS投料装置，包括支架和配料罐，所述配料罐右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有单片机，所述配料罐的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至配料罐的内腔，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶；所述支架的顶部设有称重料斗，所述称重料斗底部的两侧均固定连接有称重传感器，所述称重料斗的底部连通有出料管，所述出料管的表面安装有电磁阀，所述出料管的底部设有接料斗，所述接料斗的右侧固定连接有提升料斗，所述提升料斗的顶部固定连接有提升料管，所述提升料管的顶部固定连接有提升电机，所述提升料管底部的一侧连通有入料管，所述入料管的底部贯穿至配料罐的内腔。优选的，所述配料罐内壁的底部固定连接有导流板，所述导流板呈倾斜结构设置，所述配料罐右侧的底部连通有排料管，所述排料管的左侧与导流板的右侧呈同一水平设置。优选的，所述称重传感器的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与支架的顶部固定连接，所述接料斗的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部与支架固定连接。优选的，所述伺服电机的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与配料罐的顶部固定连接。优选的，所述称重传感器的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与电磁阀的输入端单向电性连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种改性沥青SBS投料装置，具备以下有益效果：1、本技术通过叉车将物料运输至称重料斗的内部，通过称重传感器对称重料斗的重量进行检测，检测数据传递至单片机内部，当重量达到设定值后单片机控制电磁阀打开，物料通过出料管落入接料斗的内部，随后通过提升电机的工作，提升电机对物料进行提升至配料罐的内部，达到了方便使用的优点，解决了现有的改性沥青投料装置在使用时不方便使用，往往都是单纯人工计数重量，这样精确度低，而且大部分都是采用人工投料，不仅费时费力，还容易发生危险，因此不便于人们使用的问题。2、本技术通过支撑座，对接料斗的位置起到支撑的效果，防止提升电机在提升过程中容易发生晃动，从而保证提升电机工作时的稳定性。3、本技术通过导流板，对混合好后的物料起到导流的效果，避免物料会堆积于配料罐的内部，避免物料的浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术配料罐结构的剖视图；图3为本技术系统原理简图。图中：1、支架；2、接料斗；3、称重料斗；4、称重传感器；5、出料管；6、电磁阀；7、弹簧；8、入料管；9、提升电机；10、伺服电机；11、支撑架；12、固定板；13、单片机；14、配料罐；15、排料管；16、提升料管；17、提升料斗；18、支撑座；19、导流板；20、搅拌轴；21、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的支架1、接料斗2、称重料斗3、称重传感器4、出料管5、电磁阀6、弹簧7、入料管8、提升电机9、伺服电机10、支撑架11、固定板12、单片机13、配料罐14、排料管15、提升料管16、提升料斗17、支撑座18、导流板19、搅拌轴20和搅拌叶21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种改性沥青SBS投料装置，包括支架1和配料罐14，配料罐14右侧的顶部固定连接有固定板12，固定板12的前侧固定连接有单片机13，配料罐14的顶部安装有伺服电机10，伺服电机10的两侧均固定连接有支撑架11，伺服电机10的底部与配料罐14的顶部固定连接，伺服电机10的输出端固定连接有搅拌轴20，搅拌轴20的底部贯穿至配料罐14的内腔，搅拌轴20的两侧均固定连接有搅拌叶21；支架1的顶部设有称重料斗3，称重料斗3底部的两侧均固定连接有称重传感器4，称重传感器4的输出端与单片机13的输入端单向电性连接，单片机13的输出端与电磁阀6的输入端单向电性连接，称重传感器4的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部与支架1的顶部固定连接，接料斗2的底部固定连接有支撑座18，支撑座18的底部与支架1固定连接，通过支撑座18，对接料斗2的位置起到支撑的效果，防止提升电机9在提升过程中容易发生晃动，从而保证提升电机9工作时的稳定性，称重料斗3的底部连通有出料管5，出料管5的表面安装有电磁阀6，出料管5的底部设有接料斗2，接料斗2的右侧固定连接有提升料斗17，提升料斗17的顶部固定连接有提升料管16，提升料管16的顶部固定连接有提升电机9，提升料管16底部的一侧连通有入料管8，入料管8的底部贯穿至配料罐14的内腔，配料罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性沥青SBS投料装置，包括支架(1)和配料罐(14)，其特征在于：所述配料罐(14)右侧的顶部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的前侧固定连接有单片机(13)，所述配料罐(14)的顶部安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的底部贯穿至配料罐(14)的内腔，所述搅拌轴(20)的两侧均固定连接有搅拌叶(21)；/n所述支架(1)的顶部设有称重料斗(3)，所述称重料斗(3)底部的两侧均固定连接有称重传感器(4)，所述称重料斗(3)的底部连通有出料管(5)，所述出料管(5)的表面安装有电磁阀(6)，所述出料管(5)的底部设有接料斗(2)，所述接料斗(2)的右侧固定连接有提升料斗(17)，所述提升料斗(17)的顶部固定连接有提升料管(16)，所述提升料管(16)的顶部固定连接有提升电机(9)，所述提升料管(16)底部的一侧连通有入料管(8)，所述入料管(8)的底部贯穿至配料罐(14)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青SBS投料装置，包括支架(1)和配料罐(14)，其特征在于：所述配料罐(14)右侧的顶部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的前侧固定连接有单片机(13)，所述配料罐(14)的顶部安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的底部贯穿至配料罐(14)的内腔，所述搅拌轴(20)的两侧均固定连接有搅拌叶(21)；
所述支架(1)的顶部设有称重料斗(3)，所述称重料斗(3)底部的两侧均固定连接有称重传感器(4)，所述称重料斗(3)的底部连通有出料管(5)，所述出料管(5)的表面安装有电磁阀(6)，所述出料管(5)的底部设有接料斗(2)，所述接料斗(2)的右侧固定连接有提升料斗(17)，所述提升料斗(17)的顶部固定连接有提升料管(16)，所述提升料管(16)的顶部固定连接有提升电机(9)，所述提升料管(16)底部的一侧连通有入料管(8)，所述入料管(8)的底部贯穿至配料罐(14)的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏恺波，金跃飞，袁樟波，杨雪峰，邓庆忠，
申请(专利权)人：浙江交通资源投资有限公司沥青科技分公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33