一种具有减振功能的粉碎机制造技术

本申请涉及一种具有减振功能的粉碎机，其包括机壳，所述机壳内设置有用以粉碎物料的锤片粉碎机构，所述机壳的底部设置有若干支腿，所述支腿背离机壳的端部设置有用以减振的减振底座。本申请具有降低振动对粉碎机的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减振功能的粉碎机
本申请涉及粉碎设备的
，尤其是涉及一种具有减振功能的粉碎机。
技术介绍
锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石，通过高速剪切、锤击下粉碎物料，该设备适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。现有的如授权公开号为CN205109753U的中国技术公开了一种粉碎机，所述粉碎机包括上下固定的上机体和下机体，所述上机体的上部开设有至少一投料口，所述上机体的粉碎室内设置有至少一个转子和至少两个筛片，所述筛片环绕所述转子，并与所述投料口连通，在所述粉碎室的下方设置一挡料板，所述挡料板位于两个所述筛片之间。针对上述中的相关技术，专利技术人发现：上述粉碎机在粉碎物料的过程中，会产生一定的振动，使得粉碎机运行不稳定，粉碎效果欠佳，同时影响粉碎机的使用寿命，亟待解决。
技术实现思路
为了降低振动对粉碎机的影响，本申请提供一种具有减振功能的粉碎机。本申请提供的一种具有减振功能的粉碎机采用如下的技术方案：一种具有减振功能的粉碎机，包括机壳，所述机壳内设置有用以粉碎物料的锤片粉碎机构，所述机壳的底部设置有若干支腿，所述支腿背离机壳的端部设置有用以减振的减振底座。通过采用上述技术方案，物料在机壳内通过锤片粉碎机构进行粉碎工作，此时粉碎机会产生一定的振动，振动会通过支腿传递给支腿上，此时在粉碎机支腿的底部安装减振底座，进而将粉碎机在粉碎物料时产生的振动进行吸收，从而降低振动对粉碎机的影响，提升粉碎机的粉碎效果的同时延长粉碎机的使用寿命。优选的，所述减振底座包括用以承托支腿端部的承接板，所述承接板上侧壁开设有容纳安装支腿的凹槽，所述承接板的下侧设置有减振垫，所述减振垫的下侧设置有支撑板。通过采用上述技术方案，支腿的振动会传递给承接板，承接板随后将振动传递给减振垫，减振垫利用自身的柔性作用将振动进行吸收，支撑板用以支撑整体，从哪实现对粉碎机产生振动的吸收。优选的，所述减振垫内设置有若干减振弹簧，所述减振弹簧嵌设在所述减振垫内，且减振弹簧的两端分别与承接板和支撑板的侧壁相互抵接。通过采用上述技术方案，减振弹簧的设置，进一步提升减振底座对配电柜本体的减振效果。优选的，所述承接板和支撑板与水平面垂直的侧壁之间设置有若干减振筋，所述减振筋为弹性杆。通过采用上述技术方案，减振筋的设置，可辅助减振垫和减振弹簧对粉碎机的支撑，同时提升减振底座的减振效果，而且减振筋还可减少横向方向的力对减振垫和减振弹簧的影响，进而提升减振底座的稳定性。优选的，所述减振筋为弧形设置。通过采用上述技术方案，弧形设置的减振筋进一步提升减振底座的减振效果。优选的，所述支撑板上设置有用于固定安装支腿的若干固定机构，所述固定机构包括与支撑板滑移连接的固定板，固定板背离凹槽的侧壁设置有用以驱动固定板朝向安装支腿滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案，工作人员可通过固定板一侧的驱动组件驱动固定板沿承接板的表面朝向安装支腿的侧壁移动，然后通过若干固定板的相互配合，继而将支腿固定在承接板上，从而减少支腿滑脱承接板的可能性，使得支腿与承接板之间的连接更加稳定。优选的，所述驱动组件包括设置在固定板侧壁的螺杆、用以安装螺杆的安装板，所述螺杆的端部顶触在固定板的侧壁上，所述螺杆穿过安装板的侧壁并与安装板螺纹连接。通过采用上述技术方案，工作人员可通过转动螺杆，由于螺杆与安装板螺纹连接且螺杆的端部顶触在固定板的侧壁上，故而螺杆的转动会顶触固定板朝向支腿的方向移动。优选的，所述螺杆背离固定板的端部设置有便于工作人员旋拧螺杆的旋转手轮。通过采用上述技术方案，旋转手轮的设置，工作人员可方便的通过旋转手轮转动螺杆，从而减少工作人员的劳动消耗。优选的，所述锤片粉碎机构包括支撑板、锤片轴、锤片和间隔套，支撑板为两块，分别固接于主轴上靠近粉碎室两端的位置，若干锤片轴位于两支撑板之间且与两支撑板转动连接，锤片和间隔套均位于两支撑板中间，间隔套套设在锤片轴上，锤片轴穿过锤片的一端与其转动连接，同一锤片轴上的锤片之间通过间隔套互相间隔。通过采用上述技术方案，主轴转动带动支撑板转动，支撑板转动带动锤片轴转动，随着锤片轴转动其上的锤片在惯性作用下敲击物料，对物料进行粉碎。若干锤片轴还可减少锤片敲击物料产生的振动，从而进一步减少粉碎机振动的产生。优选的，所述锤片为矩形片体，且边缘部位呈锯齿状。通过采用上述技术方案，锤片方便加工成型且破碎效果也较佳。综上所述，本申请包括以下有益技术效果：1.在粉碎机支腿的底部安装减振底座，进而将粉碎机在粉碎物料时产生的振动进行吸收，从而降低振动对粉碎机的影响，提升粉碎机的粉碎效果的同时延长粉碎机的使用寿命；2.固定机构的设置，使得粉碎机与减振底座之间为可拆卸连接，进而便于减振底座的安装和更换。附图说明图1是本申请实施例的立体结构示意图。图2是用以体现机壳内部结构的示意图。图3是用以体现筛网与下机壳之间配合关系的侧面剖视图。图4是用以体现减振底座的立体结构示意图。图5是用以体现减振弹簧与减振垫之间的配合关系示意图。图中，1、支座；2、机壳；21、上机壳；22、下机壳；23、投料口；24、出料口；25、筛网；26、挡板；27、粉碎室；3、主轴；4、电机；5、锤片粉碎机构；51、安装盘；52、锤片轴；53、锤片；54、间隔套；6、减振底座；61、承接板；611、凹槽；612、滑槽；62、减振垫；63、支撑板；631、连接法兰；64、减振筋；65、减振弹簧；7、固定机构；71、固定板；711、滑块；72、驱动组件；721、螺杆；722、安装板；723、旋转手轮。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种具有减振功能的粉碎机。参照图1和图2，粉碎机包括包括四个相互平行设置的支腿1、固定在支腿1上方的机壳2、水平贯穿于机壳2的主轴3、用以控制主轴3运转的电机4、设置在主轴3上的锤片粉碎机构5和可拆卸安装在支腿1背离机壳2端部的减振底座6。四个支腿1的分布于机壳底部的四个端角处，用以稳定的支撑机壳。如图2和图3所示，机壳2包含上机壳21和下机壳22，上机壳21和下机壳22在水平方向上通过铰链互相铰接，且上机壳21和下机壳22的铰接轴与主轴3平行；上机壳21和下机壳22相互配合形成用以粉碎物料的粉碎室27，粉碎室27分为两部分，一部分位于上机壳21内，另一部分位于下机壳22内；主轴3的轴线位于上机壳21和下机壳22的分离面上；下机壳22的底部为一倾斜面，用以方便物料的流出；下机壳22背离铰接轴的侧壁上开设有一出料口24，出料口位于倾斜面的最低点，出料口24为矩形，且与粉碎室27连通，用以方便物料粉碎后粉料的流出；主轴3与出料口24之间设置一用于筛选物料的筛网25，筛网25固接于下机壳22的内壁上，筛网25为半圆弧形且四周与粉碎室27侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减振功能的粉碎机，包括机壳(2)，所述机壳(2)内设置有用以粉碎物料的锤片(53)粉碎机构(5)，所述机壳(2)的底部设置有若干支腿，其特征在于：所述支腿背离机壳(2)的端部设置有用以减振的减振底座。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有减振功能的粉碎机，包括机壳(2)，所述机壳(2)内设置有用以粉碎物料的锤片(53)粉碎机构(5)，所述机壳(2)的底部设置有若干支腿，其特征在于：所述支腿背离机壳(2)的端部设置有用以减振的减振底座。


2.根据权利要求1所述的一种具有减振功能的粉碎机，其特征在于：所述减振底座包括用以承托支腿端部的承接板(61)，所述承接板(61)上侧壁开设有容纳安装支腿的凹槽(611)，所述承接板(61)的下侧设置有减振垫，所述减振垫的下侧设置有支撑板(63)。


3.根据权利要求2所述的一种具有减振功能的粉碎机，其特征在于：所述减振垫内设置有若干减振弹簧，所述减振弹簧嵌设在所述减振垫内，且减振弹簧的两端分别与承接板(61)和支撑板(63)的侧壁相互抵接。


4.根据权利要求3所述的一种具有减振功能的粉碎机，其特征在于：所述承接板(61)和支撑板(63)与水平面垂直的侧壁之间设置有若干减振筋，所述减振筋为弹性杆。


5.根据权利要求4所述的一种具有减振功能的粉碎机，其特征在于：所述减振筋为弧形设置。


6.根据权利要求2所述的一种具有减振功能的粉碎机，其特征在于：所述支撑板(63)上设置有用于固定安装支腿的若干固定机构(7)，所述固定机构(7)包括与支撑板(63)滑移连接的固定板(71)，固定板(71)背离凹槽(611)的侧壁设置有用以驱动固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海山，刘文学，冯素军，
申请(专利权)人：北京安邦之星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11