本实用新型专利技术公开了一种沥青废气综合处理装置，包括：溶剂湍流洗涤器、废气冷凝收集器、中和洗涤器、等离子处理组件和活性炭吸附塔，所述溶剂湍流洗涤器的出气口与废气冷凝收集器的进气口设置有第一管道相连接，所述废气冷凝收集器的出气口与中和洗涤器的进气口设置有第二管道相连接，所述等离子处理组件串联在中和洗涤器与活性炭吸附塔之间。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的沥青废气综合处理装置，沥青废气依次通过溶剂湍流洗涤器、废气冷凝收集器、中和洗涤器和等离子处理组件的处理后，其中的有机废气含量已经极少，最后通过活性炭吸附塔中的活性炭吸附，减少了活性炭的工作量，延长了活性炭的使用周期，并确保废气达到排放标准。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青废气综合处理装置
本技术涉及机械设备领域，特别是涉及一种沥青废气综合处理装置。
技术介绍
沥青材料在生产过程中，会产生大量的沥青废气，为了保护环境、保障生产企业员工职业健康及周边居民的健康，需要对沥青产品生产线产生的有机废气进行处理。现有的废气处理设备，通常采用活性炭对废气中的某一项问题进行处理，难以根除气体中的有机物和异味，对活性炭的消耗量大，使用周期短，需要频繁进行活性炭的更换维护，容易产生二次污染。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种沥青废气综合处理装置，进行废气的综合处理，提升处理效果，延长活性炭的使用周期。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种沥青废气综合处理装置，包括：溶剂湍流洗涤器、废气冷凝收集器、中和洗涤器、等离子处理组件和活性炭吸附塔，所述溶剂湍流洗涤器的出气口与废气冷凝收集器的进气口设置有第一管道相连接，所述废气冷凝收集器的出气口与中和洗涤器的进气口设置有第二管道相连接，所述等离子处理组件串联在中和洗涤器与活性炭吸附塔之间。在本技术一个较佳实施例中，还包括气液分离罐和气流干燥器，所述中和洗涤器的出气口与气液分离罐的进气口设置有第三管道相连接，所述气液分离罐的出气口与气流干燥器的进气口设置有第四管道相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述等离子处理组件包括等离子收集器和低温高压等离子除味器，所述气流干燥器的出气口与等离子收集器的进气口设置有第五管道相连接，所述等离子收集器的出气口与低温高压等离子除味器的进气口设置有第六管道相连接，所述低温高压等离子除味器的出气口与活性炭吸附塔的进气口设置有第七管道相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述溶剂湍流洗涤器的进气口设置有第一风机。在本技术一个较佳实施例中，所述第三管道上串联设置有第二风机。在本技术一个较佳实施例中，所述气流干燥器中填充有棉絮状过滤填充物。在本技术一个较佳实施例中，所述溶剂湍流洗涤器中设置指向上方的洗涤液喷嘴，所述中和洗涤器中设置有填料层和雾化装置。在本技术一个较佳实施例中，所述废气冷凝收集器中设置有翅片式冷凝管。在本技术一个较佳实施例中，所述等离子收集器中设置有正负极板及位于正负极板下方的集油盘。本技术的有益效果是：本技术指出的一种沥青废气综合处理装置，沥青废气依次通过溶剂湍流洗涤器、废气冷凝收集器、中和洗涤器和等离子处理组件的处理后，其中的有机废气含量已经极少，最后通过活性炭吸附塔中的活性炭吸附，减少了活性炭的工作量，延长了活性炭的使用周期，并确保废气达到排放标准。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种沥青废气综合处理装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：如图1所示的沥青废气综合处理装置，包括：溶剂湍流洗涤器1、废气冷凝收集器2、中和洗涤器3、气液分离罐4、气流干燥器5、等离子处理组件和活性炭吸附塔8，在本实施例中，溶剂湍流洗涤器1的进气口设置有第一风机9，将沥青废气送入溶剂湍流洗涤器1，溶剂湍流洗涤器1中设置指向上方的洗涤液喷嘴，在溶剂湍流洗涤器1中，沥青废气自上而下高速进入溶剂湍流洗涤器1中的洗涤管，洗涤液通过循环泵由洗涤液喷嘴自下而上喷入气流中，造成气液两相呈高速湍流接触，接触表面积大，而且这些接触表面不断的得到迅速更新，达到高效传热、传质的效果，另外，根据溶剂湍流洗涤器1中的泡沫区下方气液气液两相顺流流动的特点，利用静态混合元件，使气液两相再一次进行湍流混合，起到顺流洗涤的作用，实现了两级串联的洗涤效果。溶剂湍流洗涤器1的出气口与废气冷凝收集器2的进气口设置有第一管道11相连接，将废气导入废气冷凝收集器2，在本实施例中，废气冷凝收集器2中设置有翅片式冷凝管，通过冷却水在翅片式冷凝管内循环，从而降低温度，废气进入废气冷凝收集器2途径降温后的翅片式冷凝管表面，使废气温度低于其中有机物及焦油的露点温度，使有机物冷凝成液滴后从废气中分离出来，液滴汇集于废气冷凝收集器2壳体下部，进行收集和单独流出，达到净化和回收的目的。废气冷凝收集器2的出气口与中和洗涤器3的进气口设置有第二管道12相连接，接着将废气导入中和洗涤器3，在本实施例中，中和洗涤器3中设置有填料层和雾化装置，废气由下部进入中和洗涤器3，然后通过填料层和喷雾装置使废气被净化。在本实施例中，中和洗涤器3的出气口与气液分离罐4的进气口设置有第三管道13相连接，第三管道13上串联设置有第二风机10，进行增压，净化后的气体通过气液分离罐4后，降低了气体中的水汽及潮气后进入后续处理工艺。气液分离罐4的出气口与气流干燥器5的进气口设置有第四管道14相连接，气流干燥器5中填充有棉絮状过滤填充物，经洗涤后的气体中还含有一定数量的气凝胶，气体进入气流干燥器5后，通过棉絮状过滤填充物将气体的气凝胶成分及少量的潮气过滤掉，保证气体的洁净度，防止气凝胶等其他杂质影响后续的等离子处理组件。在本实施例中，等离子处理组件包括等离子收集器6和低温高压等离子除味器7，气流干燥器5的出气口与等离子收集器6的进气口设置有第五管道15相连接，在本实施例中，等离子收集器6中设置有正负极板及位于正负极板下方的集油盘。废气吸入到等离子收集器6，其中部分较大的雾滴、油污在等离子收集器6中的均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集，当气流进入正负极板的等离子电场时，在电场的作用下，废气发生气体电离，油雾荷电使得大部分废气得以降解碳化，少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流的作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油口排出，余下的微米级废气被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气，同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，可以除去烟气中的大部分气味。在本实施例中，等离子收集器6的出气口与低温高压等离子除味器7的进气口设置有第六管道16相连接，等离子收集器6利用高压放电时产生的高能电子和离子来分解废气成分，同时高能电子把氧分子分解成二个氧原子，并与氧分子再次结合成臭氧，臭氧是强氧化剂，可分解氧化有机物，水分子受轰击分解成羟基自由基，也是强氧化剂，同样可以氧化有机物。废气在高能电子的作用下，使异味分子受激发，带电粒子或分子间的化学键被打断，同时废气中的水和氧气在高能电子轰击下也会产生OH自由基、活性氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沥青废气综合处理装置，其特征在于，包括：溶剂湍流洗涤器、废气冷凝收集器、中和洗涤器、等离子处理组件和活性炭吸附塔，所述溶剂湍流洗涤器的出气口与废气冷凝收集器的进气口设置有第一管道相连接，所述废气冷凝收集器的出气口与中和洗涤器的进气口设置有第二管道相连接，所述等离子处理组件串联在中和洗涤器与活性炭吸附塔之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种沥青废气综合处理装置，其特征在于，包括：溶剂湍流洗涤器、废气冷凝收集器、中和洗涤器、等离子处理组件和活性炭吸附塔，所述溶剂湍流洗涤器的出气口与废气冷凝收集器的进气口设置有第一管道相连接，所述废气冷凝收集器的出气口与中和洗涤器的进气口设置有第二管道相连接，所述等离子处理组件串联在中和洗涤器与活性炭吸附塔之间。
2.根据权利要求1所述的沥青废气综合处理装置，其特征在于，还包括气液分离罐和气流干燥器，所述中和洗涤器的出气口与气液分离罐的进气口设置有第三管道相连接，所述气液分离罐的出气口与气流干燥器的进气口设置有第四管道相连接。
3.根据权利要求2所述的沥青废气综合处理装置，其特征在于，所述等离子处理组件包括等离子收集器和低温高压等离子除味器，所述气流干燥器的出气口与等离子收集器的进气口设置有第五管道相连接，所述等离子收集器的出气口与低温高压等离子除味器的进气口设置有第六管道相连接，所述低温高压等离...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚忠平，褚海峰，褚云峰，
申请(专利权)人：张家港市瑞德顺达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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