本实用新型专利技术公开了一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，包括分离箱和盖板，分离箱顶端设有盖板，固定环块顶端与固定环块之间由支撑弹簧进行连接，抵板设置在固定环块内部，砂管挤压上置环块，促使抵板底板向下按压圆底板，砂石可经固定环块内部从进砂口进入分离槽内部，方便对蒸馏件进行掩埋，及时隔绝空气，避免发生火灾，置物槽内部设有半导体制冷片，蒸馏件进行运行时，半导体制冷片开始制冷，冷风从出风口流至分离槽内部，降低温度，防止爆炸，冷量与热量相遇时，置物槽表面易产生水珠，出风口内部设有单向透气防水膜，避免水珠流至置物槽内部，避免影响半导体制冷片的运作。
【技术实现步骤摘要】
一种乙酯用精馏提纯水体分离装置
本技术涉及乙酯分离装置
，具体为一种乙酯用精馏提纯水体分离装置。
技术介绍
乙酯，又名甲酸乙酯。无色低粘度液体。用作硝酸纤维素、乙酸纤维素等的溶剂。还作为食品、香烟、谷类、干燥果品等的杀菌剂、杀幼虫剂和熏蒸剂。有香味，可作食品香精。也是有机合成的中间体。乙酯本身极易自燃，在蒸馏时，由于分离箱内部无进砂口，砂石不易掩埋蒸馏件，容易发生火灾，影响提纯分离。针对上述问题，本技术提供了一种乙酯用精馏提纯水体分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，具备了砂石方便进入分离槽内部，及时隔绝空气，防止自燃，为蒸馏件进行降温，降温件易与分离槽分离，保护降温件的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，包括分离箱和盖板，分离箱顶端设有盖板，所述分离箱包括送风机、分离槽、进砂口、控料口、蒸馏件、制冷件、出风孔和观测玻璃，分离箱一侧设有送风机，分离箱顶端内部设有分离槽，进砂口和出风孔设置在分离槽另一侧，分离箱顶端一侧设有控料口，且控料口与进砂口相连接，蒸馏件设置在分离槽内部底端，制冷件设置在分离槽内部后端，观测玻璃设置在分离槽前端，所述分离槽包括空心槽和通孔，分离槽本体内部设有空心槽，通孔贯穿分离箱一侧。优选的，所述空心槽包括挡板和手移板，空心槽内部顶端设有挡板，挡板一侧设有手移板。优选的，所述控料口包括上置环块、固定环块和支撑弹簧，固定环块，固定环块顶端与固定环块之间由支撑弹簧进行连接，且支撑弹簧设有若干组。优选的，所述上置环块包括斜支柱和抵板，斜支柱设有四组，且四组斜支柱顶端连接在上置环块内部侧端，四组斜支柱底端设置在抵板顶端，且抵板设置在固定环块内部。优选的，所述固定环块包括上凹槽、拉伸弹簧、圆底板和连接块，上凹槽设有两组，且两组上凹槽设置在固定环块本体底端内部，连接块设有两组，且两组连接块均设置在圆底板顶端两侧，上凹槽内部顶端与连接块的顶端之间由拉伸弹簧进行连接，上凹槽与连接块相匹配。优选的，所述制冷件包括置物槽、限位板和L型螺纹轴，置物槽后端设有限位板，置物槽贯穿通孔，限位板下端设有L型螺纹轴，且L型螺纹轴一端贯穿分离箱后端。优选的，所述置物槽包括导电板、半导体制冷片、出风口和单向透气防水膜，置物槽内部设有导电板，导电板一端外接电源，导电板另一端电性连接半导体制冷片，出风口设有若干组，且出风口贯穿置物槽两侧，出风口内部设有单向透气防水膜。优选的，所述出风孔内部设有单向透气膜，且送风机一侧设有单向透气膜。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，固定环块顶端与固定环块之间由支撑弹簧进行连接，抵板设置在固定环块内部，砂管挤压上置环块，促使抵板底板向下按压圆底板，砂石可经固定环块内部从进砂口进入分离槽内部，方便对蒸馏件进行掩埋，及时隔绝空气，避免发生火灾。2、本技术提出的一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，置物槽内部设有半导体制冷片，蒸馏件进行运行时，半导体制冷片开始制冷，冷风从出风口流至分离槽内部，降低温度，防止爆炸，冷量与热量相遇时，置物槽表面易产生水珠，出风口内部设有单向透气防水膜，避免水珠流至置物槽内部，避免影响半导体制冷片的运作。3、本技术提出的一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，空心槽内部顶端设有挡板，挡板一侧设有手移板，砂石进入空心槽，转动L型螺纹轴，抽出置物槽，挡板自然下降，隔绝砂石，制冷件易与分离槽分离，避免砂石磨损制冷件。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术的控料口结构示意图；图4为本技术的分离槽结构示意图；图5为本技术的置物槽结构示意图。图中：1、分离箱；11、送风机；12、分离槽；121、空心槽；1211、挡板；1212、手移板；122、通孔；13、进砂口；14、控料口；141、上置环块；1411、斜支柱；1412、抵板；142、固定环块；1421、上凹槽；1422、拉伸弹簧；1423、圆底板；1424、连接块；143、支撑弹簧；15、蒸馏件；16、制冷件；161、置物槽；1611、导电板；1612、半导体制冷片；1613、出风口；1614、单向透气防水膜；162、限位板；163、L型螺纹轴；17、出风孔；171、单向透气膜；18、观测玻璃；2、盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，包括分离箱1和盖板2，分离箱1顶端设有盖板2，分离箱1包括送风机11、分离槽12、进砂口13、控料口14、蒸馏件15、制冷件16、出风孔17和观测玻璃18，分离箱1一侧设有送风机11，分离箱1顶端内部设有分离槽12，进砂口13和出风孔17设置在分离槽12另一侧，分离箱1顶端一侧设有控料口14，且控料口14与进砂口13相连接，蒸馏件15设置在分离槽12内部底端，制冷件16设置在分离槽12内部后端，观测玻璃18设置在分离槽12前端，出风孔17内部设有单向透气膜171，且送风机11一侧设有单向透气膜171。请参阅图3，控料口14包括上置环块141、固定环块142和支撑弹簧143，固定环块142，固定环块142顶端与固定环块142之间由支撑弹簧143进行连接，且支撑弹簧143设有若干组，上置环块141包括斜支柱1411和抵板1412，斜支柱1411设有四组，且四组斜支柱1411顶端连接在上置环块141内部侧端，四组斜支柱1411底端设置在抵板1412顶端，且抵板1412设置在固定环块142内部，固定环块142包括上凹槽1421、拉伸弹簧1422、圆底板1423和连接块1424，上凹槽1421设有两组，且两组上凹槽1421设置在固定环块142本体底端内部，连接块1424设有两组，且两组连接块1424均设置在圆底板1423顶端两侧，上凹槽1421内部顶端与连接块1424的顶端之间由拉伸弹簧1422进行连接，上凹槽1421与连接块1424相匹配，固定环块142顶端与固定环块142之间由支撑弹簧143进行连接，抵板1412设置在固定环块142内部，砂管挤压上置环块141，促使抵板1412底板向下按压圆底板1423，砂石可经固定环块142内部从进砂口13进入分离槽12内部，方便对蒸馏件15进行掩埋，及时隔绝空气，避免发生火灾。请参阅图4，分离槽12包括空心槽121和通孔122，分离槽12本体内部设有空心槽121，通孔122贯穿分离箱1一侧，空心槽121包括挡板1211和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，包括分离箱(1)和盖板(2)，分离箱(1)顶端设有盖板(2)，其特征在于：所述分离箱(1)包括送风机(11)、分离槽(12)、进砂口(13)、控料口(14)、蒸馏件(15)、制冷件(16)、出风孔(17)和观测玻璃(18)，分离箱(1)一侧设有送风机(11)，分离箱(1)顶端内部设有分离槽(12)，进砂口(13)和出风孔(17)设置在分离槽(12)另一侧，分离箱(1)顶端一侧设有控料口(14)，且控料口(14)与进砂口(13)相连接，蒸馏件(15)设置在分离槽(12)内部底端，制冷件(16)设置在分离槽(12)内部后端，观测玻璃(18)设置在分离槽(12)前端，所述分离槽(12)包括空心槽(121)和通孔(122)，分离槽(12)本体内部设有空心槽(121)，通孔(122)贯穿分离箱(1)一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，包括分离箱(1)和盖板(2)，分离箱(1)顶端设有盖板(2)，其特征在于：所述分离箱(1)包括送风机(11)、分离槽(12)、进砂口(13)、控料口(14)、蒸馏件(15)、制冷件(16)、出风孔(17)和观测玻璃(18)，分离箱(1)一侧设有送风机(11)，分离箱(1)顶端内部设有分离槽(12)，进砂口(13)和出风孔(17)设置在分离槽(12)另一侧，分离箱(1)顶端一侧设有控料口(14)，且控料口(14)与进砂口(13)相连接，蒸馏件(15)设置在分离槽(12)内部底端，制冷件(16)设置在分离槽(12)内部后端，观测玻璃(18)设置在分离槽(12)前端，所述分离槽(12)包括空心槽(121)和通孔(122)，分离槽(12)本体内部设有空心槽(121)，通孔(122)贯穿分离箱(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，其特征在于：所述空心槽(121)包括挡板(1211)和手移板(1212)，空心槽(121)内部顶端设有挡板(1211)，挡板(1211)一侧设有手移板(1212)。
3.根据权利要求1所述的一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，其特征在于：所述控料口(14)包括上置环块(141)、固定环块(142)和支撑弹簧(143)，固定环块(142)，固定环块(142)顶端与固定环块(142)之间由支撑弹簧(143)进行连接，且支撑弹簧(143)设有若干组。
4.根据权利要求3所述的一种乙酯用精馏提纯水体分离装置，其特征在于：所述上置环块(141)包括斜支柱(1411)和抵板(1412)，斜支柱(1411)设有四组，且四组斜支柱(1411)顶端连接在上置环块(141)内部侧端，四组斜支柱(1411)底端设置在抵板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：董金鹏，张奕超，李侠，王小芳，庄岩岩，
申请(专利权)人：上海鑫凯化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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