一种溴素精馏装置制造方法及图纸

技术编号:29698096 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-17 14:25
本实用新型专利技术公开了一种溴素精馏装置,涉及溴素生产设备技术领域,包括蒸馏塔,还包括冷凝塔,冷凝塔位于蒸馏塔下游,冷凝塔包括冷凝塔体,冷凝塔体上设置有第二进气口,第二进气口连通蒸馏塔,冷凝塔体内固定安装有精馏桶,冷凝塔体与精馏桶围成进流通道,第二进气口连通进流通道,冷凝塔体内设置有冷却装置,冷凝塔体底部设置有出液口,出液口连通有分离器,分离器的底部设置有下出液口,下出液口连通精馏桶的第二进液口,精馏桶顶部设置有排气口,精馏桶底部设置有溴素出口。本实用新型专利技术通过混合气先对精馏桶进行加热然后再进行冷却,然后通过冷却装置进行冷却,充分利用了设备的余热,充分利用了能源,大大降低了能耗比。

【技术实现步骤摘要】
一种溴素精馏装置
本技术涉及溴素生产设备
,特别涉及一种溴素精馏装置。
技术介绍
工业制溴工艺中,使用最常用的方法是空气吹出法,游离出的溴用空气吹出后,以二氧化硫作为吸收剂,加以淡水喷雾,辅助吸收空气与溴的混合气,吸收完成后的液体称为初级酸,化学反应式为:SO2+Br2+2H2O=H2SO4+2HBr。初级酸通入氯气进行二次氧化,重新游离出溴并生成盐酸,化学反应式为:2HBr+Cl2=2HCl+Br2,用水蒸气将溴素蒸馏出来,经冷凝分离得到溴成品。但是目前的蒸馏塔能耗大,水蒸气蒸馏的热量没有得到充分利用,造成了能源浪费,从而使生产成本大大增加。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术的目的是提供一种溴素精馏装置,此溴素精馏装置充分利用蒸馏塔余热,使能源得到充分利用,大大降低了能耗比。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种溴素精馏装置,包括蒸馏塔,还包括冷凝塔,所述冷凝塔位于所述蒸馏塔下游,所述冷凝塔包括冷凝塔体,所述冷凝塔体上设置有第二进气口,所述第二进气口连通所述蒸馏塔,所述冷凝塔体内固定安装有精馏桶,所述冷凝塔体与所述精馏桶围成进流通道,所述第二进气口连通所述进流通道,所述冷凝塔体内设置有冷却装置,所述冷凝塔体底部设置有出液口,所述出液口连通有分离器,所述分离器的底部设置有下出液口,所述下出液口连通所述精馏桶的第二进液口,所述精馏桶顶部设置有排气口,所述精馏桶底部设置有溴素出口。其中,所述精馏桶外侧罩设有底部开口的保温套,所述保温套将所述进流通道分隔成第一进流通道和第二进流通道,所述第一进流通道为所述保温套与所述冷凝塔体围成的区域,所述第二进流通道为所述保温套与所述精馏桶围成的区域,所述第二进流通道底部连通所述第一进流通道,所述冷凝塔的第二进气口通过三通管路一端连通所述第一进流通道,另一端连通所述第二进流通道,所述三通管路的三个支路上分别设置有电磁阀。其中,所述精馏桶内设置有温度测量仪,所述温度测量仪信号连接所述电磁阀。其中,所述第二进流通道底部与所述精馏桶之间设置有挡流板,所述挡流板上设置有若干通孔。其中,所述冷却装置包括环绕所述冷凝塔体设置的水冷管,所述冷凝塔体上设置有冷却水入口和冷却水出口,所述冷却水入口和所述冷却水出口分别连通所述水冷管,所述蒸馏塔内部设置有第一喷淋装置,所述冷却水出口连通所述第一喷淋装置。其中,所述蒸馏塔顶部设置有第一出气口,所述第一出气口连通所述冷凝塔的第二进气口,所述第一出气口上设置有温度传感器。其中,所述第二进液口上设置有第二喷淋装置。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于本技术一种溴素精馏装置包括蒸馏塔,还包括冷凝塔,冷凝塔位于蒸馏塔下游,冷凝塔包括冷凝塔体,冷凝塔体上设置有第二进气口,第二进气口连通蒸馏塔,冷凝塔体内固定安装有精馏桶,冷凝塔体与精馏桶围成进流通道,第二进气口连通进流通道,冷凝塔体内设置有冷却装置,冷凝塔体底部设置有出液口,出液口连通有分离器,分离器的底部设置有下出液口,下出液口连通精馏桶的第二进液口,精馏桶顶部设置有排气口,精馏桶底部设置有溴素出口。本技术通过在冷凝塔内设置有精馏桶,精馏桶将溴液中的少量氯气经过加热进行分离出来,而加热精馏桶的热量来源于蒸馏塔蒸馏的混合气(水蒸气、溴蒸气),混合气先对精馏桶进行加热然后再通过冷却装置进行冷却,充分利用了设备的余热,大大降低了能耗比,从而降低了生产成本。由于精馏桶外侧罩设有底部开口的保温套,保温套将进流通道分隔成第一进流通道和第二进流通道,第一进流通道为保温套与冷凝塔体围成的区域,第二进流通道为保温套与精馏桶围成的区域,第二进流通道底部连通第一进流通道,冷凝塔的第二进气口通过三通管路一端连通第一进流通道,另一端连通第二进流通道,三通管路的三个支路上分别设置有电磁阀,通过设置保温套,可以防止热量在加热精馏桶时冷却装置对蒸气进行冷凝,造成热量的损失,从而保证热量的传输效率。由于精馏桶内设置有温度测量仪,温度测量仪信号连接电磁阀,通过设置温度测量仪,可以实时监控精馏桶内的温度,保证最佳的蒸馏温度,当温度超过最佳温度时,电磁阀控制蒸气直接进入到第一进流通道,从而阻断对精馏桶的继续加热,从而提高溴素的产量和精纯度。由于第二进流通道底部与精馏桶之间设置有挡流板,挡流板上设置有若干通孔,通过设置挡流板,可以保证蒸气能均匀环绕精馏桶分布,并且对蒸气向下溢出产生一定的阻力,从而延长蒸气在第二进流通道停留的时间,从而保证热量的充分回收。由于冷却装置包括环绕冷凝塔体设置的水冷管,冷凝塔体上设置有冷却水入口和冷却水出口,冷却水入口和冷却水出口分别连通水冷管,蒸馏塔内部设置有第一喷淋装置,冷却水出口连通第一喷淋装置,通过将冷却装置与第一喷淋装置连接,可以将蒸气的余热用来预热初级酸,从而有利于后续蒸馏的顺利进行。综上所述,本技术一种溴素精馏装置解决了现有技术中溴素精馏能量损耗大的技术问题,本技术通过充分回收利用蒸气的余热,从而提高热量的利用率,降低了能耗,节约了生产成本。附图说明图1是本技术一种溴素精馏装置的结构示意图;图2是图1中冷凝塔的结构示意图;图中:1、蒸馏塔,10、蒸馏塔体,101、第一进液口,102、蒸气加入口,103、氯气加入口,104、第一出气口,105、废液出口,11、第一喷淋装置,12、温度传感器,2、冷凝塔,20、冷凝塔体,201、第二进气口,202、冷却水入口,203、冷却水出口,204、出液口,21、冷却装置,210、水冷管,22、精馏桶,220、第二进液口,221、排气口,222、溴素出口,23、第二喷淋装置,24、保温套,26、挡流板,27、温度测量仪,3、分离器,301、上出液口,302、下出液口,303、第三进液口。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。在酸性条件下,用氯气作为氧化剂,溴离子(Br-)被氧化成溴分子(Br2),反应式为2Br-+Cl2=Br2+2Cl-。游离出的溴用空气吹出,以二氧化硫作吸收剂,加以淡水喷雾,辅助吸收空气与溴的混合气。吸收完成液又叫初级酸。如图1所示,一种溴素精馏装置,包括蒸馏塔1和冷凝塔2,冷凝塔2位于蒸馏塔1下游。蒸馏塔1上包括蒸馏塔体10,蒸馏塔体10上设置有第一进液口101,第一进液口101位于蒸馏塔体10上方位置,第一进液口101内设置有进液管,进液管延伸入蒸馏塔体10内部,并连接有第一喷淋装置11。第一喷淋装置11包括喷淋管,喷淋管上均匀设置有喷淋头,喷淋头向下进行喷淋。第一喷淋装置11向蒸馏塔1内喷淋初级酸。蒸馏塔体10底部设置有蒸气加入口102和氯气加入口103,蒸气加入口102和氯气加入口103上分别连接有布气管,布气管上设置有布气孔,通过布气孔均匀向蒸馏塔体10内加入氯气和水蒸气。蒸馏塔体10顶部设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溴素精馏装置,包括蒸馏塔,其特征在于,还包括冷凝塔,所述冷凝塔位于所述蒸馏塔下游,所述冷凝塔包括冷凝塔体,所述冷凝塔体上设置有第二进气口,所述第二进气口连通所述蒸馏塔,所述冷凝塔体内固定安装有精馏桶,所述冷凝塔体与所述精馏桶围成进流通道,所述第二进气口连通所述进流通道,所述冷凝塔体内设置有冷却装置,所述冷凝塔体底部设置有出液口,所述出液口连通有分离器,所述分离器的底部设置有下出液口,所述下出液口连通所述精馏桶的第二进液口,所述精馏桶顶部设置有排气口,所述精馏桶底部设置有溴素出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种溴素精馏装置,包括蒸馏塔,其特征在于,还包括冷凝塔,所述冷凝塔位于所述蒸馏塔下游,所述冷凝塔包括冷凝塔体,所述冷凝塔体上设置有第二进气口,所述第二进气口连通所述蒸馏塔,所述冷凝塔体内固定安装有精馏桶,所述冷凝塔体与所述精馏桶围成进流通道,所述第二进气口连通所述进流通道,所述冷凝塔体内设置有冷却装置,所述冷凝塔体底部设置有出液口,所述出液口连通有分离器,所述分离器的底部设置有下出液口,所述下出液口连通所述精馏桶的第二进液口,所述精馏桶顶部设置有排气口,所述精馏桶底部设置有溴素出口。


2.根据权利要求1所述的一种溴素精馏装置,其特征在于,所述精馏桶外侧罩设有底部开口的保温套,所述保温套将所述进流通道分隔成第一进流通道和第二进流通道,所述第一进流通道为所述保温套与所述冷凝塔体围成的区域,所述第二进流通道为所述保温套与所述精馏桶围成的区域,所述第二进流通道底部连通所述第一进流通道,所述冷凝塔的第二进气口通过三通管路一端连通所述第一进流通道,另一端连通所述第二进流通道,所述三通管路...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨彩霞王金福杨洪军孙振伟
申请(专利权)人:山东菜央子盐场有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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