一种自动补充面浆设备制造技术

一种自动补充面浆设备，属于食品加工设备技术领域。方案如下：包括：控制箱、补浆泵、补浆管路、液位传感器、浆料槽、浆池，所述浆料槽通过所述补浆管路与所述浆池连接，所述补浆管路上设有所述补浆泵，所述液位传感器设置在所述浆池中，用于接收采集数据、发送控制指令的控制箱分别与所述补浆泵、液位传感器连接。有益效果:本实用新型专利技术通过液位传感器感知浆池液面位置，当浆池液面低于设定位置，通过补浆管道把浆液送至浆池，当升到设定位置时，液位传感器再次发出信号给补浆泵，补浆停止，这样往复循环，保证浆液的量会一直保持在两个设定液面之间的位置，实现自动定量补充，有效降低了人工成本、提高了产品生产的稳定和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动补充面浆设备
本技术属于食品加工设备
，尤其涉及一种自动补充面浆设备。
技术介绍
目前食品加工中，随着人们饮食习惯和消费习惯的变化，需要迎合人们对快消品的需要，有很多产品表面需要裹一层调味的面浆，这种裹面浆的产品直接油炸或裹完面浆后再裹粉油炸，做成人们喜欢的快餐。以前这种产品多为人工裹浆，这样生产效率低，产品质量的稳定性不好，很难实现大批量生产。这种情况下，就出现了裹浆设备，但由于产品量大，会很快消耗掉大量的设备里面的浆料，需要人工随时观察是否缺少浆料并不断的给设备补充浆料。由于人工操作的不稳定性，容易造成浆料过少或过多的情况，造成产品质量不稳定，而且增加了劳动负担和人工成本。
技术实现思路
为了防止产品质量出现不稳定并减轻劳动负担和降低人工成本，本技术提出一种自动补充面浆设备，通过设备来替代人工，让设备感知浆液的需求量并自动补充定量的浆液，实现每次补充浆液的量是定量的目的，达到产品质量稳定并解放人工，降低成本的效果。技术方案如下：一种自动补充面浆设备，包括：控制箱、补浆泵、补浆管路、液位传感器、浆料槽、浆池，所述浆料槽通过所述补浆管路与所述浆池连接，所述补浆管路上设有所述补浆泵，所述液位传感器设置在所述浆池中，用于接收采集数据、发送控制指令的控制箱分别与所述补浆泵、液位传感器连接。进一步的，还包括冰槽，所述浆料槽内嵌于所述冰槽中。进一步的，还包括浆料槽排水阀，所述浆料槽排水阀与所述浆料槽连接。进一步的，还包括冰槽排水阀，所述冰槽排水阀与所述冰槽连接。进一步的，还包括控制箱支撑架，所述控制箱支撑架一端与所述冰槽连接、另一端与所述控制箱连接。进一步的，还包括浆料槽上盖，所述浆料槽上盖安装在所述浆料槽上方。进一步的，还包括脚轮，所述脚轮安装在所述冰槽下方。进一步的，还包括设备支架，所述设备支架与所述冰槽连接，所述补浆泵安装在所述设备支架上。进一步的，所述补浆管路的出浆口设置于所述浆池上方。本技术的有益效果是：本技术所述的自动补充面浆设备通过液位传感器感知浆池液面位置，当浆池液面低于设定位置，液位传感器发出信号给补浆泵，补浆泵启动，通过补浆管道把浆液送至浆池，随着浆液的不断增加，浆液的液面会不断上升，当升到设定位置时，液位传感器再次发出信号给补浆泵，补浆泵停止工作，补浆停止。这样往复循环，就保证浆液的量会一直保持在两个设定液面之间的位置，实现自动定量补充，有效降低了人工成本、提高了产品生产的稳定和生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术控制箱内部元件示意图；图3为本技术控制箱控制面板示意图；图中附图标记如下：1、控制箱，2、补浆泵，3、冰槽，4、补浆管路，5、液位传感器，6、浆料槽，7、冰槽排水阀，8、浆料槽排水阀，9、控制箱支撑架，10、浆料槽上盖，11、脚轮，12设备支架，13、浆池。具体实施方式下面结合附图1-3对自动补充面浆设备做进一步说明。实施例1一种自动补充面浆设备，包括：控制箱1、补浆泵2、补浆管路4、液位传感器5、浆料槽6、浆池13，所述浆料槽6通过所述补浆管路4与所述浆池13连接，所述补浆管路4上设有所述补浆泵2，所述液位传感器5设置在所述浆池13中，用于接收采集数据、发送控制指令的控制箱1分别与所述补浆泵2、液位传感器5连接。所述液位传感器5采用欧姆龙61F-GP-N。进一步的，还包括冰槽3，所述浆料槽6内嵌于所述冰槽3中。进一步的，还包括浆料槽排水阀8，所述浆料槽排水阀8与所述浆料槽6连接。进一步的，还包括冰槽排水阀7，所述冰槽排水阀7与所述冰槽3连接。进一步的，还包括控制箱支撑架9，所述控制箱支撑架9一端与所述冰槽3连接、另一端与所述控制箱1连接。进一步的，还包括浆料槽上盖10，所述浆料槽上盖10安装在所述浆料槽6上方。进一步的，还包括脚轮11，所述脚轮11安装在所述冰槽3下方。进一步的，还包括设备支架12，所述设备支架12与所述冰槽3连接，所述补浆泵2安装在所述设备支架12上。进一步的，所述补浆管路4的出浆口设置于所述浆池13上方。如图1所示，启动控制箱1的电源，在冰槽3中加满冰，打开浆料槽10上盖，在浆料槽6中装满浆液，把液位传感器5放入浆池13中，加入浆液至浆池13中，浆液量加至液面一和液面二之间的位置。液位传感器5可以检测浆池13液面，此时开始生产。图2为控制箱内部元件示意图，各元件如下：①：设备电源总开关，型号为EA9AN3D06，品牌为施耐德；②：面浆液位控制器，型号为61F-GP-N，品牌为欧姆龙；③：KM1为控制接触器，型号为LC1N0610，品牌为施耐德；FR1为电机保护热过载，型号为LRN08N，品牌为施耐德。图3为本技术控制箱控制面板示意图，各元件如下：④：电源指示灯，当设备通电并总电源开关合闸后电源指示灯亮起；⑤：补浆指示灯，当补浆泵运行正在进行补浆工作时，此灯亮起；⑥：补浆工作方式选择开关，当选择开关在0的位置时，补浆机不工作；当选择开关在1位置时，液位开关(61F-GP-N)检测到液位低时，KM1接触器自动吸合，补浆泵开始进行补浆作业，此时补浆指示灯亮起；当液位开关检测到高液位时，补浆泵自动停止；补浆指示灯灭；当选择开关在2位置时，补浆机不考虑液位开关的信号直接开始补浆作业，补浆指示灯亮起，直到人为将选择开关选择别的位置，补浆泵停止工作，补浆灯灭。当补浆泵在工作过程中出现电流过载时，FR1热过载元件保护补浆泵，补浆停止工作。随着产品生产过程中不断消耗浆液，浆池13中浆液的液面位置会下降，当浆池液面达到液面二以下时，补浆泵2启动，浆液通过补浆泵2把浆液从浆料槽6中抽出送到补浆管路4，浆液通过补浆管路4进入到浆池13中，浆池13的液面不断上升，当液面上升到液面一位置时，液位传感器5发出信号给控制箱1，控制箱1发出指令，补浆泵2停止运转，补浆停止。这样往复循环，就保证浆液的量会一直保持在两个设定液面之间的位置，实现自动定量补充，有效降低了人工成本、提高了产品生产的稳定和生产效率。实施例2一种自动补充面浆设备，包括：控制箱1、补浆泵2、补浆管路4、液位传感器5、浆料槽6、浆池13，所述浆料槽6通过所述补浆管路4与所述浆池13连接，所述补浆管路4上设有所述补浆泵2，所述液位传感器5设置在所述浆池13中，用于接收采集数据、发送控制指令的控制箱1分别与所述补浆泵2、液位传感器5连接。还包括浆料槽排水阀8，所述浆料槽排水阀8与所述浆料槽6连接。还包括控制箱支撑架9，所述控制箱支撑架9一端与所述浆料槽6连接、另一端与所述控制箱1连接。还包括浆料槽上盖10，所述浆料槽上盖10安装在所述浆料槽6上方。还包括设备支架12，所述设备支架12与所述浆料槽6连接，所述补浆泵2安装在所述设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动补充面浆设备，其特征在于，包括：控制箱(1)、补浆泵(2)、补浆管路(4)、液位传感器(5)、浆料槽(6)、浆池(13)，所述浆料槽(6)通过所述补浆管路(4)与所述浆池(13)连接，所述补浆管路(4)上设有所述补浆泵(2)，所述液位传感器(5)设置在所述浆池(13)中，用于接收采集数据、发送控制指令的控制箱(1)分别与所述补浆泵(2)、液位传感器(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动补充面浆设备，其特征在于，包括：控制箱(1)、补浆泵(2)、补浆管路(4)、液位传感器(5)、浆料槽(6)、浆池(13)，所述浆料槽(6)通过所述补浆管路(4)与所述浆池(13)连接，所述补浆管路(4)上设有所述补浆泵(2)，所述液位传感器(5)设置在所述浆池(13)中，用于接收采集数据、发送控制指令的控制箱(1)分别与所述补浆泵(2)、液位传感器(5)连接。


2.如权利要求1所述的自动补充面浆设备，其特征在于，还包括冰槽(3)，所述浆料槽(6)内嵌于所述冰槽(3)中。


3.如权利要求1所述的自动补充面浆设备，其特征在于，还包括浆料槽排水阀(8)，所述浆料槽排水阀(8)与所述浆料槽(6)连接。


4.如权利要求2所述的自动补充面浆设备，其特征在于，还包括冰槽排水阀(7)，所述冰槽排水阀(7)与所述冰槽(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张九成，
申请(专利权)人：大连思美克机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21