一种茶叶加工用的茶叶压扁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，包括压扁机构，压扁机构的底部设置有支撑台，支撑台的中部水平设置有安装板，安装板上安装有风机，风机的出风端通过管道连接有环形主管，环形主管安装于支撑台的下表面且上方连通有若干组支管，支撑台上对应开设有若干组穿口，支管穿插与穿口内且上端连接有垂直设置有冷却柱，冷却柱内部开设有导气腔道且外围均匀开设有若干组出气口，压扁机构包括茶叶容器和位于茶叶容器正上方的压板。本实用新型专利技术对茶叶压扁装置的结构进行了改进，在压扁容器的内部设计有冷却机构可以在对茶叶进行压扁的过程中对位于容器内的茶叶进行冷却定型处理，减小茶叶压扁后出现回塑的可能性，提高装置的压扁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用的茶叶压扁装置
本技术涉及船舶
，具体为一种茶叶加工用的茶叶压扁装置。
技术介绍
茶叶指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，茶叶在使用前需要进行加工处理，茶叶刚烘干时比较蓬松，为了节约空间，需要将绿茶进行压扁后再储存。然而，现有的个体茶叶经营户茶叶压扁装置在使用的过程中存在以下的问题：为了避免茶叶在压片的过程中出现粉碎，通常需要茶叶具有一定温度，这样茶叶具有较好的软性和可塑性进行压扁处理不易损坏，然而位于内部的茶叶在压扁过后，自然冷却容易回弹，导致压扁不佳。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，包括压扁机构，所述压扁机构的底部设置有支撑台，所述支撑台的中部水平设置有安装板，所述安装板上安装有风机，所述风机的出风端通过管道连接有环形主管，所述环形主管安装于支撑台的下表面且上方连通有若干组支管，所述支撑台上对应开设有若干组穿口，所述支管穿插与穿口内且上端连接有垂直设置有冷却柱，所述冷却柱内部开设有导气腔道且外围均匀开设有若干组出气口，所述压扁机构包括茶叶容器和位于茶叶容器正上方的压板，所述茶叶容器安装于支撑台上且内部形成有容纳槽，若干组所述冷却柱呈环状均匀安装于容纳槽的底部，所述压板的上方设置有液压缸，所述液压缸的动力输出端与压板的中部相连接，所述液压缸的外侧设置有支撑架，所述支撑架的底部与支撑台相连接。作为本技术的一种优选实施方式，相邻四组所述出气口位于同一水平面上，所述出气口的开口处为内凹式结构且外端固定有防护网。作为本技术的一种优选实施方式，所述防护网呈网状结构且呈凸起的弧面结构，所述防护网表面均匀开设有若干组透气孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述压板的表面均匀开设有若干组配合冷却柱使用的导向口，若干组所述导向口与冷却柱相对应。作为本技术的一种优选实施方式，所述压板的表面均匀开设有若干组排气孔且中部开设有安装口，所述液压缸的动力输出端固定于安装口内，所述压板的下表面呈平滑状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本方案对茶叶压扁装置的结构进行了改进，在压扁容器的内部设计有冷却机构可以在对茶叶进行压扁的过程中对位于容器内的茶叶进行冷却定型处理，减小茶叶压扁后出现回塑的可能性，提高装置的压扁效果。2.本方案设计的压扁装置结构简单，造价成本低。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术所述茶叶容器结构图；图3为本技术所述冷却柱剖面结构图；图4为本技术所述压板结构图。图中:1-支撑台，2-安装板，3-风机，4-环形主管，5-支管，6-穿口，7-冷却柱，8-导气腔道，9-出气口，10-茶叶容器，11-压板，12-容纳槽，13-液压缸，14-支撑架，15-防护网，16-透气孔，17-导向口，18-排气孔，19-安装口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，包括压扁机构，压扁机构的底部设置有支撑台1，支撑台1的中部水平设置有安装板2，安装板2上安装有风机3，风机3的出风端通过管道连接有环形主管4，环形主管4安装于支撑台1的下表面且上方连通有若干组支管5，支撑台1上对应开设有若干组穿口6，支管5穿插与穿口6内且上端连接有垂直设置有冷却柱7，冷却柱7内部开设有导气腔道8且外围均匀开设有若干组出气口9，压扁机构包括茶叶容器10和位于茶叶容器10正上方的压板11，茶叶容器10安装于支撑台1上且内部形成有容纳槽12，若干组冷却柱7呈环状均匀安装于容纳槽12的底部，压板11的上方设置有液压缸13，液压缸13的动力输出端与压板11的中部相连接，液压缸13的外侧设置有支撑架14，支撑架14的底部与支撑台1相连接。进一步改进地，如图3所示：相邻四组出气口9位于同一水平面上，出气口9的开口处为内凹式结构且外端固定有防护网15。进一步改进地，如图3所示：防护网15呈网状结构且呈凸起的弧面结构，防护网15表面均匀开设有若干组透气孔16，这样的设计方式避免出气口9被茶叶阻塞。进一步改进地，如图4所示：压板11的表面均匀开设有若干组配合冷却柱7使用的导向口17，若干组导向口17与冷却柱7相对应，这样的设计方式不会影响压板11的正常使用。具体地，压板11的表面均匀开设有若干组排气孔18且中部开设有安装口19，液压缸13的动力输出端固定于安装口19内，压板11的下表面呈平滑状结构，在压板11的表面设计有若干组排气孔18便于将茶叶容器10内的气体进行外排。在使用时：本技术当需要对茶叶进行压扁时，将茶叶置入茶叶容器10内，然后通过液压缸13驱动压板11向下对茶叶进行压扁处理，在压扁的过程中通过风机3将气流输送至环形主管4内，并通过支管5输送至冷却柱7内，通过冷却柱7外围的出气口9对压扁过程中茶叶进行散热冷却处理，从而达到对茶叶进行冷却定型的目的，提高压扁效果。附注：在茶叶压扁开始时即可进行一次冷却处理，茶叶压扁的力度控制在一定范围内，避免由于茶叶压过实而导致茶叶损坏，当压扁完成后，通过液压缸13将压板11抬升至茶叶容器10的开口处，进行二次冷却处理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，包括压扁机构，其特征在于：所述压扁机构的底部设置有支撑台(1)，所述支撑台(1)的中部水平设置有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有风机(3)，所述风机(3)的出风端通过管道连接有环形主管(4)，所述环形主管(4)安装于支撑台(1)的下表面且上方连通有若干组支管(5)，所述支撑台(1)上对应开设有若干组穿口(6)，所述支管(5)穿插与穿口(6)内且上端连接有垂直设置有冷却柱(7)，所述冷却柱(7)内部开设有导气腔道(8)且外围均匀开设有若干组出气口(9)，所述压扁机构包括茶叶容器(10)和位于茶叶容器(10)正上方的压板(11)，所述茶叶容器(10)安装于支撑台(1)上且内部形成有容纳槽(12)，若干组所述冷却柱(7)呈环状均匀安装于容纳槽(12)的底部，所述压板(11)的上方设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)的动力输出端与压板(11)的中部相连接，所述液压缸(13)的外侧设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)的底部与支撑台(1)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，包括压扁机构，其特征在于：所述压扁机构的底部设置有支撑台(1)，所述支撑台(1)的中部水平设置有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有风机(3)，所述风机(3)的出风端通过管道连接有环形主管(4)，所述环形主管(4)安装于支撑台(1)的下表面且上方连通有若干组支管(5)，所述支撑台(1)上对应开设有若干组穿口(6)，所述支管(5)穿插与穿口(6)内且上端连接有垂直设置有冷却柱(7)，所述冷却柱(7)内部开设有导气腔道(8)且外围均匀开设有若干组出气口(9)，所述压扁机构包括茶叶容器(10)和位于茶叶容器(10)正上方的压板(11)，所述茶叶容器(10)安装于支撑台(1)上且内部形成有容纳槽(12)，若干组所述冷却柱(7)呈环状均匀安装于容纳槽(12)的底部，所述压板(11)的上方设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)的动力输出端与压板(11)的中部相连接，所述液压缸(13)的外侧设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)的底部与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国富，李开炎，
申请(专利权)人：通城县百丈潭茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42