一种路由器外壳及其注塑模具制造技术

技术编号:29730714 阅读:49 留言:0更新日期:2021-08-17 15:25
本实用新型专利技术公开了一种路由器外壳及其注塑模具,路由器外壳包括壳体,所述壳体包括上壳体,上壳体两侧下方分别设置连接凸块,工作时,通过上壳体与下壳体上的散热孔可对壳体内部进行散热,散热孔内部的滤网可以过滤空气中的灰尘,防止造成壳体内部损伤,提升路由器壳体的安全性;本实用新型专利技术公开了一种路由器外壳的注塑模具,工作时,在壳体注塑过程中,通过连接件将上模板与下模板进行连接,通过注塑孔箱模腔内注入铸模材料,进行注塑,通过冷却装置对模腔周围进行冷却,提升壳体注塑冷却的效率,在注塑过程中通过下模板下方的振动器与振动杆对模具进行振动,加速注塑效率并使得模腔内部材料填充均匀,下模板底部的支撑组件便于对模具进行稳定,提升模具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种路由器外壳及其注塑模具
本技术涉及一种路由器外壳生产
,具体是一种路由器外壳及其注塑模具。
技术介绍
路由器是连接两个或多个网络的硬件设备,在网络间起网关的作用,是读取每一个数据包中的地址然后决定如何传送的专用智能性的网络设备。它能够理解不同的协议,例如某个局域网使用的以太网协议,因特网使用的TCP/IP协议。这样,路由器可以分析各种不同类型网络传来的数据包的目的地址,把非TCP/IP网络的地址转换成TCP/IP地址,或者反之;再根据选定的路由算法把各数据包按最佳路线传送到指定位置。所以路由器可以把非TCP/IP网络连接到因特网上。目前现有的路由器外壳散热能力较差,且路由器外壳在注塑过程中,存在冷却速度慢,冷却均匀度差的弊端,使得现有的路由器外壳注塑模具的生产效率不高、成型效果差、不良率高,为此,专利技术人综合上各类因素提出一种路由器外壳及其注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种路由器外壳及其注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种路由器外壳,包括壳体,所述壳体包括上壳体,上壳体两侧下方分别设置连接凸块,所述上壳体左侧连接凸块下方设置卡扣,上壳体右侧连接凸块下方设置卡槽,所述上壳体下方设置下壳体,下壳体两侧上方分别对应设置连接凸块,所述下壳体左侧连接凸块上方设置卡槽,下壳体右侧连接凸块上方设置卡扣。作为本技术的进一步方案:所述上壳体与所述下壳体上均设置若干等距离分布的散热孔,散热孔内部均设置滤网,通过散热孔提升路由器外壳的散热能力,滤网可以过滤空气中的灰尘,提升其安全性。一种路由器外壳的注塑模具,包括上模板,所述上模板两侧分别设置注塑孔,注塑孔底部设置模腔,模腔底部设置下模板,所述模腔上下方均设置冷却装置,冷却装置外侧设置隔热层,所述上模板与所述下模板两侧分别设置连接件,所述下模板下方四角部分别设置支撑组件。作为本技术的进一步方案:所述冷却装置包括上水道,上水道对应模腔上部设置在上模板内部,所述模腔下方设置下水道,下水道设置在下模板内部,所述上水道与下水道之间连接有若干连接水道,通过设置水道对模腔进行包围式冷却,提升冷却装置的使用效率。作为本技术的再进一步方案:所述上模板上方设置储水箱,储水箱上设置进水管,进水管底部连接上水道,所述上模板上方的进水管上设置控制阀,通过储水箱中储藏的冷水由进水管进入冷却装置对模腔进行降温,控制阀用于控制进水,提升其使用便捷性。作为本技术的再进一步方案:所述下模板内部两侧分别设置排水管,排水管连通下水道与下模板外部下方,所述下模板下方对应排水管设置收集箱,收集箱之间设置振动器,振动器上设置振动杆,振动杆连接振动器与下模板,所述振动器两侧均设置固定板,固定板垂直安装在下模板底部,通过收集箱与排水管可对用于冷却的水进行回收利用,提升节能环保性,振动器与振动杆可提升注塑均匀性与效率。作为本技术的再进一步方案:所述连接件包括安装凸板,安装凸板中部均设置通孔,通孔内部分别设置安装螺栓,安装螺栓底部均设置紧固螺母,通过安装螺栓与紧固螺母提升上模板与下模板的连接稳定性。作为本技术的再进一步方案:所述支撑组件包括缓冲支杆,缓冲支杆底部均设置支撑套筒,支撑套筒内部均设置滑动块,滑动块均固定安装在缓冲支杆底部,所述滑动块底部均设置缓冲弹簧,缓冲弹簧连接滑动块与支撑套筒内底部,提升模具的缓冲能力。与现有技术相比,本技术具有以下几个方面的有益效果:1、本技术提供一种路由器外壳,结构新颖且布局合理,工作时,通过上壳体与下壳体上的散热孔可对内部进行散热,散热孔内部的滤网可以过滤空气中的灰尘,防止造成壳体内部损伤,提升路由器壳体的安全性。2、本技术进一步在所述上壳体与所述下壳体上均设置若干等距离分布的散热孔,散热孔内部均设置滤网,通过散热孔提升路由器外壳的散热能力,滤网可以过滤空气中的灰尘,提升其安全性。3、本技术提供一种路由器外壳的注塑模具,结构新颖且布局合理,工作时,在壳体注塑过程中,通过连接件将上模板与下模板进行连接,通过注塑孔箱模腔内注入铸模材料,进行注塑,通过冷却装置对模腔周围进行冷却,提升壳体注塑冷却效率,在注塑过程中通过下模板下方的振动器与振动杆对模具进行振动,加速注塑效率并使得模腔内部材料填充均匀,下模板底部的支撑组件便于对模具进行稳定,提升模具的实用性。4、本技术进一步设计,所述冷却装置包括上水道,上水道对应模腔上部设置在上模板内部,所述模腔下方设置下水道,下水道设置在下模板内部,所述上水道与下水道之间连接有若干连接水道,通过设置水道对模腔进行包围式冷却,提升冷却装置的使用效率。附图说明图1为一种路由器外壳的剖视图;图2为一种路由器外壳的注塑模具中的剖视图;图3为一种路由器外壳的注塑模具中支撑组件的剖视图。图中:1、壳体;10、上壳体;11、下壳体;12、连接凸块;13、卡扣;14、卡槽;2、散热孔;20、滤网;3、上模板;30、储水箱;31、进水管;32、控制阀;33、注塑孔;4、下模板;40、排水管;41、收集箱;42、振动器;43、振动杆;44、固定板;5、模腔;50、隔热层;6、连接件;60、安装凸板;61、通孔;62、安装螺栓;63、紧固螺母;7、冷却装置;70、上水道;71、下水道;72、连接水道;8、支撑组件;80、缓冲支杆;81、支撑套筒;82、滑动块;83、缓冲弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1,一种路由器外壳,包括壳体1与散热孔2;所述壳体1包括上壳体10、下壳体11、连接凸块12、卡扣13与卡槽14,所述上壳体10与所述下壳体11均为半椭圆形,所述连接凸块12分别安装在上壳体10与下壳体11连接处外壁,所述卡扣13分别安装在上壳体10左侧连接凸块12下方与下壳体11右侧连接凸块12上方,所述卡槽14分别对应卡扣13安装在上壳体10右侧连接凸块12下方与下壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种路由器外壳,包括壳体,其特征在于,所述壳体包括上壳体,上壳体两侧下方分别设置连接凸块,所述上壳体左侧连接凸块下方设置卡扣,上壳体右侧连接凸块下方设置卡槽,所述上壳体下方设置下壳体,下壳体两侧上方分别对应设置连接凸块,所述下壳体左侧连接凸块上方设置卡槽,下壳体右侧连接凸块上方设置卡扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种路由器外壳,包括壳体,其特征在于,所述壳体包括上壳体,上壳体两侧下方分别设置连接凸块,所述上壳体左侧连接凸块下方设置卡扣,上壳体右侧连接凸块下方设置卡槽,所述上壳体下方设置下壳体,下壳体两侧上方分别对应设置连接凸块,所述下壳体左侧连接凸块上方设置卡槽,下壳体右侧连接凸块上方设置卡扣。


2.根据权利要求1所述的一种路由器外壳,其特征在于,所述上壳体与所述下壳体上均设置若干等距离分布的散热孔,散热孔内部均设置滤网。


3.一种路由器外壳的注塑模具,包括上模板,其特征在于,所述上模板两侧分别设置注塑孔,注塑孔底部设置模腔,模腔底部设置下模板,所述模腔上下方均设置冷却装置,冷却装置外侧设置隔热层,所述上模板与所述下模板两侧分别设置连接件,所述下模板下方四角部分别设置支撑组件。


4.根据权利要求3所述的一种路由器外壳的注塑模具,其特征在于,所述冷却装置包括上水道,上水道对应模腔上部设置在上模板内部,所述模腔下方设置下水道,下水道设置在下模板内部,所述上水道与下水道之间连接有若干连接水...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶晨
申请(专利权)人:苏州市福鼎电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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