高效节能稀土永磁同步电机制造技术

本实用新型专利技术公开了高效节能稀土永磁同步电机，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次栓接有固定框和水箱，所述固定框的内腔设置有风冷机构，所述底板的顶部栓接有永磁同步电机本体，所述固定框左侧的顶部栓接有控制器。本实用新型专利技术通过第一电机、第一旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、连通管、冷风机、连通架、输气管和气孔的配合，便于使用者将冷风机的气体输送至气孔喷出，同时输气管旋转对永磁同步电机本体的四周进行全面降温，极大的提高了永磁同步电机本体的散热效果，使永磁同步电机本体内部的热量快速散发，从而防止永磁同步电机本体过热导致运转速度降低，造成永磁同步电机本体的效率降低。

【技术实现步骤摘要】
高效节能稀土永磁同步电机
本技术涉及稀土永磁同步电机领域，具体为高效节能稀土永磁同步电机。
技术介绍
稀土永磁同步电动机，起动力矩和过载能力均比三相异步电动机高出一个功率等级，最大起动力矩与额定力矩之比可达3.6倍，而一般异步电动机仅有1.6倍，优点：1、稀土永磁同步电动机无需电流励磁，不设电刷和肩环，因此结构简单、使用方便、可靠性高；2、稀土永磁同步电动机转子上无励磁损耗，无电刷和滑环之间的磨擦损耗和接触电损耗；3、稀土永磁同步电动机转子结构多样、结构灵活；4、稀土永磁同步电动机在一定功率范围内，可以比电磁式同步电动机具有更小的体积和重量。稀土永磁同步电机在工作时会产生大量的热量，然而传统稀土永磁同步电机的散热效果差，无法将电机内部的热量快速的散发出去，而电机内部热量过高会导致电机的运转速度降低，从而极大的降低了电机的效率，浪费了大量的能量，导致电机节能效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高效节能稀土永磁同步电机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效节能稀土永磁同步电机，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次栓接有固定框和水箱，所述固定框的内腔设置有风冷机构，所述底板的顶部栓接有永磁同步电机本体，所述固定框左侧的顶部栓接有控制器。优选的，所述风冷机构包括第一电机、第一旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、连通管、冷风机、连通架、输气管和气孔，所述固定框内腔顶部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔栓接有连通管，所述连通管的表面通过轴承转动连接有支撑板，且支撑板的背面与固定框内腔背面的顶部栓接，所述固定框顶部的右侧栓接有冷风机，所述冷风机的进风口连通有进气管，所述冷风机的出风口连通有出气管，且出气管远离冷风机的一端通过轴承与连通管内腔的顶部转动连接，所述连通管的底端连通有连通架，所述连通架底部的四周均连通有输气管，所述输气管的内侧从上至下均依次开设有气孔，所述永磁同步电机本体位于输气管的内侧。优选的，所述水箱顶部的左侧栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内腔并向下延伸，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端贯穿固定框并连通有输水管，所述底板的顶部开设有凹槽，所述输水管的表面与凹槽的内腔贴合，所述输水管远离出水管的一端连通有连接管，所述连接管远离输水管的一端贯穿固定框并与水箱左侧的底部连通。优选的，所述固定框内腔左侧的中心处栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第二旋转轴，且第二旋转轴的右侧栓接有扇叶。优选的，所述固定框内腔右侧的底部栓接有固定件，且固定件的内腔与出水管的表面栓接。优选的，所述永磁同步电机本体的顶部栓接有散热板，所述永磁同步电机本体的正面和背面从上至下均依次栓接有散热翅片。优选的，所述水箱顶部和底部的左侧均嵌设有过滤网，所述输水管的形状为U形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一电机、第一旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、连通管、冷风机、连通架、输气管和气孔的配合，便于使用者将冷风机的气体输送至气孔喷出，同时输气管旋转对永磁同步电机本体的四周进行全面降温，极大的提高了永磁同步电机本体的散热效果，使永磁同步电机本体内部的热量快速散发，从而防止永磁同步电机本体过热导致运转速度降低，造成永磁同步电机本体的效率降低，解决了传统稀土永磁同步电机效率低的问题。2、本技术通过水泵、输水管和连接管的配合，便于使用者将水箱中的冷却液循环输送至输水管内，从而对永磁同步电机本体底部的热量吸收，提高了永磁同步电机本体的散热效果，从而提高了永磁同步电机本体的工作效率，通过第二电机、第二旋转轴和扇叶的配合，改变永磁同步电机本体左侧的空气流速，从而对永磁同步电机本体进行冷却，通过固定件的配合，便于使用者对出水管进行固定，防止出水管晃动，提高了出水管的稳定性，通过散热板和散热翅片的配合，对永磁同步电机本体的热量进行吸收，便于使用者永磁同步电机本体内部热量的散发，通过过滤网的配合，对冷却液进行过滤，防止冷却液吸收的杂质输送至水泵，造成水泵损坏，通过输水管的形状为U形，增加了输水管与永磁同步电机本体的底部接触的面积，提高了冷却液对永磁同步电机本体的散热效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术风冷机构的结构立体图；图3为本技术底板的结构俯视剖面图。图中：1、底板；2、固定框；3、水箱；4、风冷机构；41、第一电机；42、第一旋转轴；43、主动齿轮；44、从动齿轮；45、连通管；46、冷风机；47、连通架；48、输气管；49、气孔；5、永磁同步电机本体；6、水泵；7、输水管；8、连接管；9、第二电机；10、扇叶；11、散热板；12、散热翅片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：高效节能稀土永磁同步电机，包括底板1，底板1的顶部从左至右依次栓接有固定框2和水箱3，固定框2的内腔设置有风冷机构4，底板1的顶部栓接有永磁同步电机本体5，固定框2左侧的顶部栓接有控制器，通过第一电机41、第一旋转轴42、主动齿轮43、从动齿轮44、连通管45、冷风机46、连通架47、输气管48和气孔49的配合，便于使用者将冷风机46的气体输送至气孔49喷出，同时输气管48旋转对永磁同步电机本体5的四周进行全面降温，极大的提高了永磁同步电机本体5的散热效果，使永磁同步电机本体5内部的热量快速散发，从而防止永磁同步电机本体5过热导致运转速度降低，造成永磁同步电机本体5的效率降低，解决了传统稀土永磁同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效节能稀土永磁同步电机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左至右依次栓接有固定框(2)和水箱(3)，所述固定框(2)的内腔设置有风冷机构(4)，所述底板(1)的顶部栓接有永磁同步电机本体(5)，所述固定框(2)左侧的顶部栓接有控制器。/n

【技术特征摘要】
1.高效节能稀土永磁同步电机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左至右依次栓接有固定框(2)和水箱(3)，所述固定框(2)的内腔设置有风冷机构(4)，所述底板(1)的顶部栓接有永磁同步电机本体(5)，所述固定框(2)左侧的顶部栓接有控制器。


2.根据权利要求1所述的高效节能稀土永磁同步电机，其特征在于：所述风冷机构(4)包括第一电机(41)、第一旋转轴(42)、主动齿轮(43)、从动齿轮(44)、连通管(45)、冷风机(46)、连通架(47)、输气管(48)和气孔(49)，所述固定框(2)内腔顶部的左侧栓接有第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出轴栓接有第一旋转轴(42)，所述第一旋转轴(42)的表面栓接有主动齿轮(43)，所述主动齿轮(43)的右侧啮合有从动齿轮(44)，所述从动齿轮(44)的内腔栓接有连通管(45)，所述连通管(45)的表面通过轴承转动连接有支撑板，且支撑板的背面与固定框(2)内腔背面的顶部栓接，所述固定框(2)顶部的右侧栓接有冷风机(46)，所述冷风机(46)的进风口连通有进气管，所述冷风机(46)的出风口连通有出气管，且出气管远离冷风机(46)的一端通过轴承与连通管(45)内腔的顶部转动连接，所述连通管(45)的底端连通有连通架(47)，所述连通架(47)底部的四周均连通有输气管(48)，所述输气管(48)的内侧从上至下均依次开设有气孔(49)，所述永磁同步电机本体(5)位于输气管(48)的内侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕生国，
申请(专利权)人：江苏祝尔慷电机节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32