输出极底座和电池模组制造技术

本申请提供的一种输出极底座和电池模组，涉及电池模组技术领域。该输出极底座包括一体成型的底座本体和限位板，底座本体用于与模组的输出端连接，限位板上设有至少一个限位槽，限位槽用于安装绑带。该输出极底座同时兼具与电芯输出端连接和安装绑带的功能，结构更加紧凑，便于装配，并且输出极底座采用一体成型，大大降低了模具设备，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
输出极底座和电池模组
本技术涉及电池模组
，具体而言，涉及一种输出极底座和电池模组。
技术介绍
经专利技术人研究发现，现有的电池模组中，输出极底座和绑带限位结构是两个独立不相关的零件，生产中需要两套模具成型这两个零件，模具成本高，生产周期长。在装配过程中，也需要分别安装，装配效率低，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输出极底座和电池模组，其能够在一个模具中成型，降低模具成本，提高装配效率，进而提高生产效率。本技术的实施例是这样实现的：第一方面，本技术提供一种输出极底座，包括一体成型的底座本体和限位板，所述底座本体用于与模组的输出端连接，所述限位板上设有至少一个限位槽，所述限位槽用于安装绑带。在可选的实施方式中，所述底座本体和所述限位板采用注塑成型。在可选的实施方式中，所述限位槽包括间隔设置的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽分别用于安装所述绑带。在可选的实施方式中，所述限位槽还包括预留槽，所述预留槽分别与所述第一限位槽和所述第二限位槽并排设置。在可选的实施方式中，所述限位槽的宽度与所述绑带的宽度相适应。在可选的实施方式中，所述限位槽的槽底设有第一安装孔，用于与模组的端板连接。在可选的实施方式中，所述底座本体上设有第二安装孔，所述第二安装孔用于与模组的输出端连接。在可选的实施方式中，所述底座本体上设有连接部，用于与模组的端板连接。在可选的实施方式中，所述底座本体连接在所述限位板的端部，且位于所述限位板背离所述限位槽的一侧，所述连接部凸设于所述底座本体上，且朝所述限位板远离所述底座本体的一端延伸。第二方面，本技术提供一种电池模组，包括端板、绑带和如前述实施方式中任一项所述的输出极底座，所述输出极底座与所述端板连接，所述绑带设于所述输出极底座上。本技术实施例提供的输出极底座和电池模组，其有益效果包括：本技术实施例提供的输出极底座，底座本体和限位板一体成型，将原本需要两个模具进行生产的零件改进为只需一套模具即可生产，大大降低了模具使用成本。该底座本体能实现与电芯的输出端的连接，限位板能实现绑带的限位安装，即该输出极底座同时具有与输出端连接以及用于安装绑带的功能，结构紧凑，一体成型后，既便于装配，有利于提高装配效率，也有利于简化生产工艺，进而提高生产效率，降低生产成本。并且结构可靠，能够保证电池模组的可靠性和安全性。本技术实施例提供的电池模组，包括绑带、端板和上述的输出极底座，输出极底座设于端板上，输出极底座采用底座本体和限位板一体成型的方式，将原本需要两套模具生产的零件改进为用一套模具完成，大大降低了模具的使用成本，节约生产成本，提升电池模组产品的市场竞争力。同时，有利于提高装配效率，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的输出极底座的第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例提供的输出极底座的第二视角的结构示意图；图3为本技术实施例提供的输出极底座的第三视角的结构示意图；图4为本技术实施例提供的输出极底座与端板连接的装配示意图；图5为本技术实施例提供的输出极底座与端板连接的结构示意图；图6为本技术实施例提供的输出极底座与绑带连接的结构示意图。图标：100-输出极底座；110-底座本体；111-第二安装孔；113-连接部；130-限位板；131-限位槽；132-第一限位槽；133-第二限位槽；134-预留槽；135-第一安装孔；137-注塑槽；141-第一表面；142-第二表面；150-固定件；210-端板；211-第三表面；212-第四表面；213-侧面；215-型槽；230-绑带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。现有的电池模组中，大多采用绑带捆扎的方式对电芯进行固定，电池模组的端板上设有绑带限位结构，便于绑带的安装和固定。同时，端板上还设有安装底座，用于与电芯的输出端连接。绑带限位结构和安装底座是两个不相关的独立的零件，需要两套不同的模具才能分别生产成型安装底座和绑带限位结构，模具成本较高。并且需要将安装底座和绑带限位结构分别固定在端板上，装配步骤繁琐，效率低。为了克服现有技术的缺陷，本技术实施例提供了一种输出极底座100，在输出极底座100上同时设置了底座本体110和限位板130，底座本体110用于与电芯的输出端连接，限位板130用于实现绑带230的安装和限位。该输出极底座100能够采用一套模具成型，大大降低了模具使用成本。同时兼具与电芯的输出端连接以及用于安装绑带230的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输出极底座，其特征在于，包括一体成型的底座本体(110)和限位板(130)，所述底座本体(110)用于与模组的输出端连接，所述限位板(130)上设有至少一个限位槽(131)，所述限位槽(131)用于安装绑带(230)。/n

【技术特征摘要】
1.一种输出极底座，其特征在于，包括一体成型的底座本体(110)和限位板(130)，所述底座本体(110)用于与模组的输出端连接，所述限位板(130)上设有至少一个限位槽(131)，所述限位槽(131)用于安装绑带(230)。


2.根据权利要求1所述的输出极底座，其特征在于，所述底座本体(110)和所述限位板(130)采用注塑成型。


3.根据权利要求2所述的输出极底座，其特征在于，所述限位槽(131)包括间隔设置的第一限位槽(132)和第二限位槽(133)，所述第一限位槽(132)和所述第二限位槽(133)分别用于安装所述绑带(230)。


4.根据权利要求3所述的输出极底座，其特征在于，所述限位槽(131)还包括预留槽(134)，所述预留槽(134)分别与所述第一限位槽(132)和所述第二限位槽(133)并排设置。


5.根据权利要求1所述的输出极底座，其特征在于，所述限位槽(131)的宽度与所述绑带(230)的宽度相适应。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈重洋，程威，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31