断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器，其主轴两端分别与侧板组件的两块侧板转动配合，挡停悬臂设置在主轴上与其同步转动，挡停轴两端分别设置在两块侧板上，防回弹机构包括防回弹件；所述分闸半轴由初始位置转动至动作位置使断路器分闸且分闸半轴保持在动作位置时，防回弹件由解锁位置转动至锁定位置，挡停悬臂向分闸方向转动至撞击挡停轴后，挡停悬臂与防回弹件限位配合，阻止挡停悬臂向合闸方向回弹，分闸半轴由动作位置转动至初始位置时，分闸半轴驱动防回弹件由锁定位置转动至解锁位置，防回弹件解除与挡停悬臂的限位配合；本实用新型专利技术断路器，其防回弹机构与分闸半轴配合，使防回弹结构仅在分闸半轴保持在动作位置时生效。

【技术实现步骤摘要】
断路器
本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。
技术介绍
断路器分闸时速度很快且断路器机构都采用刚性材料，导致断路器分闸时的弹跳现象严重，即断路器的动静触头在到达最终分闸位置(最大开距)时会有很大回弹，其回弹幅度可以达到开距的一半；在断路器分断大电流时，这种回弹会造成电弧不能及时熄灭甚至电弧重燃，严重影响断路器的开断能力。现有低压断路器，特别是低压万能式断路器，其所用触头分闸防回弹结构均为利用惯性形成互锁，防止动触头分闸后产生大幅度回弹，此种方案可靠性差，易失效；而且现有触头分闸防回弹结构无法有效区分断路器是否在分断故障电流，导致断路器在正常分闸或分断故障电流时，防回弹结构均会生效，将能量全部释放在断路器的操作机构内部，影响操作机构使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器，其防回弹机构与分闸半轴配合，使防回弹结构仅在分闸半轴保持在动作位置时生效。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器，其包括侧板组件1、主轴2、挡停轴1a、挡停悬臂3和分闸半轴6，侧板组件1包括相对间隔设置的两块侧板，主轴2两端分别与两块侧板转动配合，挡停悬臂3设置在主轴2上与其同步转动，挡停轴1a两端分别设置在两块侧板上；所述断路器还包括防回弹机构，防回弹机构包括枢转设置的防回弹件4；所述分闸半轴6由初始位置转动至动作位置使断路器分闸且分闸半轴6保持在动作位置时，防回弹件4由解锁位置转动至锁定位置，挡停悬臂3向分闸方向转动至撞击挡停轴1a后，挡停悬臂3与防回弹件4限位配合，阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹，分闸半轴6由动作位置转动至初始位置时，分闸半轴6驱动防回弹件4由锁定位置转动至解锁位置，防回弹件4解除与挡停悬臂3的限位配合。优选的，所述防回弹机构还包括枢转设置的连杆5，分闸半轴6通过连杆5与防回弹件4驱动配合。优选的，所述分闸半轴6包括分闸半轴传动柱60，防回弹件4包括防回弹件限位台41；所述分闸半轴6由初始位置转动至动作位置时，分闸半轴6带动分闸半轴传动柱60摆动，分闸半轴传动柱60驱动连杆5转动，连杆5避让防回弹件4，防回弹件4由解锁位置转动至锁定位置；所述分闸半轴6由动作位置转动至初始位置时，分闸半轴6带动分闸半轴传动柱60摆动，分闸半轴传动柱60避让连杆5，连杆5转动并通过防回弹件限位台41驱动防回弹件4由锁定位置转动至解锁位置。优选的，所述防回弹件4和连杆5分别枢转设置在侧板组件1上，防回弹件4和连杆5分别设置在同一侧板两侧；所述侧板设有第一限位孔11和第二限位孔12，防回弹件限位台41活动插置在第一限位孔11内且穿过第一限位孔11与连杆5配合，分闸半轴传动柱60活动插置在第二限位孔12内且穿过第二限位孔12与连杆5配合。优选的，所述防回弹件4位于锁定位置时，防回弹件限位台41与第一限位孔11一端侧壁抵接。优选的，所述连杆5一端枢转设置在侧板组件1上，另一端与分闸半轴传动柱60配合，中部与防回弹件限位台41配合。优选的，所述连杆5包括设置其一端的连杆第一接触面50和连杆第二接触面51，连杆第一接触面50为弧形面，连杆第二接触面51为平面，分闸半轴6位于初始位置时，分闸半轴传动柱60与连杆第一接触面50抵接，分闸半轴6位于动作位置时，分闸半轴传动柱60与连杆第二接触面51抵接。优选的，所述断路器还包括分闸半轴复位弹簧9，分闸半轴复位弹簧9向分闸半轴6施加作用力使其由动作位置转动至初始位置；所述防回弹机构还包括防回弹件复位弹簧7和连杆复位弹簧8，防回弹件复位弹簧7向防回弹件4施加作用力使其由解锁位置转动至锁定位置，连杆复位弹簧8向连杆5施加作用力使其转动并驱动防回弹件4由锁定位置转动至解锁位置。优选的，所述防回弹件4位于锁定位置时，挡停悬臂3一端撞击挡停轴1a后，另一端与防回弹件4限位配合，阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹。优选的，所述挡停悬臂3包括挡停悬臂限位槽310，防回弹件4包括防回弹件限位角42，挡停悬臂限位槽310与防回弹件限位角42限位配合，阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹。优选的，所述挡停悬臂3还包括作为挡停悬臂限位槽310一侧壁的挡停悬臂触指311；所述断路器还包括过电流脱扣器，过电流脱扣器动作驱动分闸半轴6由初始位置转动至动作位置使断路器分闸，且过电流脱扣器使分闸半轴6保持在动作位置时，防回弹件4由解锁位置转动至锁定位置，挡停悬臂3向分闸方向转动至撞击挡停轴1a，同时挡停悬臂触指311挤压防回弹件限位角42且挡停悬臂触指311由防回弹件限位角42一侧移动至其另一侧，使挡停悬臂限位槽310与防回弹件限位角42相对配合，挡停悬臂触指311与防回弹件限位角42限位配合，阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹。优选的，所述挡停悬臂3包括分别设置在其两端的分闸挡停臂30和分闸锁定臂31，分闸锁定臂31的自由端设有挡停悬臂限位槽310和挡停悬臂触指311。优选的，所述断路器还包括过电流脱扣器，过电流脱扣器动作并通过其压板3a与分闸半轴传动柱60驱动配合，驱动分闸半轴6由初始位置转动至动作位置并且使分闸半轴6保持在动作位置；所述过电流脱扣器复位，则分闸半轴6由动作位置转动至初始位置。优选的，所述主轴2的轴线、挡停轴1a的轴线、分闸半轴6的轴线、防回弹件4的转轴轴线和连杆5的转轴轴线彼此平行且均垂直于侧板组件1，主轴2的轴线、挡停轴1a的轴线、分闸半轴6的轴线和防回弹件4的转轴轴线位于一个四边形的四个顶角处。优选的，所述断路器还包括设置在主轴2上与其同步转动的触头驱动臂2a，触头驱动臂2a与断路器的动触头驱动相连。本技术断路器，其防回弹件4与分闸半轴6配合，仅当分闸半轴6动作且未复位时(一般在断路器分断故障电流时发生，例如过电流脱扣器动作驱动分闸半轴6转动使断路器分闸)，防回弹机构生效工作，因此显著降低了防回弹机构的工作频次，减少在断路器的操作机构内部的能量释放，有利于提高操作机构的使用寿命；而且本技术断路器的防回弹机构，不同于现有的利用惯性形成互锁的防回弹机构，采用可靠的机械传动链实现，工作更加可靠、稳定性更高。附图说明图1是本技术断路器的第一实施例的结构示意图，断路器处于分闸状态；图2是本技术断路器的第一实施例的结构示意图，断路器开始分闸；图3是本技术断路器的第一实施例的结构示意图，至少示出了断路器分闸过程中，分闸半轴保持在动作位置，挡停悬臂触指开始挤压防回弹件限位角；图4是本技术断路器的第一实施例的结构示意图，至少示出了断路器处于分闸过程中且分闸半轴保持在动作位置时，挡停悬臂发生微小幅度回弹并与防回弹件限位配合，阻止挡停悬臂进一步回弹；图5是本技术断路器的第一实施例的结构示意图，至少示出了过电流脱扣器压板与分闸半轴的配合关系；图6是本技术分闸半轴的结构示意图；图7是本技术断路器的第二实施例的结构示意图，过电流脱扣器动作使断路器开始分闸；图8是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器，其包括侧板组件(1)、主轴(2)、挡停轴(1a)、挡停悬臂(3)和分闸半轴(6)，侧板组件(1)包括相对间隔设置的两块侧板，主轴(2)两端分别与两块侧板转动配合，挡停悬臂(3)设置在主轴(2)上与其同步转动，挡停轴(1a)两端分别设置在两块侧板上；其特征在于：所述断路器还包括防回弹机构，防回弹机构包括枢转设置的防回弹件(4)；所述分闸半轴(6)由初始位置转动至动作位置使断路器分闸且分闸半轴(6)保持在动作位置时，防回弹件(4)由解锁位置转动至锁定位置，挡停悬臂(3)向分闸方向转动至撞击挡停轴(1a)后，挡停悬臂(3)与防回弹件(4)限位配合，阻止挡停悬臂(3)向合闸方向回弹，分闸半轴(6)由动作位置转动至初始位置时，分闸半轴(6)驱动防回弹件(4)由锁定位置转动至解锁位置，防回弹件(4)解除与挡停悬臂(3)的限位配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器，其包括侧板组件(1)、主轴(2)、挡停轴(1a)、挡停悬臂(3)和分闸半轴(6)，侧板组件(1)包括相对间隔设置的两块侧板，主轴(2)两端分别与两块侧板转动配合，挡停悬臂(3)设置在主轴(2)上与其同步转动，挡停轴(1a)两端分别设置在两块侧板上；其特征在于：所述断路器还包括防回弹机构，防回弹机构包括枢转设置的防回弹件(4)；所述分闸半轴(6)由初始位置转动至动作位置使断路器分闸且分闸半轴(6)保持在动作位置时，防回弹件(4)由解锁位置转动至锁定位置，挡停悬臂(3)向分闸方向转动至撞击挡停轴(1a)后，挡停悬臂(3)与防回弹件(4)限位配合，阻止挡停悬臂(3)向合闸方向回弹，分闸半轴(6)由动作位置转动至初始位置时，分闸半轴(6)驱动防回弹件(4)由锁定位置转动至解锁位置，防回弹件(4)解除与挡停悬臂(3)的限位配合。


2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述防回弹机构还包括枢转设置的连杆(5)，分闸半轴(6)通过连杆(5)与防回弹件(4)驱动配合。


3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述分闸半轴(6)包括分闸半轴传动柱(60)，防回弹件(4)包括防回弹件限位台(41)；所述分闸半轴(6)由初始位置转动至动作位置时，分闸半轴(6)带动分闸半轴传动柱(60)摆动，分闸半轴传动柱(60)驱动连杆(5)转动，连杆(5)避让防回弹件(4)，防回弹件(4)由解锁位置转动至锁定位置；所述分闸半轴(6)由动作位置转动至初始位置时，分闸半轴(6)带动分闸半轴传动柱(60)摆动，分闸半轴传动柱(60)避让连杆(5)，连杆(5)转动并通过防回弹件限位台(41)驱动防回弹件(4)由锁定位置转动至解锁位置。


4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述防回弹件(4)和连杆(5)分别枢转设置在侧板组件(1)上，防回弹件(4)和连杆(5)分别设置在同一侧板两侧；所述侧板设有第一限位孔(11)和第二限位孔(12)，防回弹件限位台(41)活动插置在第一限位孔(11)内且穿过第一限位孔(11)与连杆(5)配合，分闸半轴传动柱(60)活动插置在第二限位孔(12)内且穿过第二限位孔(12)与连杆(5)配合。


5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述防回弹件(4)位于锁定位置时，防回弹件限位台(41)与第一限位孔(11)一端侧壁抵接。


6.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述连杆(5)一端枢转设置在侧板组件(1)上，另一端与分闸半轴传动柱(60)配合，中部与防回弹件限位台(41)配合。


7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于：所述连杆(5)包括设置其一端的连杆第一接触面(50)和连杆第二接触面(51)，连杆第一接触面(50)为弧形面，连杆第二接触面(51)为平面，分闸半轴(6)位于初始位置时，分闸半轴传动柱(60)与连杆第一接触面(50)抵接，分闸半轴(6)位于动作位置时，分闸半轴传动柱(60)与连杆第二接触面(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛娜，秦治斌，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31