【技术实现步骤摘要】
断路器
本技术涉及低压电器领域,具体涉及一种断路器。
技术介绍
断路器分闸时速度很快且断路器机构都采用刚性材料,导致断路器分闸时的触头机构弹跳现象严重,即断路器的动静触头在到达最终分闸位置(最大开距)时会有很大回弹,其回弹幅度可以达到最大开距地一半,在断路器分断大电流时,这种回弹会造成电弧不能及时熄灭甚至电弧重燃,严重影响断路器的分断能力;现有低压断路器,特别是低压万能式断路器,其防回弹结构均利用惯性形成互锁,防止动触头分闸后产生大幅度回弹,此种结构存在一定的不可靠性,易失效。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种断路器,其防回弹可靠性好。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种断路器,其包括侧板组件1、主轴2、挡停轴8、挡停悬臂3和合闸半轴7,侧板组件1包括相对间隔设置的两块侧板,主轴2两端分别与两块侧板转动配合,挡停轴8两端分别设置在两块侧板上,挡停悬臂3设置在主轴2上与其同步转动,合闸半轴7旋转驱动断路器合闸;所述断路器还包括防回弹装置,防回弹装置包括枢转设置的防回弹件4;所述断路器分闸时,挡停悬臂3向分闸方向转动并撞击挡停轴8后,挡停悬臂3与防回弹件4限位配合,阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹;所述断路器合闸时,合闸半轴7旋转并驱动防回弹件4转动解除与挡停悬臂3的限位配合。优选的,所述防回弹件4一端与合闸半轴7驱动配合,另一端与挡停悬臂3限位配合。优选的,所述防回弹件4包括防回弹件受动臂41,合闸半轴7包括合闸半轴驱动侧壁71,防回弹 ...
【技术保护点】
1.一种断路器,其包括侧板组件(1)、主轴(2)、挡停轴(8)、挡停悬臂(3)和合闸半轴(7),侧板组件(1)包括相对间隔设置的两块侧板,主轴(2)两端分别与两块侧板转动配合,挡停轴(8)两端分别设置在两块侧板上,挡停悬臂(3)设置在主轴(2)上与其同步转动,合闸半轴(7)旋转驱动断路器合闸;其特征在于:所述断路器还包括防回弹装置,防回弹装置包括枢转设置的防回弹件(4);所述断路器分闸时,挡停悬臂(3)向分闸方向转动并撞击挡停轴(8)后,挡停悬臂(3)与防回弹件(4)限位配合,阻止挡停悬臂(3)向合闸方向回弹;所述断路器合闸时,合闸半轴(7)旋转并驱动防回弹件(4)转动解除与挡停悬臂(3)的限位配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种断路器,其包括侧板组件(1)、主轴(2)、挡停轴(8)、挡停悬臂(3)和合闸半轴(7),侧板组件(1)包括相对间隔设置的两块侧板,主轴(2)两端分别与两块侧板转动配合,挡停轴(8)两端分别设置在两块侧板上,挡停悬臂(3)设置在主轴(2)上与其同步转动,合闸半轴(7)旋转驱动断路器合闸;其特征在于:所述断路器还包括防回弹装置,防回弹装置包括枢转设置的防回弹件(4);所述断路器分闸时,挡停悬臂(3)向分闸方向转动并撞击挡停轴(8)后,挡停悬臂(3)与防回弹件(4)限位配合,阻止挡停悬臂(3)向合闸方向回弹;所述断路器合闸时,合闸半轴(7)旋转并驱动防回弹件(4)转动解除与挡停悬臂(3)的限位配合。
2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述防回弹件(4)一端与合闸半轴(7)驱动配合,另一端与挡停悬臂(3)限位配合。
3.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于:所述防回弹件(4)包括防回弹件受动臂(41),合闸半轴(7)包括合闸半轴驱动侧壁(71),防回弹件受动臂(41)的自由端与合闸半轴驱动侧壁(71)相抵并驱动配合。
4.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于:所述防回弹件(4)包括防回弹件限位角(42),挡停悬臂(3)包括挡停悬臂限位槽(300),防回弹件限位角(42)与挡停悬臂限位槽(300)限位配合,阻止挡停悬臂(3)向合闸方向回弹。
5.根据权利要求4所述的断路器,其特征在于:所述挡停悬臂(3)还包括作为挡停悬臂限位槽(300)一侧壁的挡停悬臂触指(301),断路器分闸时,挡停悬臂触指(301)从防回弹件限位角(42)一侧驱动防回弹件(4)转动并移动至防回弹件限位角(42)另一侧,防回弹件(4)复位并与挡停悬臂触指(301)限位配合,阻止挡停悬臂(3)向合闸方向回弹。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的断路器,其特征在于:所述防回弹件(4)中部枢转设置在侧板组件(1)上;所述防回弹装置还包括防回弹件复位弹簧(5)。
7.根据权利要求6所述的断路器,其特征在于:所述断路器还包括防回弹件限位结构,防回弹件复位弹簧(5)使防回弹件(4)与防回弹件限位结构限位配合同时防回弹件(4)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:辛娜,秦治斌,
申请(专利权)人:上海正泰智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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