本实用新型专利技术属于元器件加工领域，具体公开了一种立式磁环电感自动切脚装置，包括底座、机构本体、拨片、拨片滑轨、压感片、切脚口、整脚机构、尾料口；所述机构本体设置于底座上；所述拨片设置于机构本体上方；所述四个切脚口设置于机构本体侧面；所述各切脚口配有一个整脚机构；所述底座下方设有尾料口；所述拨片可带动压感片沿拨片滑轨移动；所述整脚机构包括整脚板和刀片；本立式磁环电感自动切脚装置可将磁环电感四角分别放置在切脚口内，刀片将四脚切至齐平，整脚板可推动电感引脚至矩形阵列，使其更为美观；其使用方便，效果出众，适合用于电感的切脚加工，进而可以缩小生产的高频变压器的体积，适合变压器的小型化发展。
【技术实现步骤摘要】
一种立式磁环电感自动切脚装置
本技术属于元器件加工领域，具体公开了一种立式磁环电感自动切脚装置。
技术介绍
目前先进的高频变压器中的控制电路，大多数已经采用小体积的集成电路来取代老式的分立式模拟电路了，相对于分立式模拟电路，集成电路的集成度高，采购方便，故障率低。目前的集成电路无插孔元器件，尤其在大规模高集成度电路中，其采用的均是表面贴片元器件，为使该元器件可准确贴合PCB版面表面，需采用表面组装技术（SMT）完成；相较于碳膜电阻，磁环电感无法直接嵌入PCB板中，其引脚数量多，冗余值大，普通鹰嘴钳无有效地限幅装置，切割出的引脚长短不一，不适于贴合在PCB板上；因此，需提供一种有效的切脚整脚装置，将磁环电感四角切合至统一长度。另外，传统卧式切脚装置将切割后的引脚废料滞留于机体内部，或是后续机械牵引取出，或是手动清理，其操作繁琐，耗能较多，不符合节能生产要求。
技术实现思路
针对以上问题，本技术公开了一种立式磁环电感自动切脚装置；该技术方案如下：一种立式磁环电感自动切脚装置，其特征在于：包括底座、机构本体、拨片、切脚口、整脚机构、尾料口和插头；所述机构本体置于底座上方；所述拨片设置于机构本体上方；所述切脚口共计四个，均设置于机构本体侧面；所述机构本体内还设有四个整脚机构；所述各整脚机构与切脚口位置相应；所述底座下方设有一尾料口；所述底座上还连接有插头。进一步的，所述机构本体为竖直扁平矩形，内为空心，由绝缘材料制成；作为本技术的一种优选，该竖直矩形状的切脚装置可在一次切脚后使切除的引脚自动掉落，并由尾料口进行废料收集，相较卧式设计，其不易卡壳，废料不易滞留装置内部，清理更为方便。进一步的，所述整脚机构包括整脚板和刀片；所述刀片设置于机构本体侧表面；所述整脚板设置于机构本体内部；作为本技术的一种优选，刀片用于切除超出规定长度的引脚，整脚板用于在切除引脚前将引脚推动至规定位置。进一步的，所述拨片与压感片连接，可沿拨片滑轨水平移动；作为本技术的一种优选，用以改变所需切除引脚的长度。进一步的，所述压感片侧面积略小于机构本体；所述压感片置于整脚机构相背于刀片的一侧；所述压感片与刀片和整脚板电路串联；作为本技术的一种优选，当引脚触及压感片时，压感片感知压力即启动电路，使刀片和整脚板运作。进一步的，所述刀片和整脚板均排列为2×2矩阵；作为本技术的一种优选，可使切脚整脚后的元器件引脚布置有序。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1.本技术所述的一种立式磁环电感自动切脚装置，相较于传统卧式引脚切除装置，其废料可自动掉落，传统卧式引脚会导致废料滞留机体内部甚至引起机器卡壳，不利于延长使用寿命；2.本技术所述的一种立式磁环电感自动切脚装置，通过压感片对引脚伸入的感知驱动电路对引脚进行切脚和整脚，无需多次手动启动电路，使用更为便捷；3.本技术所述的一种立式磁环电感自动切脚装置，可同时进行切脚和整脚，防止在切脚时刀片对引脚推动导致引脚歪斜。4.本技术所述的一种立式磁环电感自动切脚装置，可有效去除磁环电感冗余长度，使其更适合PCB板封装，减小PCB板体积，有利于迎合目前对电路板“小体积”的追求，进而缩小成品高频变压器的体积，实现变压器的小型化和集成化发展，并降低变压器的故障率和制造成本。附图说明图1为本技术实施例1和2所述的一种立式磁环电感自动切脚装置示意图；图2为本技术实施例1和2所述的一种立式磁环电感自动切脚装置主视图；图中：底座1、机构本体2、拨片3、拨片滑轨31、压感片32、切脚口4、整脚机构5、整脚板51、刀片52、尾料口6、插头7。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1如图1、2所示的一种立式磁环电感自动切脚装置，包括底座1、机构本体2、拨片3、切脚口4、整脚机构5、尾料口6和插头7；所述机构本体2置于底座1上方；所述拨片3设置于机构本体2上方；所述切脚口4共计四个，均设置于机构本体2侧面；所述机构本体2内还设有四个整脚机构5；所述各整脚机构5与切脚口4位置相应；所述底座1下方设有一尾料口6；所述底座1上还连接有插头7。使用时，接通插头7，调节拨片3至合适预留长度；将磁环电感四个引脚置于切脚口4中，将多余长度的引脚切除后由尾料口6进行废料收集。实施例2如图1、2所示的一种立式磁环电感自动切脚装置，包括底座1、机构本体2、拨片3、切脚口4、整脚机构5、尾料口6和插头7；所述机构本体2置于底座1上方；所述拨片3设置于机构本体2上方；所述切脚口4共计四个，均设置于机构本体2侧面；所述机构本体2内还设有四个整脚机构5；所述各整脚机构5与切脚口4位置相应；所述底座1下方设有一尾料口6；所述底座1上还连接有插头7。优选地，所述机构本体2为竖直扁平矩形，内为空心，由绝缘材料制成。优选地，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立式磁环电感自动切脚装置，其特征在于：包括底座（1）、机构本体（2）、拨片（3）、切脚口（4）、整脚机构（5）、尾料口（6）和插头（7）；所述机构本体（2）置于底座（1）上方；所述拨片（3）设置于机构本体（2）上方；所述切脚口（4）共计四个，均设置于机构本体（2）侧面；所述机构本体（2）内还设有四个整脚机构（5）；所述各整脚机构（5）与切脚口（4）位置相应；所述底座（1）下方设有一尾料口（6）；所述底座（1）上还连接有插头（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种立式磁环电感自动切脚装置，其特征在于：包括底座（1）、机构本体（2）、拨片（3）、切脚口（4）、整脚机构（5）、尾料口（6）和插头（7）；所述机构本体（2）置于底座（1）上方；所述拨片（3）设置于机构本体（2）上方；所述切脚口（4）共计四个，均设置于机构本体（2）侧面；所述机构本体（2）内还设有四个整脚机构（5）；所述各整脚机构（5）与切脚口（4）位置相应；所述底座（1）下方设有一尾料口（6）；所述底座（1）上还连接有插头（7）。
2.根据权利要求1所述的一种立式磁环电感自动切脚装置，其特征在于：所述机构本体（2）为竖直扁平矩形，内为空心，由绝缘材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种立式磁环电感自动切脚装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：许汶，张利青，
申请(专利权)人：太仓优盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。