一种环保PVC绝缘护套电力电缆制造技术

技术编号:29728376 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-17 15:19
本实用新型专利技术提出一种环保PVC绝缘护套电力电缆,包括缆芯、填充层、聚乙烯薄膜带绕包层、内护套、铝箔绕包层、铠装层和外护套,内护套的外部轮廓为方形且内部轮廓为与缆芯配合的曲面,内护套的四个侧棱处设置有结构倒角和与结构倒角平行的缓冲槽,铝箔绕包层与外护套之间依次设置有玻璃纤维阻燃层和弹性缓冲层,弹性缓冲层的外部均匀分布有背面为弧形的弹性凸条,铠装层与弹性缓冲层之间设置有隔热弹性填料与防水层。本实用新型专利技术一种环保PVC绝缘护套电力电缆具有良好的抗拉强度、结构稳定性、缓冲性能、隔热性能和防水性能,设计合理,结构简单,使用寿命较长,适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种环保PVC绝缘护套电力电缆
本技术属于电缆
,尤其涉及一种环保PVC绝缘护套电力电缆。
技术介绍
电缆是由两条或更多的导线粘合、扭曲或编织在一起形成的单一的连接两个设备传输电信号的组件。护套电缆是指带有护套层的单芯或多芯电缆。现有的电缆主要由4部分组成,分别为导体芯、绝缘层、内护套、耐火层或阻燃层以及外护套。大多数的电缆的柔软性较好,然而却缺乏一定的强度,增加了敷设或架设的难度;为了保证电缆的正常使用,通常会在PVC绝缘护套上增加单一阻燃层,用来提高PVC绝缘护套的阻燃性,但是阻燃性一般,当阻燃层损坏后,整个电缆的阻燃性就大大降低,因此单一阻燃层无法满足电缆对阻燃性能的需求。
技术实现思路
本技术针对上述的电缆所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、强度适中、便于架设、阻燃性较好且使用寿命较长的一种环保PVC绝缘护套电力电缆。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供的一种环保PVC绝缘护套电力电缆,包括缆芯,所述缆芯包括两根电力电缆线芯和两根控制电缆线芯,所述电力电缆线芯与控制电缆线芯间隔对称排列并且在其中间设置有平衡管,所述电力电缆线芯和控制电缆线芯均包括导体和包覆在导体外侧的绝缘层和屏蔽层,所述绝缘层与导体之间设置有第一填充层,所述屏蔽层的外侧设置有第二填充层,所述第二填充层的外侧依次设置有聚乙烯薄膜带绕包层、内护套、第三填充层、铝箔绕包层、铠装层和外护套,所述内护套的外部轮廓为方形且内部轮廓为与缆芯配合的曲面,所述内护套的四个侧棱处设置有结构倒角,所述结构倒角的倒角边为内护套侧面宽度的1/5,所述内护套在其侧面上并且靠近每个结构倒角的位置设置有一对与结构倒角平行的缓冲槽,所述缓冲槽的开口朝向第三填充层,所述铝箔绕包层与外护套之间依次设置有玻璃纤维阻燃层和弹性缓冲层,所述弹性缓冲层的外部均匀分布有背面为弧形的弹性凸条,所述铠装层与弹性缓冲层之间设置有隔热弹性填料,所述隔热弹性填料与铠装层之间设置有防水层。作为优选,所述弹性凸条的弧形面上设置有多个沿其长度分布的沉槽。作为优选,所述隔热弹性填料为硬质聚氨酯泡沫塑料。作为优选,所述防水层包括内外依次设置的内黏结层、高分子防水透气膜和外黏结层,所述内黏结层与高分子防水透气膜以及外黏结层与高分子防水透气膜均通过粘合剂连接。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:1、本技术提供的一种环保PVC绝缘护套电力电缆,利用方形的内护套提高电缆的强度,降低了敷设和架设电缆的难度,而且内护套上结构倒角与缓冲槽的设计提高内护套在电缆内部的稳定性,有利于延长电缆的使用寿命;利用玻璃纤维阻燃层有利于提高电缆的阻燃性能以及抗拉强度,而弹性缓冲层与隔热弹性填料有利于提高电缆的缓冲性能与隔热性能;利用防水层有利于延长隔热弹性填料的保护期。本技术设计合理,结构简单,使用寿命较长,适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种环保PVC绝缘护套电力电缆的结构示意图;以上各图中:1、缆芯;1a、电力电缆线芯;1b、控制电缆线芯;1c、平衡管;2、填充层;21、第一填充层;22、第二填充层;23、第三填充层;3、聚乙烯薄膜带绕包层;4、内护套;41、结构倒角;42、缓冲槽;5、铝箔绕包层;6、外护套;7、玻璃纤维阻燃层;8、弹性缓冲层;81、弹性凸条;82、沉槽;9、隔热弹性填料;10、防水层;11、铠装层。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例,如图1所示,本技术提供的一种环保PVC绝缘护套电力电缆,包括缆芯1,所述缆芯1包括两根电力电缆线芯1a和两根控制电缆线芯1b,电力电缆线芯1a与控制电缆线芯1b间隔对称排列并且在其中间设置有平衡管1c,电力电缆线芯1a和控制电缆线芯1b均包括导体和包覆在导体外侧的绝缘层和屏蔽层,绝缘层与导体之间设置有第一填充层21,屏蔽层的外侧设置有第二填充层22,第二填充层22的外侧依次设置有聚乙烯薄膜带绕包层3、内护套4、第三填充层23、铝箔绕包层5、铠装层11和外护套6。其中,第一填充层21、第二填充层22和第三填充层23构成本技术的填充层2,而填充层2、缆芯1、聚乙烯薄膜带绕包层3、铝箔绕包层5、铠装层11和外护套6为现有技术,本实施例在此不再赘述。本技术重点对内护套4的结构提出改进,并且在内护套4的外部有序增加了玻璃纤维阻燃层7、弹性缓冲层8和防水层10结构,以提高电缆的工作性能。具体地,本技术在所述内护套4的外部轮廓为方形且内部轮廓为与缆芯配合的曲面,内护套4的四个侧棱处设置有结构倒角41,结构倒角41的倒角边为内护套4侧面宽度的1/5,内护套4在其侧面上并且靠近每个结构倒角41的位置设置有一对与结构倒角平行的缓冲槽2,缓冲槽42的开口朝向第三填充层23,铝箔绕包层5与外护套6之间依次设置有玻璃纤维阻燃层7和弹性缓冲层8,弹性缓冲层8的外部均匀分布有背面为弧形的弹性凸条81,铠装层11与弹性缓冲层8之间设置有隔热弹性填料9,隔热弹性填料9与铠装层11之间设置有防水层10。内护套4主要采用热缩材料并采用热缩包覆在聚乙烯薄膜带绕包层外侧,并且其结构倒角41的部分有利于内护套4的外部结构对其进行包裹,再加上以缓冲槽42作为缓冲间隙能够使内护套充分地压紧在电缆的内部,从而获得较高的结构稳定性,进而提高电缆的性能。进一步地,本技术利用玻璃纤维阻燃层7起到增强防火作用;利用弹性缓冲层8与隔热缓冲填料9,提高了电缆的缓冲性和隔热性能,有利于保护内护套4及其内部的电学结构,从而延长电缆的实际使用寿命。同时,本技术通过设置防水层10,有利于延长隔热弹性填料9的保护期,进一步延长电缆的使用寿命。为了提高弹性缓冲层8的缓冲性能,本技术在弹性凸条81的弧形面上设置有多个沿其长度分布的沉槽82,利用沉槽82为弹性缓冲层8的外周面提供一定的收缩扩张性能与散热性能,再加上弹性缓冲层8本身材料的作用,使得本技术的弹性缓冲层8具有较高的缓冲性能以及较长的使用寿命。为了提高隔热弹性填料9的实用性,本技术提供的隔热弹性填料9为硬质聚氨酯泡沫塑料。硬质聚氨酯泡沫塑料是有机高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保PVC绝缘护套电力电缆,包括缆芯,所述缆芯包括两根电力电缆线芯和两根控制电缆线芯,所述电力电缆线芯与控制电缆线芯间隔对称排列并且在其中间设置有平衡管,所述电力电缆线芯和控制电缆线芯均包括导体和包覆在导体外侧的绝缘层和屏蔽层,所述绝缘层与导体之间设置有第一填充层,所述屏蔽层的外侧设置有第二填充层,所述第二填充层的外侧依次设置有聚乙烯薄膜带绕包层、内护套、第三填充层、铝箔绕包层、铠装层和外护套,其特征在于,所述内护套的外部轮廓为方形且内部轮廓为与缆芯配合的曲面,所述内护套的四个侧棱处设置有结构倒角,所述结构倒角的倒角边为内护套侧面宽度的1/5,所述内护套在其侧面上并且靠近每个结构倒角的位置设置有一对与结构倒角平行的缓冲槽,所述缓冲槽的开口朝向第三填充层,所述铝箔绕包层与外护套之间依次设置有玻璃纤维阻燃层和弹性缓冲层,所述弹性缓冲层的外部均匀分布有背面为弧形的弹性凸条,所述铠装层与弹性缓冲层之间设置有隔热弹性填料,所述隔热弹性填料与铠装层之间设置有防水层。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保PVC绝缘护套电力电缆,包括缆芯,所述缆芯包括两根电力电缆线芯和两根控制电缆线芯,所述电力电缆线芯与控制电缆线芯间隔对称排列并且在其中间设置有平衡管,所述电力电缆线芯和控制电缆线芯均包括导体和包覆在导体外侧的绝缘层和屏蔽层,所述绝缘层与导体之间设置有第一填充层,所述屏蔽层的外侧设置有第二填充层,所述第二填充层的外侧依次设置有聚乙烯薄膜带绕包层、内护套、第三填充层、铝箔绕包层、铠装层和外护套,其特征在于,所述内护套的外部轮廓为方形且内部轮廓为与缆芯配合的曲面,所述内护套的四个侧棱处设置有结构倒角,所述结构倒角的倒角边为内护套侧面宽度的1/5,所述内护套在其侧面上并且靠近每个结构倒角的位置设置有一对与结构倒角平行的缓冲槽,所述缓冲槽的开口朝向第三填充层,所述铝箔绕包层与外护套...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福岩马占红卢辉
申请(专利权)人:山东阳谷恒昌电缆集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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