多种液体作料同时添加器制造技术

多种液体作料同时添加器属于饮食业厨房中的一种用具，它能同时添加多种液体调味品，具有操作方便，省时、省力、定量、灵活、卫生等优点。它在几个密闭容器组成的盛料器上装有加料管、出料管、进气管、调节阀、用连通管和打气筒连接。当按压打气筒时，出料管能按所需量一次、同时添加多种液体作料。采用无毒塑料或无毒金属制成。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多种液体作料同时添加器属于饮食业(主要是面、粉馆)厨房中的一种用具。现今的面、粉馆常用的多种液作作料如酱油、醋、食油、香油等在厨房内的添加，传统的做法是将各种液体作料分别盛于碗、钵、盆等器皿中，用瓢或勺分别舀至面、粉碗中，或者，将各种液体作料分别装于瓶或壶中，添加时分别将各种作料瓶(或壶)倾斜一定角度，将作料一、一倒入面、粉碗中。这些用具和操作方法存在下述缺点1、多种作料不能一次同时添加，费时、费力。2、作料与外界长期直接接触，容易污染，很不卫生。3、容易撒落于碗外、灶、桌上，既浪费又污染。4、手工操作不容易定量。5、多个盛料器皿占用面积大。近年来，有多种新型作料添加器的专利出现，虽能解决上述一些存在的问题，但都仍以单一容器只装一种作料，使用时不能一次同时添加几种作料，仍需分别一、一添加，对面、粉馆的餐桌和家庭使用较为适合，而对于面、粉馆中的厨房使用就缓慢而不方便了。本技术的目的就是以解决上述液体作料添加存在的问题，特别是多种液体作料须分别一、一添加的缺点，而设计的 一种一次同时添加多种液体作料的用具。本技术是这样实现的由几个密闭容器组成的盛料器(1)，在它的前方上端分别装有几根内口低、外口高的出料管(2)，并将出料管口紧靠在一起；在盛料器(1)的几个容器的上端分别装有进气管(3)和旋塞(4)、(4′)；用连通管(5)将打气筒(6)与几个旋塞(4′)连通；再用支架(7)将几个容器和打气筒(6)连接成整体(见附附图说明图1)。当用手按压打气筒(6)时，打气筒中的空气受压经连通管(5)，通过阀门和进气管(3)进入盛料器(1)中的各个容器内。由于各密封容器内均受压，将装于容器中的各种液体作料从各容器下部的出料管进口压入，途经出料管后由出料管上部出口同时流出。本技术的优点是1、可以一次同时添加多种液体作料，操作方便，省时、省力、工效高。2、可以根据各地区的食用习惯分别调整各种作料的定量配比，也可满足各顾客的食用量需要而添加某一种或某几种液体作料，即既能定量又可灵活掌握。3、本用具中的液体基本处于密闭状态，卫生条件得到保证。4、不易撒落，不污染环境。5、几个容器结构紧凑，占用面积小。附图1是多种液体作料同时添加器实施例1的透视图。附图2是实施例1的盛料器(1)中的一个容器的剖面图。附图3是多种液体作料同时添加器实施例2的透视图。附图4是实施例2的侧剖面图。附图5是实施例2的正剖面图。图中1、盛料器，2、出料管，3、进气管，4、旋塞或插板阀，4′、旋塞，5、连通管，6、打气筒，7、支架，8、进料管，9、进料管盖，10、橡胶垫，11、排泄管，12、排泄管盖，13、出料管盖，14、铰链，15、连接筒，16、橡胶垫圈，17、提手，18、橡胶管(棒)。以下将结合附图对本技术的实施例1作进一步的描述。盛料器(1)是由几个(二个以上)密闭的容器组成。每个容器的前方上端装有出料管(2)，后方上端设有进气管(3)，顶部设有进料管(8)，底部设有排泄管(11)。进料管(8)和排泄管(11)均设有外螺纹，并分别用设有内螺纹的进料管盖(9)和排泄管盖(12)盖上，管与盖之间用橡胶垫(10)密封(见附图2)。盛料器(1)用几个单独的容器组成是为了制造和检修方便，也可作成一个整体而内部隔离为几个互不相通的容器。容器的数量可根据各地区对液体调味品的食用习惯而定，一般常用的有酱油、醋、食油(动、植物油)、香油四种，故本图所示为四个。容器的截面为矩形使结构紧凑，当然也可为园形或其它形状。各个容器的截面面积不能一样，应根据食用各种调味品多少的习惯，按一般的食用量比而定。一般以酱油、醋较多，食油次之，香油较少。各容器的高低应作成一样，便于调节进气量和掌握气压。出料管(2)是设于盛料器前方上端的管子，每个容器一根，容器内的管段向下弯曲，垂直伸至距底部约10毫米处，为避免液体作料沉淀和吸入已沉淀的杂物，可将管口封闭，在管端末的管壁上开二至四个孔，开孔面积的总和需大于或等于管横截面面积，以免影响流量。容器外的管段水平伸出后向下弯曲，垂直向下的部份的长度宜短，管口中心至容器的距离约等于常用盛面(粉)碗的半径。由于几个容器的宽度总和大于碗的直径，为使各种液体作料均落于碗的中部，几个容器外垂直向下的出料管段还需紧靠在一起，使几个出料管口拼拢，而水平管段则与不同角度同各容器内的管段连接。为使水平管段尽量缩短，各容器与管子的穿孔位置应尽量靠近盛料器的中部。水平管段还需向内或向外倾斜一定坡度，使液体不在此管段内滞留。各个容器的出料管管径不能一样，需按一定的比例，此比质应和各容器截面的比质相同。出料管(2)与各容器的结合处可同容器作成一整体，也可分离容器开一个孔，孔径等于管外径，出料管作成内管段和外管段二部份，内外管段用螺纹连接，外螺纹里端凸起一台阶，用橡胶垫圈密封。进气管(3)是设于盛料器(1)各个容器后方上端的管子或孔，与出料管(2)同容器结合处等高，管径或孔径分别与各容器的出料管管径相等。进气管(3)之后装旋塞(4)和旋塞(4′)，均用螺纹连接，旋塞(4)为一般的直通旋塞，是用来调节各个容器的进气量的阀门，其作用在于掌握各种液体作料的流量，调节各种液体作料之间的比质。旋塞(4′)是一端带有活动接头的直通旋塞。用于启闭和调节进气管的阀门，旋塞(4)与旋塞(4′)结构相同而作用不同，前者是调节地区性的食用量比，而后者是调节各个体(顾客)食用量比的，因此前者调试合适后一般不再拧动，后者一般情况下都是统一开启一定角度，对个别有特殊要求的顾客作临时的开启、关闭或调节。为了区别两者的作用和使用方便，宜将前者的手柄做成较小的蝶形手柄，后者作成稍大些的弯把手柄。上述两种旋塞均为已生产的通用件，公称通径应与管径一致。旋塞(4)和旋塞(4′)也可用一个特制的旋塞代替在阀体的上部带有90°刻度盘，拧动手柄为指针式，使用时可以一代二，扭动后注意恢复到原来的开启角度。连通管(5)由一根主管和几根支管组成，作用是将打气筒(6)与各容器的进气管连通，用旋塞(4′)后的活动管接头连接。主管管径应比支管管径大，各支管管径需与各连接的进气管管径相同。打气筒(6)是一般通用件，是将空气强行压入容器中的一种气压装置，它使手的力间接传导给容器中的液面。为了使制造和检修方便，宜采用已生产出售的金属袖珍打气筒(按压手柄需装有复位弹簧)。为降低造价也可用塑料为主要制造材料。支架(7)是用来连接几个容器和打气筒并起支承作用的零件。可根据盛料器和打气筒的形状和大小作成。也可不用支架(7)，按下述方式处理在两容器间的上、下适当部位设置燕尾槽式连接或其它形式的连接；在两边两个容器的底端设置支腿；在靠打气筒边的容器旁设置安放打气筒的支架。进料管(8)是加料用的管孔，管径宜大，管长宜短。排泄管(11)是用来排出沉淀杂物和冲洗容器时而设的，管口与底部成90°，伸出支架外，便于排泄，管径适中。出料管盖(13)是一个长园形的盖，用铰链(14)连接于出料管(2)的端口，使用时将盖向后翻转，使管口敞开，不用时向前翻转能同时盖住几个管口，使容器中的液体作料与外界隔离。实施例2与实施例1的工作原理相同，结构也基本相同，其不同处是1、盛料器(1)的外形为园柱形的整体，而内分为几个互不相通的容器。2、打气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多种液体作料同时添加器，由盛料器（１）、打气筒（６）和阀门组成，其特征在于：盛料器（１）是由几个密封器组合而成，在各个容器上分别设有进料管（８）、排泄管（１１）、出料管（２）、进气管（３），出料管和进气管上装有小型的旋塞或插板阀，用连通管（５）将打气筒（６）与各进气管阀门接通。

【技术特征摘要】
1.一种多种液体作料同时添加器，由盛料器(1)、打气筒(6)和阀门组成，其特征在于盛料器(1)是由几个密封器组合而成，在各个容器上分别设有进料管(8)、排泄管(11)、出料管(2)、进气管(3)，出料管和进气管上装有小型的旋塞或插板阀，用连通管(5)将打气筒(6)与各进气管阀门接通。2.按权利要求1所述的多种液体作料同时添加器，其特征在于盛料器(1)是由几个分散的窗口组合而成或由一个外形是整体而内部分隔离为几个互不相通的密闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱五岳，
申请(专利权)人：朱五岳，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]