本实用新型专利技术公开了一种大型波纹管密封检测补偿装置，包括波纹管，所述波纹管的两端设置有检测机构，且检测机构的下端设置有调节机构。本实用新型专利技术所述的一种大型波纹管密封检测补偿装置，当波纹管须检测时，先将波纹管置于左气罩与右气罩之间，而后通过调节机构将其固定于装置主体，先打开进气口通过气管接通气泵向波纹管内部充气，待气压稳定后关闭气阀，通过观察气压表的变化即可知晓波纹管的气密性，第一密封圈与第二密封圈的气密性良好，完美贴合于波纹管两端，进而保障了检测结果，所述检测机构的结构简单，价格低廉，检测效果良好且观察更加直观，间接的节省了人力，带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种大型波纹管密封检测补偿装置
本技术涉及气密检测领域，具体为一种大型波纹管密封检测补偿装置。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，活动端带动指针即可直接指示压力的大小，波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件，由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管，波纹管适于测量低压。现有的波纹管须通过气密性检测方能出厂，传统波纹管气密检测须人工手动检测，检测过于繁琐，且检测效果不太理想，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种大型波纹管密封检测补偿装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型波纹管密封检测补偿装置，具备检测效果更加直观、多尺寸检测等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种大型波纹管密封检测补偿装置，包括波纹管，所述波纹管的两端设置有检测机构，且检测机构的下端设置有调节机构，所述检测机构包括气压表、左气罩、第一密封圈、右气罩、进气口、气管、气阀、第二密封圈。优选的，所述波纹管的两端与检测机构紧密贴合，且检测机构的整体下端固定连接于调节机构的上端外表面且与之滑动连接。优选的，所述气压表固定连接于左气罩的上端外表面，所述第一密封圈固定连接于左气罩的另一侧外表面，且第二密封圈固定连接于右气罩的一侧外表面，所述进气口开设于右气罩的另一侧外表面，且进气口的另一端与气阀的一端固定连接，所述气阀的另一端与气管的一端固定连接，所述气管外接气泵。优选的，所述调节机构包括滑块、螺柱、通孔、螺纹槽、滑槽、卡槽、摩擦垫、底座。优选的，两个所述卡槽、滑槽均开设于底座的上端外表面，所述两个卡槽均与滑槽互通，且两个卡槽分别位于滑槽下端外表面的两侧，两个所述摩擦垫均固定连接于两个卡槽的下端内表面，所述滑块类“T”型结构，且两个螺纹槽分别开设于滑块的两端，两个所述通孔分别开设于底座上端外表面的两侧，且两个通孔分别与两个螺纹槽相对，两个所述螺柱的外壁均分别与两个通孔的内壁滑动连接，且两个螺柱的外壁均分别与两个螺纹槽的内壁螺纹连接，所述滑块的下端外壁与滑槽的内壁滑动连接，两个所述螺柱均分别与两个摩擦垫相对且与之紧密贴合，所述滑块的上端外表面与左气罩的下端外表面固定连接，所述右气罩与调节机构的连接结构等同于左气罩与调节机构的连接结构。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种大型波纹管密封检测补偿装置，具备以下有益效果：1、该一种大型波纹管密封检测补偿装置，通过设置的检测机构，当波纹管须检测时，先将波纹管置于左气罩与右气罩之间，而后通过调节机构将其固定于装置主体，先打开进气口通过气管接通气泵向波纹管内部充气，待气压稳定后关闭气阀，通过观察气压表的变化即可知晓波纹管的气密性，第一密封圈与第二密封圈的气密性良好，完美贴合于波纹管两端，进而保障了检测结果，所述检测机构的结构简单，价格低廉，检测效果良好且观察更加直观，间接的节省了人力。2、该一种大型波纹管密封检测补偿装置，通过设置的调节机构，在进行波纹管的固定时，先相对移动两个滑块使第一密封圈与第二密封圈紧密贴合于波纹管的两端，而后拧动螺柱基于螺纹槽向下延伸，待螺柱的一端贴合于摩擦垫的上端外表面，即可实现固定效果，摩擦垫表面设置有防滑纹，增大摩擦，进一步的加强固定效果，所述调节机构便于操作，且固定效果良好，进一步的提高装置的使用效果。附图说明图1为本技术一种大型波纹管密封检测补偿装置的整体结构示意图。图2为本技术一种大型波纹管密封检测补偿装置的整体结构剖析图。图3为本技术一种大型波纹管密封检测补偿装置的侧视剖析图。图中：1、波纹管；2、检测机构；3、调节机构；201、气压表；202、左气罩；203、第一密封圈；204、右气罩；205、进气口；206、气管；207、气阀；208、第二密封圈；301、滑块；302、螺柱；303、通孔；304、螺纹槽；305、滑槽；306、卡槽；307、摩擦垫；308、底座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种大型波纹管密封检测补偿装置，包括波纹管1，波纹管1的两端设置有检测机构2，且检测机构2的下端设置有调节机构3。进一步的，波纹管1的两端与检测机构2紧密贴合，且检测机构2的整体下端固定连接于调节机构3的上端外表面且与之滑动连接，检测机构2的结构简单，价格低廉，检测效果良好且观察更加直观，间接的节省了人力，调节机构3包括滑块301、螺柱302、通孔303、螺纹槽304、滑槽305、卡槽306、摩擦垫307、底座308。进一步的，检测机构2包括气压表201、左气罩202、第一密封圈203、右气罩204、进气口205、气管206、气阀207、第二密封圈208。进一步的，气压表201固定连接于左气罩202的上端外表面，第一密封圈203固定连接于左气罩202的另一侧外表面，且第二密封圈208固定连接于右气罩204的一侧外表面，进气口205开设于右气罩204的另一侧外表面，且进气口205的另一端与气阀207的一端固定连接，气阀207的另一端与气管206的一端固定连接，气管206外接气泵，第一密封圈203与第二密封圈208的气密性良好，完美贴合于波纹管1两端，进而保障了检测结果。进一步的，两个卡槽306、滑槽305均开设于底座308的上端外表面，两个卡槽306均与滑槽305互通，且两个卡槽306分别位于滑槽305下端外表面的两侧，两个摩擦垫307均固定连接于两个卡槽306的下端内表面，滑块301类“T”型结构，且两个螺纹槽304分别开设于滑块301的两端，两个通孔303分别开设于底座308上端外表面的两侧，且两个通孔303分别与两个螺纹槽304相对，两个螺柱302的外壁均分别与两个通孔303的内壁滑动连接，且两个螺柱302的外壁均分别与两个螺纹槽304的内壁螺纹连接，滑块301的下端外壁与滑槽305的内壁滑动连接，两个螺柱302均分别与两个摩擦垫307相对且与之紧密贴合，滑块301的上端外表面与左气罩202的下端外表面固定连接，右气罩204与调节机构3的连接结构等同于左气罩202与调节机构3的连接结构，摩擦垫307表面设置有防滑纹，增大摩擦，进一步的加强固定效果。工作原理本申请专利由波纹管1、检测机构2、调节机构3、气压表201、左气罩202、第一密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型波纹管密封检测补偿装置，包括波纹管（1），其特征在于：所述波纹管（1）的两端设置有检测机构（2），且检测机构（2）的下端设置有调节机构（3），所述检测机构（2）包括气压表（201）、左气罩（202）、第一密封圈（203）、右气罩（204）、进气口（205）、气管（206）、气阀（207）、第二密封圈（208）。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型波纹管密封检测补偿装置，包括波纹管（1），其特征在于：所述波纹管（1）的两端设置有检测机构（2），且检测机构（2）的下端设置有调节机构（3），所述检测机构（2）包括气压表（201）、左气罩（202）、第一密封圈（203）、右气罩（204）、进气口（205）、气管（206）、气阀（207）、第二密封圈（208）。
2.根据权利要求1所述的一种大型波纹管密封检测补偿装置，其特征在于：所述波纹管（1）的两端与检测机构（2）紧密贴合，且检测机构（2）的整体下端固定连接于调节机构（3）的上端外表面且与之滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型波纹管密封检测补偿装置，其特征在于：所述气压表（201）固定连接于左气罩（202）的上端外表面，所述第一密封圈（203）固定连接于左气罩（202）的另一侧外表面，且第二密封圈（208）固定连接于右气罩（204）的一侧外表面，所述进气口（205）开设于右气罩（204）的另一侧外表面，且进气口（205）的另一端与气阀（207）的一端固定连接，所述气阀（207）的另一端与气管（206）的一端固定连接，所述气管（206）外接气泵。
4.根据权利要求1所述的一种大型波纹管密封检测补偿装置，其特征在于：所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵军，刘兴东，尹章，
申请(专利权)人：成都神农管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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