一种多功能综合测试机制造技术

技术编号:29725212 阅读:10 留言:0更新日期:2021-08-17 15:12
一种多功能综合测试机,包括机体、电元件安装室、静电消除器、安装槽、液压机、缓冲垫、液压杆、安装板、固定条、滑轨、连接板、第一通孔、连接杆、支撑板、万向轮、显示器、放置板、升降管、螺杆、第一锥形齿轮、固定杆、电机、隔板和伸缩杆,所述机体内部两侧设置有静电消除器,机体内部设置有电元件安装室,所述电元件安装室两侧设置有通风口,所述电元安装室内底端设置有安装槽,安装槽内部设置有液压机,液压机上设置有液压杆,测试机固定在指定位置时,通过液压杆将连接板在滑块在滑轨内部进行滑动,使连接杆将支撑板与地面接触,将万向轮顶起至脱离地面,便可实现测试机的固定,提高了机体的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能综合测试机
本技术涉及测试机
,具体为一种多功能综合测试机。
技术介绍
随着电子、电气行业的迅猛发展,市场竞争的日益激烈,目前,线材的生产企业对于线材的检测和测试都采用人工的方式进行,需要先打标,再对线材进行各项指标的检测和测试,整个过程耗费了的大量的人力和物力,已无法满足测试的高效率的生产需求,再加上人工不稳定因素的存在,得到的产品检测结果往往会出现偏差;出于品质、人力、成本等多方面的考虑,急切渴望多功能线材测试实现机械设备化。例如公开号为“CN201720920350.9”专利名称为:“多功能测试机”的专利,其公开了“包括物料架,所述物料架的前后侧均设有夹具,所述物料架的前侧右端具有向后推送夹具的第一推板,所述物料架的后侧右端具有向左推送夹具的第二推板,所述物料架的后侧左端具有向前推送夹具的第三推板,所述物料架的前侧左端具有向右推送夹具的第四推板,所述物料架的前后侧的夹具均为左右方向排列,所述物料架的上只有一个夹具空位,所述第一推板连接第一气缸的输出端并由其驱动在物料架的前侧右端向后推送夹具,所述第二推板连接第二气缸的输出端并由其驱动在物料架的后侧右端向左推送夹具,所述第三推板连接第三气缸的输出端并由其驱动在物料架的后侧左端向前推送夹具,所述第四推板连接第四气缸的输出端并由其驱动在物料架的前侧左端向右推送夹具,位于所述物料架的后侧右端上部设有压盖装置,所述压盖装置包括竖向设置的压脚,所述压脚为八个且左右对称,所述压脚通过连接板连接压盖气缸的输出端并由其控制上下运动,在所述压盖装置的左侧设有测距传感器,在所述测距传感器的左侧设有第一泄漏检测仪,在所述测距传感器的左侧设有热熔机,所述热熔机的左侧设有第二泄漏测试仪,在所述物料架的中部位于前后侧的夹具之间设有电流测试仪,在所述物料架的前侧左端设有取料装置,所述取料装置包括机械手,所述机械手包括竖向平行设置的两个夹爪以及控制两个夹爪撑开和合拢的夹爪气缸,所述夹爪气缸连接升降气缸的输出轴并由其控制上下运动,所述升降气缸安装于一左右方向设置的导轨上,所述导轨上设有滑块,所述升降气缸安装于所述滑块上,所述滑块通过传动装置驱动左右运动”。但是现有的多功能综合测试机在使用时,测试机内部容易产生静电,静电会对线路板及电气元件等的使用产生危害,造成测试机失灵或测试数据不准确,并且现有的测试机的显示器都是裸露在外部,在移动时会在成不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种实用性强的多功能综合测试机。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能综合测试机,包括机体、电元件安装室、静电消除器、安装槽、液压机、缓冲垫、液压杆、安装板、固定条、滑轨、连接板、第一通孔、连接杆、支撑板、万向轮、显示器、放置板、升降管、螺杆、第一锥形齿轮、固定杆、电机、隔板和伸缩杆,所述机体内部两侧设置有静电消除器,机体内部设置有电元件安装室,所述电元件安装室两侧设置有通风口,所述电元件安装室内底端设置有安装槽,安装槽内部设置有液压机,液压机上设置有液压杆,所述电元件安装室底端设置有缓冲垫,所述机体内部底端设置有安装板,安装板底端两侧设置有固定条,所述液压杆底端设置有连接板,连接板底端两侧设置有连接杆,所述机体内后半部设置有隔板,隔板顶端设置有电机,所述机体内后半部设置有显示器,显示器底端设置有放置板,所述放置板底端中间设置有升降管,所述机体底端设置有万向轮,所述机体顶端上设置有第二通孔,第二通孔与显示器位置相对应。为了实现更好的使用,本技术改进有,所述升降管底端设置有螺杆,螺杆与升降杆可旋转连接,所述螺杆底端设置有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮上设置有固定杆,固定杆的另一端与隔板连接。所述电机一端设置有第二锥形齿轮。为了实现更好的升降,本技术改进有,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相连,所述第一锥形齿轮与固定杆可活动连接。为了实现更好的滑动,本技术改进有,所述固定条上设置有滑轨,连接板两侧设置有滑块,滑块与滑轨相对应,所述机体底端设置有第一通孔,所述连接杆穿过第一通孔设置在机体外部,所述连接杆底端设置有支撑板,为了实现更好的固定,本技术改进有,所述支撑板与连接杆固定连接。为了提高显示器的稳固性,本技术改进有,所述放置板底端两侧设置有伸缩杆,伸缩杆一端与放置板固定连接,另一端与隔板连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种多功能综合测试机,具备以下有益效果:该多功能综合测试机,在于在使用时,可以通过静电消除器对测试机内的电器件进行消除静电,避免静电导致机器损坏或失灵,提高了测试机的安全性和实用性,并且通过电机和第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合可对显示器进行升降,可以使显示器缩回机体内部,使用时通过电机将显示器升起,可以提高机体的便捷性,并且在需要将测试机固定在指定位置时,通过液压杆将连接板在滑块在滑轨内部进行滑动,使连接杆将支撑板与地面接触,将万向轮顶起至脱离地面,便可实现测试机的固定,提高了机体的稳固性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1的后视结构示意图;图3为本技术图1的侧视结构示意图;图中:1.机体;2.电元件安装室;3.静电消除器;4.通风口;5.安装槽;6.液压机;7.缓冲垫;8.液压杆;9.安装板;10.固定条;11.滑轨;12.连接板;13.滑块;14.第一通孔;15.连接杆;16.支撑板;17.万向轮;18.显示器;19.放置板;20.第二通孔;21.升降管;22.螺杆;23.第一锥形齿轮;24.固定杆;25.电机;26.隔板;27.第二锥形齿轮;28.伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种多功能综合测试机,包括机体1、电元件安装室2、静电消除器3、安装槽5、液压机6、缓冲垫7、液压杆8、安装板9、固定条10、滑轨11、连接板12、第一通孔14、连接杆15、支撑板16、万向轮17、显示器18、放置板19、升降管21、螺杆22、第一锥形齿轮23、固定杆24、电机25、隔板26和伸缩杆28,所述机体1内部两侧设置有静电消除器3,机体1内部设置有电元件安装室2,所述电元件安装室2两侧设置有通风口4,所述电元件安装2室内底端设置有安装槽5,安装槽5内部设置有液压机6,液压机6上设置有液压杆8,所述电元件安装室2底端设置有缓冲垫7,所述机体1内部底端设置有安装板9,安装板9底端两侧设置有固定条10,所述固定条10上设置有滑轨11,连接板12两侧设置有滑块13,滑块13与滑轨11相对应,所述机体1底端设置有第一通孔14,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多功能综合测试机,其特征在于:包括机体(1)、电元件安装室(2)、静电消除器(3)、安装槽(5)、液压机(6)、缓冲垫(7)、液压杆(8)、安装板(9)、固定条(10)、滑轨(11)、连接板(12)、第一通孔(14)、连接杆(15)、支撑板(16)、万向轮(17)、显示器(18)、放置板(19)、升降管(21)、螺杆(22)、第一锥形齿轮(23)、固定杆(24)、电机(25)、隔板(26)和伸缩杆(28),所述机体(1)内部两侧设置有静电消除器(3),机体(1)内部设置有电元件安装室(2),所述电元件安装室(2)两侧设置有通风口(4),所述电元件安装室(2)内底端设置有安装槽(5),安装槽(5)内部设置有液压机(6),液压机(6)上设置有液压杆(8),所述电元件安装室(2)底端设置有缓冲垫(7),所述机体(1)内部底端设置有安装板(9),安装板(9)底端两侧设置有固定条(10),所述液压杆(8)底端设置有连接板(12),连接板(12)底端两侧设置有连接杆(15),所述机体(1)内后半部设置有隔板(26),隔板(26)顶端设置有电机(25),所述机体(1)内后半部设置有显示器(18),显示器(18)底端设置有放置板(19),所述放置板(19)底端中间设置有升降管(21),所述机体(1)底端设置有万向轮(17),所述机体(1)顶端上设置有第二通孔(20),第二通孔(20)与显示器(18)位置相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能综合测试机,其特征在于:包括机体(1)、电元件安装室(2)、静电消除器(3)、安装槽(5)、液压机(6)、缓冲垫(7)、液压杆(8)、安装板(9)、固定条(10)、滑轨(11)、连接板(12)、第一通孔(14)、连接杆(15)、支撑板(16)、万向轮(17)、显示器(18)、放置板(19)、升降管(21)、螺杆(22)、第一锥形齿轮(23)、固定杆(24)、电机(25)、隔板(26)和伸缩杆(28),所述机体(1)内部两侧设置有静电消除器(3),机体(1)内部设置有电元件安装室(2),所述电元件安装室(2)两侧设置有通风口(4),所述电元件安装室(2)内底端设置有安装槽(5),安装槽(5)内部设置有液压机(6),液压机(6)上设置有液压杆(8),所述电元件安装室(2)底端设置有缓冲垫(7),所述机体(1)内部底端设置有安装板(9),安装板(9)底端两侧设置有固定条(10),所述液压杆(8)底端设置有连接板(12),连接板(12)底端两侧设置有连接杆(15),所述机体(1)内后半部设置有隔板(26),隔板(26)顶端设置有电机(25),所述机体(1)内后半部设置有显示器(18),显示器(18)底端设置有放置板(19),所述放置板(19)底端中间设置有升降管(21),所述机体(1)底端设置有万向轮(17),所述机体(1)顶端上设置有第二通孔(20),第二通孔(20)与显示器(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林炎松
申请(专利权)人:厦门拓宸达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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